【文章內容簡介】 。 ，腳手 眼堵好，窗臺板事先安裝好。 大面積施工前應先做好樣墻或樣板間，并經質量部門檢 17 查合格后再正式鑲貼。 ： ： 主要是瓷磚和釉面磚，一般按 1MM 差距分類選出 13 個規(guī)格，選好后根據房間大小計劃用料。 選磚時要求應方正、平整、無裂紋、楞角完好、顏色均勻，表面無凹凸和扭翹等毛病，不合格的面磚不用。 ： 首先將凸出墻面的混凝土剔平，對大鋼模施工的混凝土墻面應鑿毛，并用素水漲漿滿刷一遍，再澆水濕潤。 如果基層混凝土很光濃亦可采用如下的處理方法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用 10%火堿水將墻面的油污刷掉，隨之用凈水將堿沖凈、晾干。 然后用 1： 1 水泥細砂漿內摻水重 20%801 膠，噴或用掃帚將砂漿甩以墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并要有較高的強度，用手掰不動為止。 ：先刷一道摻 10%801膠水泥素漿，緊跟分層分遍抹1： 3水泥砂漿底灰，每層厚度宜為 57MM，底層砂漿與墻面粘結牢固，打底灰要掃摶或劃出紋道。 、彈線： 待基層灰六至七成干時即可圖紙要求排磚，一個房間應鑲貼尺寸一致的面磚。 如條件不滿足時，應將數(shù)量較多、規(guī)格較大的面磚貼在下部，以便上部的面磚由縫子寬窄找齊。 開始鑲貼時，一般由陽角開始，自下而上的進行，盡量使不成整愉的面磚留在陰角。 如有水池、鏡框時，必須以水池、鏡框為中心往兩邊分 18 貼。 鑲貼墻裙、水池等上口和陰陽角處，應使用配件后，應在幫輪上磨邊對縫。 如墻面留有孔洞、槽盒、管根、管卡等，要用面磚上下左右對準孔洞套劃好，然后將面 磚放在一塊平整的硬物體上用小鍾輕輕敲打合金鋼小鏨子，先鑿開面層，再鑿內層，剔到符合要求為準。 ，一般豎線間距 1M左右，橫線一般根據面磚規(guī)格尺寸每 510 塊彈一水平控制線，有墻裙的彈在墻裙上口。 貼標準點時將磚的棱角翹起，以棱角做為鑲貼面磚表面平整的標準。做灰餅的砂漿用混合砂漿，在灰餅面磚的棱角上拉立線，再于立線上拴活動的水平線，用來控制面磚表面平整，做灰餅時上下灰餅需用靠尺板找好垂直，橫向幾個灰餅需拉線或靠尺寸板找平。 墊底層時根據計 算好的最下一皮磚的下口標高，墊放好尺板作為第一皮下口的標準。底尺上皮一般比地面低 1CM左右，以便地面壓過墻面磚。底尺安放必須水平，擺實擺穩(wěn)；底尺的墊點間距應在 40CM 以內。要保證墊板牢固。 ： 首先把挑選出一致規(guī)格的面磚，清掃干凈，放入凈水中浸泡 2H以上，取出待表面晾干，用混合砂漿由下往上鑲貼。 鑲貼方法是在面磚背面抹一層混合砂漿紙 8MM 厚，緊靠底尺上皮將面磚貼在墻上，用小鏟的木把輕輕敲平，抹灰時應取下面磚添灰重貼。 門口或陽角處以及長墻每間距 2M 左右均應先豎向貼一排磚，作為墻面垂直、平整和磚層的標準，然后按此標準向側掛線鑲貼。 19 ： ，上口用一面圓的面磚。 陽角的大面一側必須用一面圓的面磚，這一行的最上面一塊必須用兩面圓的面磚。 。 ： 鑲貼完畢應自檢有完空鼓、不平、不直等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)間題應及時返工修理。 然后用清水將磚面沖洗干凈，并用棉絲擦凈。用長毛刷蘸粥狀白水泥素漿涂縫，用布將縫子的素漿擦勻，磚面擦凈。 ： 飾面所用的材料品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設計要求和符合現(xiàn)行標準規(guī)定。 飾面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。 表面平整、潔凈、顏色一致、無變色、起堿、污痕和顯著的光澤和受損處，無空鼓現(xiàn)象。 接縫填嵌密實、平直、寬窄一致、顏色一致，陰陽角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。 ，邊緣整齊。 、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度一致。 ，流水 坡向正確。 ： 搬運面磚時，裝卸車要穩(wěn)當、輕拿輕放，在樓層內運輸必須把車腿用軟物包扎保護，防止磕碰地面。 要認真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種（水電、通風、設備安裝等）的活應做在前面，防止事后鑿墻損壞面磚。 ，應即貼紙保護，防止污染。 20 ，應用聚苯板和木板保護，以免碰壞。 5 墻面粘貼石材 ： 墻面分割圖紙完善，并在現(xiàn)場實際進行測量，消除圖紙誤差，提具準確之石料加工明細。 材料進場進行分類編號，將各 墻面石材按安裝順序及花色分開，安全放置于便利施工的地點。 ，并設置專業(yè)加工場地。 ： 找平放線 掛水平、垂直控制線 檢驗色澤編號 預拼花編紋號 石材安裝 修補縫隙 打光上蠟 清理。 按施工圖中的石板分割情況，將石板水平、垂直分割線彈于基層，進行石板預排。 根據準確的彈線及石板外出基層距離，在板塊接縫處，掛出控制線。 控制線采用尼龍線或鋼絲線，其中，水平控制線采用隨安隨掛，每道水平接縫處安裝時 均掛。 。 ： 如果基層混凝土很光濃可采用如下的處理方法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用 10%火堿水將墻面的油污刷掉，隨之用凈水將堿沖凈、晾干。 然后用 1： 1 水泥細砂漿內摻水重 20%801 膠，噴或用掃帚將砂漿甩以墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并要有較高的強度，用手掰不動為止。 ：先刷一道摻 10%801 膠水泥素漿，緊跟分層分遍 21 抹 1： 3水泥砂漿底灰，每 層厚度宜為 57MM，底層砂漿與墻面粘結牢固，打底灰要掃摶或劃出紋道。 、彈線： 待基層灰六至七成干時即可圖紙要求試排，一個房間應鑲貼尺寸一致的石材板塊。 開始鑲貼時，一般由陽角開始，自下而上的進行，盡量使不成整榆的板材留在陰角。 如有水池、鏡框時，必須以水池、鏡框為中心往兩邊分貼。 鑲貼墻裙、水池等上口和陰陽角處，應使用配件后，應在幫輪上磨邊對縫。 如墻面留有孔洞、槽盒、管根、管卡等，要上下左右對準 孔洞套劃好，然后將板塊放在一塊平整的硬物體上用小鍾輕輕敲打合金鋼小鏨子，先鑿開面層，再鑿內層，剔到符合要求為準。 在底層砂漿上應彈垂直與水平控制線，一般豎線間距1M左右，橫線一般根據面磚規(guī)格尺寸每 510塊彈一水平控制線，有墻裙的彈在墻裙上口。 貼標準點時將磚的棱角翹起，以棱角做為鑲貼石材表面平整的標準。做灰餅的砂漿用混合砂漿，在灰餅的棱角上拉立線，再于立線上拴活動的水平線，用來控制石材表面平整，做灰餅時上下灰餅需用靠尺板找好垂直，橫向幾個灰餅需拉線或靠尺寸板找平。 墊底層時根據計算好的最下一皮磚的下口標高，墊放好尺板作為第一皮下口的標準。底尺的上皮一般比地面低 1CM 左右，以便地面壓過墻面磚。底尺安放必須水平，擺實擺穩(wěn)；底尺的墊點間距應在 40CM 以內。要保證墊板牢固。 ： 22 首先把挑選出一致規(guī)格的石材，清掃干凈，放入凈水中浸泡 2H以上，取出待表面晾干，用混合砂漿由下往上鑲貼。 鑲貼方法是在石材背面抹一層混合砂漿紙 8MM 厚，緊靠底尺上皮將石材板塊貼在墻上，用小鏟的木把輕輕敲平，抹灰時應取下 門口或陽角處以及長墻每間距 2M 左右均應先豎向貼一排磚，作為墻面垂直、平整和磚層的標準，然后按此標準向側掛線鑲貼。 灌漿：先將板縫用石膏板或紙帶封嚴，從上部分層澆 1： 粥狀水泥砂漿，邊關邊用橡皮錘輕輕敲擊，以排出空氣；每層澆漿不得超過 20cm，待初凝后再澆下道，第三層灌漿至低于板上口 5cm處為止。 ： 接縫為發(fā)絲縫，嵌縫材料應選用與石材顏色相似的礦物顏料，顏料需經研磨，與白水泥及 801膠水混合使用。 ，且不得漏嵌。 待干燥后將板面清理干凈。 ： 石板表面應潔凈平整，顏色基本一致，分格縫寬度一致，橫平豎直，大角通順。 石板經過挑選，無裂縫，無風化，無隱傷，無破損，無石線，無石膽。 ： 石材品種、規(guī)格、顏色、圖案，必須符合設計要求和有關標準規(guī)定。 ，無歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷。 ： 表面應平整、潔凈、顏色一致，無變色、污痕和光澤顯 23 著受損處。 接縫應填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處板 的壓向正確，非整塊的部位石板使用適宜； 、邊緣整齊。 、貼臉等上口應平順，突出墻面的厚度一致。 、滴水線應流水坡向正確，滴水線順直。 采用優(yōu)質材料，以確保工程質量，堅持對入場主料和輔料進行驗收和交驗制度，并確?！叭C”齊全，并設立專人負責技術資料管理，保證技術資料收集完善。 對已施工完工程，實行成品保護專人負責制，和有關人員實行 24小時晝夜守護。 主動接受業(yè)主、監(jiān)理、政府和社會的監(jiān)督，及時對隱蔽工程進行報檢，進行隱蔽驗收 。 分段工程報驗，對發(fā)現(xiàn)的問題及時進行整改，并報復驗，通過后再進行下部工序。 6 墻面干掛石材 ： 墻面分割圖紙完善，并在現(xiàn)場實際進行測量，消除圖紙誤差，提具準確之石料加工明細。 材料進場進行分類編號，將各墻面石材按安裝順序及花色分開，安全放置于便利施工的地點。 ，并設置專業(yè)加工場地。 ： 基層測量→彈線→掛水平、垂直控制線→基層鉆孔→石材鉆孔、開槽等二次加工→連接件安裝→石材安裝→嵌縫→清理。 按施工圖中的石板分 割情況，將石板水平、垂直分割線彈于基層，進行石板預排。 根據準確的彈線及石板外出基層距離，在板塊接縫處，掛 24 出控制線。 控制線采用尼龍線或鋼絲線，其中，水平控制線采用隨安隨掛，每道水平接縫處安裝時均掛。 。 ，定出連接螺栓位置。 ，孔深及孔徑應符合要求。 石板安裝前，應在加工場地將孔、槽開好，加工時利用專業(yè)工具，設置加工床及加工臺。 孔槽位置應準確，尺寸及深度應符合要 求，以免在安裝時造成破損并帶來安全隱患。 ： ，將連接螺栓安裝于鉆孔位置，然后將連接件與之連接，拉線調平并初步緊固。 ，并將連接件調至合適位置。 ，并在孔槽處灌注硅酮密封膠，于膠干之前將石板重新安裝，并調整好其水平、垂直度及接縫，將連接件緊固。 ： ，嵌縫材料應選用與石材顏色相似的礦物顏料，顏料需經研磨，與白水泥及 801膠水混合使用。 縫應密實，且不得漏嵌。 。 ： 石板表面應潔凈平整，顏色基本一致，分格縫寬度一致，橫平豎直，大角通順。 。 石板經過挑選，無裂縫，無風化，無隱傷，無破損，無石線，無石膽。 25 ： 石材品種、規(guī)格、顏色、圖案，必須符合設計要求和有關標準規(guī)定。 ，無歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷。 ： 表面應平整、潔凈、顏色一致，無變色、 污痕和光澤顯著受損處。 接縫應填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處板的壓向正確，非整塊的部位石板使用適宜； 、邊緣整齊。 、貼臉等上口應平順，突出墻面的厚度一致。 、滴水線應流水坡向正確，滴水線順直。 采用優(yōu)質材料，以確保工程質量，堅持對入場主料和輔料進行驗收和交驗制度，并確保“三證”齊全，并設立專人負責技術資料管理，保證技術資料收集完善。 對已施工完工程，實行成品保護專人負責制，和有關人員實行 24小時晝 夜守護。 主動接受業(yè)主、監(jiān)理、政府和社會的監(jiān)督，及時對隱蔽工程進行報檢，進行隱蔽驗收。 分段工程報驗，對發(fā)現(xiàn)的問題及時進行整改，并報復驗，通過后再進行下部工序。 7 壁紙墻面： 材料要求 :壁紙必須采用同一批號或同一生產日期的產品。 施工方法 :基層處理 —— 刷底油、底膠 —— 分幅彈線、裁紙—— 刷膠粘劑、粘貼 :首先對原有基層的空鼓、脫落、孔洞等用水泥砂漿進行修補，清除浮松砂粒、凸起等，并把裂縫等用摻膠油膩 26 子修補填平，基層表面滿刮 821膩子不少于兩遍， 并用砂紙打磨。 刷底油、底膠：刷底油用松香水：酚醛清漆 =： 1 調合均勻涂刷一遍，用 1： 1 的界面劑膠水溶液，作底膠涂刷。 分幅彈線、裁紙：按墻面尺寸分幅彈線裁出壁紙并編上號，裁避紙時兩頭預留 6cm 余量備裁切，平放待用。 刷膠粘劑、粘貼：將裁好的壁紙背面向上放平，均勻刷上膠粘劑（粘結材料選用專用壁紙粉）按 500mm長一段，膠面對膠面，背面對背面折疊成一摞備貼。在距墻陰角 100mm 處彈好垂直線，以此為基準貼第一張壁紙。 在貼前還應檢查顏色、花紋是否一致。 從第二張開始先上后下對縫裱糊，貼時應經常校對、調整，保持紙幅垂直，陰角拼縫宜留在暗面處，根據墻面實際尺寸統(tǒng)籌考慮裁剪壁紙。裁割時一般上端預留 5cm，在壁紙上墻前一般先應刷清水一遍，再刷粘結劑，放置 10 分鐘左右后再上墻。上墻后應先對花對紋，拼縫，不顯接茬，上端齊線，少留余量，然后用塑料刮板由上而下趕壓，由拼縫開始由外向下順序刮平、刮實。將多余的膠順刮板操作方向擠出紙邊，擠出的膠要及時用白毛巾擦干凈，以清潔平整為準。壁紙表面的膠水和斑跡應隨手擦拭干凈。仔細檢查拼縫，不能有開口、翹角、翹邊現(xiàn)象，陽角不允許接縫，陰 角必須裁紙搭接，不允許整張紙搭接。 質量標準： 粘貼牢固，表面色澤一致，不得有氣泡，空鼓，裂縫，翹邊，皺折和斑污，斜視時無膠痕。 表面平整，無波紋起伏，分幅拼接按橫平豎直，拼接處花紋、圖案吻合，不離縫，不搭接，距墻面 。 ，不得有紙毛，飛刺。 8 紙面石膏板吊頂： 安裝完頂棚內的各種管線及通風道，確定好燈位、通風口及 27 各種露明孔口位置。 各種材料全部配套齊全，罩面板安裝前應做完濕作業(yè)工程項目。 在大面積施工前，應做一樣板間，對 頂棚的起拱度、燈槽的構造處理，分塊及固定方法等經試裝，并經鑒定認可后方可大面積施工。 施工中要嚴格按照工藝要求操作，尤其要注意龍骨及石膏板的安裝。