【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 場(chǎng)攪拌砂漿。 項(xiàng)目實(shí)施的風(fēng)險(xiǎn)： 目前，國家雖然已經(jīng)出臺(tái)了《關(guān)于在部分城市限期禁止現(xiàn)場(chǎng)攪拌砂漿工作的通知》，商品砂漿已經(jīng)在全國大城市得到了推廣和應(yīng)用，但推廣的工作仍有難度。一方面，社會(huì)全面認(rèn)識(shí)商品砂漿有一個(gè)過程；另一方面，商品砂漿的成本肯定高于現(xiàn)場(chǎng)配置的砂漿，強(qiáng)制執(zhí)行國家的政策有困難。這樣，就在很大程度上依賴政府對(duì)政策的執(zhí)行力度和監(jiān)管措施是否到位，需要得到政府部門的支持，制訂行業(yè)定額，并出臺(tái)新的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、施工標(biāo)準(zhǔn)。鼓勵(lì)推廣使用商品砂漿，其路程如同當(dāng)初推廣商品混凝土一樣，道路是曲折 的，但前途是光明的。 第二部分：干粉砂漿生產(chǎn)線 ： 干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備的主要組成部分為： 1）砂的預(yù)處理系統(tǒng)：砂石破碎、干燥、篩分、儲(chǔ)存；河砂只須干燥、篩分、儲(chǔ)存。 2）原料儲(chǔ)存系統(tǒng)：砂倉儲(chǔ)，膠結(jié)料、細(xì)實(shí)料以及添加劑的倉儲(chǔ)。 3）計(jì)量系統(tǒng)； 4）計(jì)量料輸送系統(tǒng)； 5）混合機(jī)； 6）成品包裝系統(tǒng)及散裝系統(tǒng)； 7）全自動(dòng)過程電腦控制系統(tǒng)； : 水泥： 采用國家標(biāo)準(zhǔn)散裝 4２ .５級(jí)普通硅酸鹽水泥，可由水泥廠直接在廠區(qū)建造水泥儲(chǔ)罐進(jìn)行供應(yīng)。 砂： 視投資地點(diǎn)，就近選購適合級(jí) 配之河砂。河砂資源缺少的地區(qū)，可采用機(jī)制砂，使用機(jī)制砂可減少烘干成本約５０％（我們可配套機(jī)械制砂設(shè)備）。 粉煤灰： 采用國家標(biāo)準(zhǔn)散裝３級(jí)粉煤灰，可由火力發(fā)電廠或供應(yīng)商在廠區(qū)建造粉煤儲(chǔ)罐進(jìn)行供應(yīng)。也可利用發(fā)電廠廢爐進(jìn)行加工利用，但必須增加一套加工設(shè)備。 添加劑： 向?qū)I(yè)的添加劑生產(chǎn)廠訂購。 包裝袋： 向?qū)I(yè)的包裝廠訂購。 : 干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備的工藝流程如下： 濕砂干燥冷卻 混合攪拌 包裝或散裝 干砂篩分輸送 各種原料倉儲(chǔ) 工地或市場(chǎng) : XX路機(jī) 公司干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)品系列號(hào)及對(duì)應(yīng)的產(chǎn)量如下表： 表二：干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備型號(hào)與產(chǎn)量對(duì)應(yīng)表 設(shè)備型號(hào) 主機(jī)型號(hào) 有效容積 （ dm3） 每小時(shí)最大產(chǎn)量 （噸） 年產(chǎn)量 （萬噸） FB600 FJD600 420 10 5 FB1200 FJD1200 840 20 10 FB2021 FJD2021 1400 40 20 FB3000 FJD3000 2100 60 30 FB4500 FJD4500 3150 80 40 注：年產(chǎn)量以每天生產(chǎn) 16小時(shí)，一 年工作 300天計(jì)算。 : 主樓的結(jié)構(gòu)形式有高塔式和階梯式兩種，這里我們以階梯式為主進(jìn)行介紹。 (一）原料輸送系統(tǒng) 原料輸送系統(tǒng)由料倉、斗提機(jī)、變頻給料計(jì)量皮帶機(jī)組成。 1）料倉料斗尺寸為： （長(zhǎng) x寬 x高） M,斗容為 5 m3，裝載機(jī)上料。 2）定量變頻給料皮帶機(jī)帶寬為 600，全密封，用于定量給料至斗提機(jī)。 3）環(huán)鏈?zhǔn)蕉诽釞C(jī)，生產(chǎn)能力依產(chǎn)量而定，用于冷料提升到干燥滾筒內(nèi)。 （二）干燥冷卻系統(tǒng) 干燥冷卻系統(tǒng)由干燥冷卻滾筒、燃燒器、供油裝置組成。 1）干燥冷卻滾筒采用先進(jìn)的歐洲技術(shù)設(shè)計(jì)制造。 2）滾筒為內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)筒為加熱筒，外筒為冷卻筒，物料由內(nèi)層流 到外層，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。 3）外筒結(jié)構(gòu)采用與內(nèi)筒結(jié)構(gòu)相反的導(dǎo)料板，使物料沿干燥方向相反的方向出料；外筒為錐形分段連接，可方便拆除維護(hù)導(dǎo)料板，且易保證同心度。 4）筒體采用材質(zhì)為 20g，特殊部位考慮耐磨損處理，能夠滿足長(zhǎng)時(shí)間安全穩(wěn)定運(yùn)行。 5）進(jìn)口全自動(dòng)燃燒器，通過無級(jí)調(diào)整火焰燃油量及滾筒轉(zhuǎn)速，能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)干燥溫度，從而有效控制干燥物料的干燥品質(zhì)，使出料干砂含水率低于 %同時(shí)控制出料溫度在 65 度以下。 6）耐磨型高靈敏度熱電阻傳感器，可精確顯示溫度。 7）采用氣壓傳感器，保證滾筒內(nèi)恒定的真空度，粉塵不外泄。 （三）干燥除塵系統(tǒng) 1）本機(jī)采用重力 +布袋二級(jí)除塵方式，將重力除塵器收到的粗顆粒粉塵通過螺旋輸送機(jī)送入骨料提升機(jī)中。布袋除塵器選用大氣反吹除灰布袋除塵器，采用精制的杜邦耐熱布袋，通過一個(gè)螺旋輸送器，將灰塵輸送至粉料提升機(jī)中。 2）引風(fēng)機(jī)采用離心式風(fēng)機(jī) ,通過 V 型皮帶驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)。 3）除塵系統(tǒng)采用負(fù)壓檢測(cè)控制方式，在煙道上裝有溫度檢測(cè)裝置和冷風(fēng)閥，系統(tǒng)有溫度安全限定功能，確保除塵布袋工作安全。 （四）熱料篩分提升系統(tǒng) 由螺旋機(jī)、直線振動(dòng)篩分機(jī)、斗提機(jī)組成 1）砂用螺旋機(jī)將干燥冷卻后的細(xì)砂輸送到直線振動(dòng)篩 2）直線振動(dòng)篩分機(jī)由國內(nèi)制造，單層篩網(wǎng)，篩分粒徑為 ，可將超限料除去。 3）環(huán)鏈?zhǔn)蕉诽釞C(jī)，生產(chǎn)能力依產(chǎn)量而定，用于將熱料提升到原料筒倉頂，德國 SEW 直聯(lián)式制動(dòng)電機(jī)減速器驅(qū)動(dòng)。 （五）分級(jí)細(xì)篩分機(jī) 1） XX 路機(jī)制造，篩分層面為 3 層，篩分粒徑為 。 2）具有篩網(wǎng)清潔系統(tǒng)，有效的篩網(wǎng)清潔系統(tǒng)保證篩機(jī)能連續(xù)的進(jìn)行篩分。 3）高精度的篩分使有用的原料不會(huì)被浪費(fèi)掉。 4）高耐磨篩網(wǎng)，可減少維修費(fèi)用以及停機(jī)時(shí)間，進(jìn)一步提高使用率。 （六）原料儲(chǔ)存系統(tǒng) 原料儲(chǔ)存系統(tǒng)由膠結(jié)料、細(xì)實(shí)料筒倉及摻合料、添加劑料斗組成。 1）膠結(jié)料、細(xì)實(shí)料筒倉外形與常規(guī)粉罐相同，設(shè)有連續(xù)式料位指示器、除塵器、破拱裝置、安全閥、手動(dòng)閘閥、進(jìn)灰管等。筒倉的數(shù)量根據(jù)用戶的產(chǎn)品原料種類多少而定，常規(guī)為 9個(gè)，容積依產(chǎn)量而定；每個(gè)筒倉均配置意大利 WAM倉頂除塵器一只及一套氣送管 DN100（砂倉不配），連續(xù)式料位計(jì) 1套 ，意大利 WAM助流氣墊 SSA120九個(gè)，濟(jì)南華能二位三通電磁閥VJB23RN35一只，安全閥一 只。 2）摻合料及添加劑料斗一般為 6個(gè)，容積依產(chǎn)量而定；每個(gè)料斗體均配置意大利 WAM低料位計(jì) ILTC2一只，意大利氣動(dòng)球型振動(dòng)器一個(gè)，濟(jì)南華能二位三通電磁閥 VJB23RN35一個(gè)；對(duì)于小型的干粉攪拌站，采用人工計(jì)量加料時(shí)，則沒有該料斗。 3）細(xì)實(shí)料（石粉）及膠結(jié)料（水泥、粉煤灰等）的輸送一般為氣力輸送， 如用戶只能買到袋裝料時(shí)，則采用貨梯吊運(yùn)，人工拆包投料了。 4）摻合料及添加劑一般為袋裝，采用貨梯吊運(yùn)，人工拆包投料。 （七）攪拌主樓 1）主樓結(jié)構(gòu)采用大型 H 型鋼制成。 底層設(shè)有包裝系統(tǒng)及控制房和氣源，并布置 一臺(tái)布袋脈沖除塵器用于包裝機(jī)的除塵。 2）第二層預(yù)留了散裝輸送的通道（小型機(jī)臺(tái)沒有該層）。 3）攪拌主機(jī)在第三層，檢修空間大。 4）第四層平臺(tái)用于安裝過渡料倉、小秤， 6 個(gè)添加劑料斗及脈沖反吹除塵器一臺(tái)，用于攪拌主機(jī)、過渡料倉、小秤的除塵。 5）樓內(nèi)樓層間設(shè)有樓梯，可從底層上到第四層。 6）樓內(nèi)第四層頂設(shè)有電動(dòng)葫蘆，可將袋裝添加劑原料從地面吊至第四層平臺(tái)上。 7）分級(jí)細(xì)篩分機(jī)設(shè)在樓頂層，頂層的頂部還設(shè)有檢修用電動(dòng)葫蘆，可伸出樓外，將樓內(nèi)零部件吊到地面上。 8）主樓外封采用 C 型槽鋼（ ） 作框架，外封為彩鋼板，窗門為塑鋼材料。 （八）計(jì)量系統(tǒng) 1）