【文章內(nèi)容簡介】 板(GI)。表1：電鍍鋅板與熱浸鍍鋅板比照表 抗大氣、酸、堿、鹽等介質(zhì)腐蝕作用的不銹耐酸鋼總稱。要達到不銹耐蝕作用,含鉻(Cr)量不少于13%；此外可加入鎳(Ni)或鉬(Mo)等來增加效果。由于合金種類及含量不同，種類繁多。不銹鋼特點：耐蝕好，光亮度好，強度高；有一定彈性；昂貴。不銹鋼材料特性:鐵素體型不銹鋼：其含Cr量高,具有良好而 性及高溫抗氧化性能。奧氏體不銹鋼：典型牌號如/Cr18Ni9,/Cr18Ni9T1無磁性,耐蝕性能良好,溫強度及高溫抗氧化性能好,塑性好,沖擊韌性好,且無缺口效應,焊接性優(yōu)良,因而廣泛使用。這種鋼一般強度不高,屈服強度低,且不能通過熱處理強化,但冷壓,加工后,可使抗拉強度高,且改善其彈性,但其在高溫下冷拉獲得的強度易化。不宜用于承受高載荷。馬氏全不銹鋼：典型如2Cr13,GX8,具磁性,消震性優(yōu)良,導熱性好,具高強度和屈服極限,熱處理強化后具良好綜合機械性能。加含碳量多,焊后需回為處理以消除應力、高溫冷卻易形成8氏體,因此鍛后要緩冷,并應立即進行回火。主要用于承載部件。例：10Cr18Ni9 它是一種奧氏體不鋼,淬火不能強化,只能消除冷作硬化和獲得良好的抗蝕,淬火冷卻必須在水是進行,以保證得到最好的抗蝕性。在900℃以下有穩(wěn)定的抗氧化性。適于各種方法焊接。有晶間腐蝕傾向,零件長期在腐蝕介質(zhì)、水中及蒸汽介質(zhì)中工作時可能遭受晶界腐蝕破壞。鋼淬火后冷變形塑性高,延伸性能良好,但切削加工性較差。1Cr18Ni9 它是標準的188型奧氏體不銹鋼,淬火炒能強化,但此時具有良好的耐蝕性和冷塑性變形性能。鋼因塑性和韌性很高,切削性較差。適于各種方法焊接。由于含碳量較0Cr18ni9鋼高,對晶界腐蝕敏感性較焊接后需熱處理,一般不宜作耐腐蝕的焊接件。在850℃以下空氣介質(zhì)、以及750℃以下航空燃料燃燒產(chǎn)物的氣氛中肯有較穩(wěn)定的抗氧化性。Cr13Ni4Mn9 它屬奧氏體不銹耐熱鋼,淬火不能強化,鋼在淬火狀態(tài)下塑性很高,可時行深壓延及其它類型的冷沖壓。鋼的切削加工性較差。用點焊和滾焊焊接的效果良好,經(jīng)過焊接后必須進行熱處理。在大氣中具有高耐蝕性。易產(chǎn)晶界腐蝕,故在超過450的腐蝕介質(zhì)是為宜采用。在750～800℃以下的熱空氣中具有穩(wěn)定的抗氧化性。1Cr13 它屬于鐵素體馬氏體型為銹鋼,在淬火回火后使用。為提高零件的耐磨性,疲勞性能及抗腐蝕性可滲氮、氰化。淬火及拋光后在濕性大氣、蒸汽、淡水、海水、和自來水中具有足夠的抗腐蝕性,在室溫下的硝酸中有較好的安定性。在750℃溫度以下具有穩(wěn)定的抗氧化性。退火狀態(tài)下的鋼的塑性較高,可進行深壓延鋼、沖壓、彎曲、卷邊等冷加工。氣焊和電弧焊結(jié)果還滿意。切削加工性好,拋光性能優(yōu)良。鋼鍛造后冷并應立即進行回火處理。2Cr13 它屬于馬氏體型不銹鋼,在淬火回火后使用。為提高零件的耐磨性耐腐蝕性、疲勞性能及抗蝕性可滲氮、氰化。淬火回火后鋼的強度、硬度均較1Cr13鋼高,抗腐蝕性與耐熱性稍低。在700℃溫度以下的空氣介質(zhì)中仍有穩(wěn)定的抗氧化性。鋼的焊接性和退火狀態(tài)下塑性雖比不上1Cr13 ,但仍滿意。切削加工性好。拋光性能優(yōu)良。鋼在鍛造后應緩冷,并立即進行回火處理。3Cr13 它屬于馬氏體型不銹鋼,在淬火回火后使用,耐腐蝕性和在700℃以下的熱穩(wěn)定性均比1Cr13 ,2Cr13低,但強度、硬度,淬透性和熱強性都較高。冷加工性和焊接性不良,焊后應立即熱處理。在退火后有較好的切削性。在鍛造后應緩冷,并應立即進行回火處理。9Cr18 它屬于高碳含鉻馬氏體不銹鋼,淬火后具有高的硬度和耐磨性。對海水,鹽水等介質(zhì)尚能抗腐蝕。鋼經(jīng)退火后有很好的切削性。由于會發(fā)生硬化和應力裂紋,不適于焊接。為了避免鍛后產(chǎn)生裂紋,必須緩慢冷卻(最好在爐中冷卻),在熱態(tài)下,將零件轉(zhuǎn)放入700～725℃的爐中進行回火處理。馬口鐵(SPTE)為低碳鋼電鍍錫(Sn)鋼材；特點：保持了低碳鋼較好的塑性，及成形性；。用途：遮蔽磁干擾的遮片及沖制少零件； 中碳鋼含錳(Mn)、鉻(Cr)、硅(Si)等合金鋼；特性：材料可以產(chǎn)生很大彈性變形，利用彈性變形來吸收沖擊或減震，亦可儲存能量使機件完成動作。特點：導電、導熱、耐蝕性好，光澤度好，塑性加工容易，易于電鍍、涂裝。(含Cu %以上)亦稱紫銅，材料強度低，塑性好；極好導電性，導熱性，耐蝕性；用于電線、電纜、導電設備上。銅鋅合金，機械性能同含鋅量有關；一般鋅量不超過50%。特點：延展性，沖壓性好，運用于電鍍，對海水及大氣腐蝕有好的抗力。但本體容易發(fā)生局部腐蝕。銅錫合金為主的一類銅基合金金屬統(tǒng)稱。特點：比純銅及黃銅有更好的耐磨性：加工性好，耐腐蝕。含鈹(Be)的銅合金；特點：高的強度、硬度、彈性、耐磨性；高的導電性、導熱性、耐寒性；無鐵磁性。用途：電磁屏蔽材料較多； 特點：較輕的金屬結(jié)材材料；良好的耐蝕性，導電性及導熱性；相同重量情形下，Al導電性比Cu高2倍, 但純鋁強度及硬度比較低。用途：鋁質(zhì)光澤及質(zhì)軟，：強度/質(zhì)量大,工藝性好,或用于壓力制造及鑄造,焊接,目前廣泛用于飛機、發(fā)動機各種結(jié)構(gòu)上。變形鋁合金: 防銹鋁：A1Mn 及A1Mg系合金(LF2LFLFLFLF10)屬于防銹鋁,其特點是不能熱處理強化,只能用冷作硬化強化,強度低、塑性高、壓力加工性良好,有良下的抗蝕性及焊接性。特別適用于制造受輕負荷的深壓延零件,焊接零件和在腐蝕介質(zhì)中工作的零件。 硬鋁：LY系列合金元素要含量小的塑性好,強度低。如LY1,LY10,含金元素及Mg,Cn適中者,強度、塑性中高。如LY11。金中Cn,Mg含量高則強度高,可用于作承動構(gòu)件。如LY12,LY2,LY4。LC系列這超硬鋁,強度高,靜疲勞性能差LY11,LY17 為耐熱鋁,高溫強度不太多,但高溫時蠕度強度高。 鍛鋁：LD2