【正文】 二、實行回訪保修制度，竣工后，隨即向 建設單位 發(fā)出質量回訪保修卡，認真履行合同及有關規(guī)定。并符合標識、編目、查閱、保管等程序文件的要求。 施工員：負責簽發(fā)各分部、項工程技術復核、隱蔽工程驗收記錄組織技術復核以及竣工圖紙、技術核定單收發(fā)、填寫施工日記、技術交底。 四、 資料管理的配合 工程質量保證資料收集內容應符合國家建筑安裝工程質量檢驗評定標準中工程質量保 證資料各項內容，做到基本齊全。虛心接受設計單位對工程施工的指導意見和建議，嚴格執(zhí)行按圖施工的原則，不隨意改動圖紙，改變設計意圖，不盲目施工。在施工過程中邀請有關專家進行降低成本，節(jié)約能源分析，提出合理化建議，使 建設單位 在滿足功能要求的基礎上降低工程造價。 為保護好到位的產品，我公司屆時 將指派專人檢查看護，請各兄弟單位給予大力支持和配合。 產品采用纏紙和隔紙的包裝，以保護表面不被劃傷、碰傷。 做好機械維修保養(yǎng)，保證機械完好率，提高機具使用率，從而提高生產率。 大雨天、大風天禁止繼續(xù)高空作業(yè) ， 雨天施工時，應嚴格控制材料含水率，以免質量問題產生。 加強材料堆放管理。合理安排施工流程，將噪聲大的施工項目安排在白天，并將噪聲大的設備進行防噪處理。配備足夠的保衛(wèi)人員在工作時間及非工作時 34 間以保護材料、設備、施工機械、成品等項目，不受損壞或被盜。 八 、落實措施 安全教育。 （ 3）安全檢查人員對檢查出的違章指揮和違章作業(yè)行為向責任人當場指出，限期糾正。鋼筋繩磨損情況是否滿足要求，圍護裝置是否良好，操作要定專人，嚴禁在?？垦b置未拉好的情況下上提升欄推車，嚴禁乘坐提升攔上下。 三、施工機具 施工機具安裝后經安全員驗收，并填寫驗收記錄，操作要專機專人，操作人員要有上崗證。 高空作業(yè)所用材料要堆 放平穩(wěn)，工具應隨手放入工具袋內。改善勞動條件，保護勞動者在生產中的安全和健康是我公司安全生產的宗旨，堅決貫徹“安全第一、預防為主”的方針。 三、進場材料構配件的質量控制 措施 ： 1)凡運到施工現(xiàn)場的原材料、半成品或構配件，進場前應向項目監(jiān)理機構提交《工程材料 /構配件 /設備報審表》，同時附有產品出廠合格證 及技術說明書，由施工承包單位按規(guī)定要求進行檢驗的檢驗或試驗報告，經監(jiān)理工程師審查并 確認其質量合格后，方準進場。 28 二、隱蔽工程的檢查 有些工序施工完畢后，即被隱蔽遮蓋，不可能在工程驗收后再檢查，因此，隱蔽工程檢查必須在施工過程中隨時進行，隱蔽工程檢查時，建設單位、監(jiān)理和承包方三方均應參加，共同簽署隱蔽工程檢查記 錄。 每分項工程施工前，施工工長必須向工人班組作書面技術交底，工人必須按工藝卡要求施工 ，項目質檢員跟蹤檢查，發(fā)祥問題及時糾正。 （ 2）項目技術負責，對質量負有第一技術責任，負責組織編制項目質量計劃，貫徹執(zhí)行技術法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范及質量方面的有關規(guī)定法令等具體領導質量管理工作。手持電動工具用前作絕緣電壓試驗；手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機，須作吸附重量和吸附持續(xù)時間試驗。懸掛臂與預埋件的連接施工中，必須用合格焊工。 2 量管理要點： 25 材料控制：玻璃雨蓬所使用的各種材料必須符合設計和規(guī)范要求。為調整縫的深度，避免三邊粘膠。以肢型鋼內側的油漆不得漏涂。對接焊縫應在焊縫的兩端焊上引弧板，其材質和波口型式與焊件相同，焊后氣割切除并磨平。要求預埋件位置準確、埋設牢固。 （ 二 ） 施工工藝及施工要點： A、加工準備及下料：按照施工圖放樣，放樣和號料時要預留焊接收縮量和加工余量， 根據放樣作樣板。安裝骨架位置準確，結合牢固。 四、在運輸及安裝過程中需總包協(xié)助配合的事宜 底層提升機門前防護腳手架及提升機內外門均需拆除，提升機門拆除后靠外則挑出 900 ㎜請總包采取防護措施。 因玻璃規(guī)格尺寸較大一邊懸挑出提升機籠體 810 ㎜，施工人員在提 21 升機扶玻璃時應注意人身安全，在外則人員需系好安全帶。相鄰二板塊高低差控制在＜ 1mm，縫寬控制在 177。 （五）玻璃板塊的安裝 玻璃安裝前的準備 采光頂玻璃按最大規(guī)格尺寸玻璃加木制包裝箱重量為 250KG，提升機所能承受的最大載體重量為 900KG。先通過塔吊將鋼構件吊至構架三的平臺上，再用電動葫蘆運輸至安裝部位，將縱向鋼梁與主體結構進行可靠的連接， 先將 22槽鋼與平板埋件相連，將 3001008 方鋼管的一端與連接鋼板焊接。 (四 )安全措施 點 式玻璃幕墻安裝的安全措施應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《玻璃幕墻工 18 程技術規(guī)范》 JGJ102 的有關規(guī)定。 名稱 允許偏差 相鄰兩豎向構件間距 177。結構構件應平直、規(guī)方，不得有變形或刮痕，不合格的構件不得安裝。 凡對點支式玻璃幕墻可能造成嚴重污染的分項工程，應安排在幕墻施工前完成，否則應采取有效的保護措施。 （ 3）總檢合格后方可提交監(jiān)理、 建設單位 驗收，但最終必須經有關質檢部門驗收后才算合格。 4. 幕墻內外表面的接縫或其他縫隙應采用與周圍物體色澤相近的密封膠連續(xù)密封，接縫應平整、光滑、并嚴密不漏水。 （ 2） 施工時，應對每一管膠的規(guī)格、品種、批號及有效期進行檢查，符合要求方可施工，嚴禁使用過期的密封膠。安裝前玻璃的鍍膜面應粘貼保護膜加以保護，交工前再全部揭去。熱反射玻璃安裝時應將鍍膜面朝室內，非鍍膜面朝向室外。 （ 8）焊工為特殊工種，需經專業(yè)安全技術學習和訓練，考試合格，獲得 “特殊工種操作證 ”方可獨立工作。施工人員必須進行高空作業(yè)培訓，符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》 JGJ80 的規(guī)范。 （ 2）預埋件偏差在 45～ 150 ㎜時，允許加接與預埋件等厚度、同材料的鋼板，一端與預 埋件焊接，焊接高度 ≥7 ㎜，焊縫為連續(xù)周邊焊，焊接質量符合現(xiàn)行國家標準《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》，另一端采用 2支 M12110 的建筑錨栓或其他可靠的方式固定，建筑錨栓施工后需作抽樣力學測試，測試結果應符合設計要求。 （ 1）放線是指將骨架的位置彈到主體結構上，這項工作也是為了確保玻璃幕墻位置準確的準備工作。 （ 1）根據幕墻分格大樣圖和土建單位給出的標高控制點、進出口線及軸線位置，采用 重錘、鋼絲線、測量器具及水平儀等測量工具在主體結構上測出幕墻平面、立柱、分格及轉角基準線，并用經緯儀進行調校、復測。然后根據其特點，研究具體的施工方案。玻璃幕墻構件在運輸、堆放、吊裝過程中有可能會人為地使構件產生變形、損壞等，在安裝之前一定要提前對構件進行檢驗，發(fā)現(xiàn)不合格的應及時更換。 現(xiàn)場施工的垃圾必須當日清理干凈，堆放于總包方指定的地點。 （ 5）堅決服從 建設單位、 監(jiān)理審批后的計劃，根據總體計劃的要求，各施工段必須編制月 、旬、日關鍵工序的小時計劃。 三、總工期： 125 個 日歷天 。 二、編制依據： 〈外裝修工程〉招標文件及圖紙。 （ 2） 加大資源配備，本工程配置激光垂準儀、激光水平儀等先進檢測設備，車間加工采用新進的高精度、高效設備。 施工用電：從 建設單位 、總包方設置的總配電箱中引出線路設分配 6 電箱，由分配電箱引三相五線至各用電點。玻璃構件應稍稍傾斜直立擺放，在室外堆放時，應采取防護措施。施工時預埋件錨固鋼筋周圍的混凝土必須密實振搗，混凝土拆模時后，應及時將預埋件鋼板表面上的砂漿清除干凈。另外，對主體結構的預留孔洞及表面的缺陷，應作好檢查記錄，并及時提請有關單位注意。45 ㎜ ,超差的預埋件必須進行 適當的處理后方可進行安裝施工，并把處理意見上報監(jiān)理、 建設單位 和公司相關部門。 （ 3）放線是玻璃幕墻施工中技術難度較大的一項工作，它除了充分掌握設計要求外，還需具備豐富的工作經驗。 （ 1）豎框安裝的準確性和質量，將影響整個玻璃幕墻的安裝質量，是幕墻施工安裝的關鍵之一。 （ 6）豎向按偏差要求初步定位后，應進行自檢，對不合格的進行調校修正。玻璃與硬性金屬之間，應避免直接接觸，要用彈性的材料過度。 （ 5）玻璃安裝后應先自檢，合格后報質檢人員進行抽檢，抽檢量為總數的 5%以上，且不得少于 5 件，所檢測點不合格數不超過 10%，可判為合格。 （ 七 ）密封處理 1. 玻璃或玻璃組件安裝完畢后，必須及時用耐候膠嵌縫，予以密封，保證玻璃幕墻的氣密性和水密性。填完膠刮平后立即將基紙膠帶除去。 14 （ 九 ）檢查與維修 。 （ 3） 不得在四級以上的風力及大雨更換樓層較高的玻璃，并且不得對幕墻表面及外部構件進行維修。 材料、零附件和結構構件在搬運和吊裝時不得碰撞。預應力采用測力計測定，應符合設計要求。 點 式玻璃幕墻的玻璃面板安裝除應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》 JGJ102 的有關部門規(guī)定外，尚應在玻璃面板安裝就位后初步固定，在位置調整后再正式固定。從而保證骨架安裝符合設計及規(guī)范要求。處理后的鋼材表面不應有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等；構件表面不應誤涂、漏涂，涂層不應脫皮和返銹等。 2）玻璃板塊在加工廠已粘好副框，每塊玻璃都 有標號，按分格圖上相應的標號位置將玻璃通過軟性接觸，放在指定的位置框上，調整玻璃的左右位置，使玻璃的左右中心線與分格的中心線保持一致，用壓塊和預留螺栓將玻璃固定在框架上。對于本工程，設計時不僅考慮了有序排水，同時，也考慮了微量的滲水 (因為玻璃采光頂容易從膠縫處滲水 )，故設計時考慮通過 1mm 厚不銹鋼板進行導水。 吊裝區(qū)域設置警戒線，禁止人員進入吊裝區(qū)域。骨架固定在主體結構 22 上，放線前檢查主體結構的質量。 板與板之間的間隙要進行內部處理，使其平整、光滑。整理結果，確定預埋件分隔的調整處理方案。并焊接無縫鋼管。 G、 不銹鋼 玻璃爪安裝焊接：按設計尺寸彈出縱橫線及設計標高，用夾具夾緊，進行定位點焊，裝配完畢，焊接玻璃爪底座。偏差不得超過規(guī)定偏差。 L、修補檢驗：局部修補檢驗。螺栓孔光滑，無毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的 2%，孔圓度 偏差不大于 1%。焊疤、飛濺物、毛刺應清理干凈。 第四部分：質量保證措施 一、質量保證措施 為了確保本工程質量目標的實現(xiàn) ，也為了便于建設單位在我公司從生產準備到施工現(xiàn)場安裝全過程進行質量監(jiān)控，我們特制定本質量保證措施。 27 （ 2）由公司設計部向工程項目部全體管理人員進行全面的技術交底。 整理并完善各項各階段的隱蔽驗收記錄，質量檢測記錄，質量評定表進入竣工資料，樹立進入竣工。 伸縮縫、沉降縫及墻面轉角處理。 4)對于某些當地材料及現(xiàn)場配制的制品，一般要求承包單位事先進行試驗，達到要求的標準方準施工。操作前對操作環(huán)境進行檢查，有不符合安全要求的及時反映給施工負責人，進行處理后方能施工。 每天施工前安全