鈑金質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(編輯修改稿)
2024-10-20 10:20 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 的最佳程度。5沖孔后的板面油污要進(jìn)行簡(jiǎn)單的處理。6沖孔板沖好后板面無(wú)壓痕。五、輥?。▋?nèi)裝、外裝通用）1嚴(yán)格按圖紙要求的半徑進(jìn)行滾弧。2輥弧時(shí)注意正反滾的方向。3滾出來(lái)的弧一定要順，不能有直線段，滾出來(lái)的半徑與實(shí)際半徑小10mm為宜。4滾弧前要對(duì)滾銅上的雜質(zhì)進(jìn)行清理。5滾弧時(shí)要從大的半徑逐步下調(diào)到圖紙所要半徑為止，并做到是從大件到小件或小件到大件的方式進(jìn)行。滾弧好的板面不能有滾銅印，并要對(duì)半徑進(jìn)行初嬌，到燒焊，粗磨后進(jìn)行所要半徑樣板的嬌直處理。六、折彎內(nèi)裝：⑴首先檢查上工序沖切好的產(chǎn)品與圖紙是否一致，在做好工作前的準(zhǔn)備時(shí)嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行調(diào)機(jī)折彎。⑵做到無(wú)圖紙不施工、不審圖不施工、無(wú)上崗證不施工的三無(wú)原則。⑶成型好的板面平整度公差2mm，≤2000mm，≥2000mm的公差在3mm4mm。⑷成型好的板5件以?xún)?nèi)的板面長(zhǎng)≤2000mm、寬≤1200mm公差控制在177。，5件以上的公差要與圖紙相符，≥2000mm的公差在177。1mm。⑸密拼板的角度控制在8889176。為宜，除特殊情況下（包柱最佳角度為88176。）。⑹成型好的板對(duì)角線公差在177。1mm。⑺成型好的板非標(biāo)件要全檢、標(biāo)準(zhǔn)件要進(jìn)行三檢的標(biāo)準(zhǔn)，（三檢是，首檢、過(guò)程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)）。⑻對(duì)有特殊技術(shù)要求的板成型好后要進(jìn)行拼裝檢驗(yàn)。⑼對(duì)以加工的產(chǎn)品數(shù)量要做上記錄以方便查閱數(shù)量。⑽小角度5件以上的板要用折彎?rùn)C(jī)折壓而成。⑾大小角度的公差控制在177。1176。⑿對(duì)成型好的產(chǎn)品要輕拿輕放并放到指定位置。⒀樣板的制作要專(zhuān)人負(fù)責(zé)生產(chǎn),尺寸公差應(yīng)與圖紙尺寸公差一致,表面要美觀。外裝：⑴首先檢查上工序沖切好的產(chǎn)品與圖紙是否一致，在做好工作前的準(zhǔn)備時(shí)嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行調(diào)機(jī)折彎。⑵做到無(wú)圖紙不施工、不審圖不施工、無(wú)上崗證不施工的三無(wú)原則。⑶成型好的板面平整度公差23mm，長(zhǎng)度≤2000mm，寬度≤1200mm，≥2000mm的平整度公差在3mm4mm。⑷成型好的板5件以?xún)?nèi)的板面長(zhǎng)、寬公差控制在177。1mm，≤2000mm，5件以上的公差要與圖紙相符≥2000mm的公差在177。2mm。⑸外裝板的角度控制在90176。為宜，除特殊情況下（包柱最佳角度為88176。）。⑹成型好的板對(duì)角線公差在177。2mm。⑺成型好的非標(biāo)件要全檢、標(biāo)準(zhǔn)件要進(jìn)行三檢的標(biāo)準(zhǔn)，（三檢是，首檢、過(guò)程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)）。⑻對(duì)有特殊技術(shù)要求的板成型好后要進(jìn)行拼裝檢驗(yàn)。⑼對(duì)以加工的產(chǎn)品要做上記錄以方便查閱數(shù)量。⑽小角度5件以上的板要用折彎?rùn)C(jī)折壓而成。⑾大小角度的公差控制在177。2176。⑿對(duì)成型好的產(chǎn)品要輕拿輕放并放到指定位置。⒀樣板的制作要專(zhuān)人負(fù)責(zé)生產(chǎn),尺寸公差應(yīng)與圖紙尺寸公差一致,表面要美觀。七、燒焊1先審圖后施工，嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行焊接。2焊接前要對(duì)成型好的角度進(jìn)行初矯，在焊接時(shí)要牢固、不得漏焊、少焊、脫焊、裂縫、而且滿焊要平整光滑。3焊接后不管是大角度還是小角度還是90176。都要進(jìn)行角度嬌正。4圖紙要求特殊焊接的要特殊焊接并確保質(zhì)量。5焊接的配件公差不得超過(guò)177。2mm。6樣品要專(zhuān)人負(fù)責(zé)焊接并作滿焊處理。7超大板組焊焊接時(shí)內(nèi)須做點(diǎn)焊處理。8刨槽后的板在焊接時(shí)不管長(zhǎng)與短均做點(diǎn)焊處理。八、打磨1先審圖后施工，嚴(yán)格按圖紙要求對(duì)焊接好了的進(jìn)行打磨處理。2要重點(diǎn)對(duì)焊接焊縫、滿焊、表面有劃傷、擦傷、凹凸不平等進(jìn)行打磨光滑平整。3滿焊后的R角大小要打磨一致，密拼板滿焊后的打成直角，外裝板打成圓角。4不焊接的勾搭板要進(jìn)行措角處理。5內(nèi)外裝板打磨時(shí)要重點(diǎn)處理棱角或較難打磨到的死點(diǎn)。6打磨后的產(chǎn)品要外觀完美，在放置產(chǎn)品時(shí)要輕拿輕放。7樣品要專(zhuān)人負(fù)責(zé)打磨、拋光處理。九、組裝1先審圖后施工，嚴(yán)格按圖紙要求角碼高計(jì)劃進(jìn)行角碼的安裝，角碼安裝的高度公差177。1mm，角碼位置的誤差在5mm內(nèi)，殊角碼要保證其要求的高度。2角碼采用的材料厚度要一樣。3加強(qiáng)筋的安裝要按圖紙要求，位置和尺寸公差在5mm內(nèi)，背筋的力度不夠時(shí)要增加并且保證板面平整面不變形。4加強(qiáng)筋的長(zhǎng)度，腰行孔的打法，種釘?shù)膫€(gè)數(shù)同一批板要一致。5加強(qiáng)筋的分布要均勻并在加筋時(shí)要注意避開(kāi)
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