2008年度試驗室工作總結(jié)(編輯修改稿)
2024-10-20 20:41 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 力配合下，在中心試驗室、監(jiān)理單位的指導下，我室全體人員認真學習和貫徹客專驗標精神，堅持標準，精心檢測，服務現(xiàn)場，狠抓試驗室建設和質(zhì)量管理，經(jīng)過不懈努力，全面完成了項目部下達的各項任務，技術管理水平明顯提高，現(xiàn)將本工作總結(jié)如下：一、健全、完善試驗檢測管理制度和試驗管理辦法?！皼]有規(guī)矩，不成方圓”。試驗檢測是嚴謹?shù)牟僮鬟^程，我室制定了一整套完整的操作規(guī)程，指導試驗人員正確操作。明確崗位職責，分工到責任人，便于分工配合和工作效益的提高。管理制度是對規(guī)范化管理的約束和指南，我室制定了一系列管理制度，包括資料管理制度、儀器設備管理制度、安全管理制度、樣品管理制度、事故分析報告制度等。經(jīng)過一年多的實踐證明，我室已管理有序，質(zhì)量可控，得到了業(yè)主、監(jiān)理的認可和好評。二、加強新驗標學習，提高業(yè)務水平。隨著高性能混凝土的發(fā)展，為適應高速鐵路建設的需要，及時組織試驗人員熟悉、學習驗標，并與監(jiān)理單位及時溝通，盡快熟悉鐵路施工技術要求，為寧安項目的質(zhì)量保證提供有利的技術支持。為提高全體人員的技術素質(zhì)和技術水平，我試驗室抓住鐵道部試驗人員培訓機會，組織了2次人員學習，使持證上崗人員達到了投標要求及施工需要。我室每周五還組織試驗人員學習各種規(guī)程、規(guī)范，對驗標的強制性條款都做到心中有數(shù)，對本標段的重、難點控制工程的相關技術重點，及時向項目部反饋試驗信息，并提出合理化建議，確保工程質(zhì)量。工程中如發(fā)現(xiàn)新問題，查找原因，及時解決，防止類似問題再次發(fā)生。通過這些措施，使我室試驗人員的業(yè)務水平都有很大的提高。三、積極和業(yè)主、監(jiān)理溝通，加強內(nèi)部業(yè)務指導。對外工作中，我室積極加強與業(yè)主、監(jiān)理溝通和交流，全面貫徹落實其相關文件精神，為我部試驗工作營造一個有利的外部環(huán)境，對把握試驗工作起了積極作用。對內(nèi)則狠抓項目部試驗室日常管理，指定專人負責各工區(qū)、各科室，對其管理、業(yè)務進行監(jiān)督、檢查、指導，幫助其不斷提高業(yè)務水平，及時發(fā)現(xiàn)和解決相關的技術重點和難點。四、加強質(zhì)量意識，嚴把材料進場、加強對拌合站的控制。針對我標段工程特點和材料供應情況，我室對進場原材料質(zhì)量嚴格控制。對甲控的水泥、粉煤灰、礦粉和鋼材等，隨到隨檢檢驗合格后方可使用。地材具有質(zhì)量波動性、生產(chǎn)過程可控性不強等特點，我室加大對其控制力度，材料進場時，要求物質(zhì)部門先對外觀進行驗收，然后抽樣檢測，檢測合格后方可使用，不合格則堅決清場，并通報項目部。對于路基盡量選用A組填料，使用大型壓實設備，加強路基現(xiàn)場檢測，檢測不合格不得進行下道工序施工。針對我標段橋梁為主的工程特點，對混凝土拌合站的控制成為試驗室的工作重心。在混凝土生產(chǎn)過程中把好四關：即原材料檢驗關、配合比設計關、計量關、混凝土攪拌時間關；執(zhí)行三不準：不合格的材料不準使用，計量不準的設備不準投產(chǎn)，不合格的混凝土不準出站，確?；炷粮黜椫笜朔向灅艘?。對于砼拌合站及現(xiàn)場的管理：試驗人員根據(jù)砂石料含水率及時調(diào)整施工配合比；不定期檢測配料秤計量情況；加強拌合機操作人員、施工現(xiàn)場搗固人員和焊工崗前培訓，并對其操作過程進行監(jiān)督，對于生產(chǎn)的成品和半成品進行質(zhì)量檢測。其過程為：對進入料斗的砂石進行稱量，及時檢測砼坍落度；對于焊接接頭進行機械力學性能試驗；按規(guī)范要求留取砼試塊檢測其強度。五、以標準為基礎、以質(zhì)量為核心，精心開展試驗檢測工作。針對我部今年征拆難度大、圖紙?zhí)峁┎患皶r、工期緊的特點，我室積極配合項目部各工序的施工需要，根據(jù)圖紙要求，積極配合、幫助項目部優(yōu)選料源，及時外委送檢，以最快的速度選定各種混凝土配合比，滿足開工報告需要，保障了施工生產(chǎn)的順利進行。截至目前，我室完成水泥試驗553組、鋼筋原材試驗824組、鋼筋焊接1994組、細骨料試驗420組、粗骨料試驗505組、粉煤灰試驗271組、礦粉2組、外加劑試驗31組、配合比設計92組、混凝土抗壓強度試驗11748組，壓漿試驗4組，支座安裝砂漿試驗9組，電通量試驗24組，各項
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