【文章內(nèi)容簡介】 或剪力墻上受力，加長 附墻支座 使用 懸挑鋼梁吊點 在 上 一層邊梁上受力。 該裝置上還設(shè)有導(dǎo)向、防傾、防墜裝置，與 架體上的 導(dǎo)軌配合，可起導(dǎo)向、防傾、防墜作用。 示意圖如下： 13 穿墻螺桿 用于將 附墻支座 裝置固定于剪力墻或邊梁結(jié)構(gòu)上，它是用鋼 Q235A 制作的螺紋長螺桿。 使用時還應(yīng)在螺帽與建筑物之間加設(shè)不小于 100179。 100179。 10 的墊塊 。 電動葫蘆 電動葫蘆的額定其重量為 噸，電機功率 500W，每臺葫蘆環(huán) 鏈 由手動調(diào)節(jié)張緊壓簧拉緊，主要用于 升降前環(huán)鏈葫蘆初始受力狀態(tài)的調(diào)節(jié)；升降過程的運行 則 由 電動自動完成 。 同步控制系統(tǒng)裝置安裝 14 同步控制裝置是實時監(jiān)測并顯示各機位受力狀態(tài)的多微處理器化的自動檢測控制系統(tǒng)，對附著式升降腳手架在各工作境況中各機位所受載荷能進行自動監(jiān)視，當(dāng)載荷異常時能報警斷電，確保附著式升降腳手架使用安全。必須按使用說明書的要求安裝，并在第一次提升前進行詳細的調(diào)試、檢測，安裝完畢后應(yīng)采取相應(yīng)的防潮措施。 實例 安裝圖 接線原理示意圖 各節(jié)點連接 詳圖 安裝節(jié)點連接大樣： 15 16 二、編制依據(jù) 《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ20220xx） 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》 （ JGJ13020xx） 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ4620xx） 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 （ GB5001020xx） 《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》 （ GB5001820xx） 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ8091） 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB5020520xx） 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（ GB5001720xx） 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（ GB5000920xx） 《武漢市建筑施工附著式腳手架安全技術(shù)要求》 建質(zhì) [20xx]87 號關(guān)于印發(fā)《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》的通知 《附著式升降腳手架安全技術(shù)要求》（武城安 [20xx]20 號） 本工程施工圖紙 本工程施工組織設(shè)計 《鏵建牌附著式升降腳手架操作規(guī)程》 17 三、施工計劃 1 施工進度計劃 由于 腳手架是附著在建筑結(jié)構(gòu)上，所以腳手架的工期以主體結(jié)構(gòu)工期為依據(jù)。（ 暫定 按主體 5天施工一層樓計算）。 2 腳手 架安裝 從腳手架進場 搭設(shè) 4 層是按主體進度搭設(shè)架體，滿足外防護需要（見后安裝進度表）。 注：架體要保證架體超過主體作業(yè)面至少 ，且豎向懸挑不得超過 6米。在架體搭設(shè)期間，架體加固、封閉、附著支撐及拉桿安裝等工作應(yīng)根據(jù)進度穿插進行。 18 附著式升降腳手架提升和下降計劃 附著式升降腳手架的升降必須滿足土建的施工進度要求。根據(jù)現(xiàn)場施工的要求，一般需提前 24 小時通知現(xiàn)場管理技術(shù)人員。本工程采用的電動葫蘆提升速度為 120130mm/min，提升 5米高度需用時約 40min。 附著式升降腳手架人 力資源計劃 根據(jù)塔樓架體布點數(shù)量多少，組裝時投入勞動力 1015 人左右，提升和下降投入勞動力46 人。 腳手架拆除 在標(biāo)準(zhǔn)層（腳手架服務(wù)范圍內(nèi)）外墻裝飾施工全部完成后，即可開始拆除腳手架，腳手架拆除一般需要 812 天時間。 3 材料與設(shè)備計劃 . 專業(yè)分包提供的附著式升降腳手架構(gòu)配件如下表。 序號 名稱 型號 數(shù)量 備注 1 附著式升降腳手架機位 2 智能提升設(shè)備 含控制系統(tǒng) 注 :以上材料數(shù)量以滿足現(xiàn)場正常施工需要為準(zhǔn) ,雙方按合同約定交付設(shè)備物， 由甲、乙雙方人員在甲方所在地的工地檢 查質(zhì)量、點清數(shù)量。具體實際發(fā)生數(shù)量以雙方簽字確認設(shè)備物的單據(jù)為準(zhǔn)。 總承包方自備材料如下表 序號 名稱 型號規(guī)格 1 鋼管 Ф 48179。 2 扣件 旋轉(zhuǎn)、直角、接頭 3 安全網(wǎng) 179。 6m 4 腳手板（或鋼板網(wǎng)） 5 薄皮鐵管或 PVC 管 內(nèi)徑Ф 32～ 35mm 6 鋼絲繩 Ф （塔吊換下的即可） 19 7 Ф 8 8 橡套電纜線 YC3179。 6＋ 1179。 4 9 YC3179。 ＋ 1179。 1 10 電線管 PVCФ 25 11 PVCФ 20 12 主控箱防護外殼 13 分控箱 防護外殼 4 設(shè)備進場程序計劃 第一批進場設(shè) 備為立管、腳手板、導(dǎo)軌和附墻支座、防護網(wǎng)和三角鐵件（板支座）等。 第二批進場設(shè)備為吊裝系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，時間節(jié)點在架 體安裝完成前 2天進場。 四、施工工藝技術(shù) 1 附著式升降腳手架的主要技術(shù)參數(shù) 序號 項 目 單位 設(shè) 計 值 備 注 1 架體寬度 m 架體凈空 2 支承跨度 m ≤ 曲線或折線≤ 3 提升行程 m ≤ 單次最大提升行程 4 附墻支座錨固螺栓 mm M33 M33179。墻厚 +180 5 附墻 吊掛座錨固螺栓 mm M33 M33179。墻厚 +180 6 提升動力 T 電動葫蘆額定提升力 7 提升速度 mm/min 120130 20 8 預(yù)埋孔水平允許偏差 mm 177。 50 9 附著面軸線允許偏差 mm 177。 20 上下相鄰兩附墻支座安裝結(jié)構(gòu)的垂直偏差 10 電動葫蘆電機功率 KW 單臺電機功率 11 操作層承載能力 KN/m2 2 三步同時作業(yè)情況 3 兩步同時作業(yè)情況 12 操作層高 m 結(jié)構(gòu)層高或≤ 2 13 遙控操作距離 m ≤ 50 直線距離 14 架體端部懸 挑端長度 m ≤ 2 且不得大于 1/2 水平支承跨度 2 附著式升降腳手架的安裝工藝流程 附著式升降腳手架共搭設(shè)約 5個標(biāo)準(zhǔn)層高附著在建筑主體上，分片提升 ,隨主體施工進度逐層提升到頂層。 附著式升降腳手架架體安裝前應(yīng)作好以下準(zhǔn)備工作： （ 1） 所有操作人員必須有相關(guān)主管部門核發(fā)的架工操作證。 （ 2） 在安裝前應(yīng)對所有操作人員作全面的技術(shù)交底和安全操作規(guī)程交底。 （ 3） 附著式升降腳手架安裝前，應(yīng)對附著式升降腳手架構(gòu)配件及架料等進行全面的檢查和驗收。檢查驗收并有質(zhì)量合格證后，方可使用。 （ 4） 附著式升降 腳手架安裝前，應(yīng)在安裝架體下方搭設(shè)操作平臺，平臺外側(cè)到墻面距離大于 1500mm，平臺上平面必需平整。 附著式升降腳手架安裝 附著式升降腳手架安裝流程如下： 根據(jù)工程進度情況，搭建輔助安裝平臺→鋪設(shè)腳手板→根據(jù)平面布局安裝對應(yīng)導(dǎo)軌、立管和水平支撐桁架→搭建輔助平臺安裝第二層腳手板→安裝底層防護網(wǎng)→安裝第一個附墻支座并支撐起導(dǎo)軌→重復(fù)步驟安裝 4層腳手板和導(dǎo)軌、立管等配件→安裝吊裝系統(tǒng)（上下吊點、電葫蘆）→安裝電源部分→檢查設(shè)備交付運行階段 . 具體安裝步驟和順序如下： （ 1) 搭建輔助安裝平臺 21 平臺由圓管扣件式外排架改造而成的雙排架輔助安裝平臺 ,架體內(nèi)側(cè)離墻距離不大于200mm，并裝配連墻桿與墻體連接穩(wěn)定架體，平臺寬度 ，平臺工作面在低于樓面 600mm位置搭設(shè)，并鋪設(shè)腳手板，架體外側(cè)搭建 高單排防護。 平臺基本承載要求： 3kN/㎡，詳細見圖： 建筑物防護架小橫桿大橫桿連墻桿 安裝平臺搭設(shè)要求 （ 2）鋪設(shè)腳手板 嚴(yán)格按照圖紙將對應(yīng)長度的腳手板平鋪至搭建的操作平臺上，并用 M16 螺栓和腳手板連接件將相鄰的腳手板固定好，梯口部分則需按照圖紙要求安裝帶上落窗口腳手板，腳手板必須與輔助平臺限定位置，保證腳手板與墻體平 衡，方便下部工作開展。詳細見圖。 腳手板連接作業(yè)示意 22 腳手板連接效果示意 （ 3）搭建導(dǎo)軌、立管 嚴(yán)格按照圖紙將對應(yīng)位置安裝導(dǎo)軌和立管，用 M16 螺栓與腳手板側(cè)管緊固，并用圓管三角拉件輔助固定立管與導(dǎo)軌，詳細見圖： 搭設(shè)示意 （ 4）搭建輔助平臺安裝第二層腳手板 在底層腳手板往上 高的內(nèi)、外立柱位置安裝輔助方管（具體高度可按工人搭建舒適度而定），并在方管上放置木條或腳手板作為臨時增高工作平臺，第二層腳手板需要按照圖紙要求高度搭設(shè)，并用 M16 螺栓與立管、導(dǎo)軌連接，用連接件將相鄰的腳手 板固定好。安裝二層腳手板完畢后，可以拆除輔助工作平臺。 詳細見圖： 23 輔助平臺搭設(shè)示意 （ 5）安裝底層防護網(wǎng) 按照圖紙要求安裝在對應(yīng)的外側(cè)立管上，并用 M16 螺栓固定，底層防護網(wǎng)需要在防護網(wǎng)底部和頂部安裝固定器，詳細見圖，防護網(wǎng)與防護網(wǎng)橫向之間用 M10 螺栓連接側(cè)梁，詳細見圖，第二層防護網(wǎng)安裝：二層防護網(wǎng)安放在第一個防護網(wǎng)上，并用 M10 螺栓連接固定橫管，再在網(wǎng)的頂部使用固定器安裝在對應(yīng)的立管上，所訴的以米字型循環(huán)往上安裝，詳細見圖： 24 防護立網(wǎng)安裝示意 防護立網(wǎng)安裝示意 （ 6）安裝第一個附墻支座 墻體 必須要在對應(yīng)位置留有預(yù)埋點或者預(yù)埋孔，墻體必須達到一定的結(jié)構(gòu)強度（ 15MPa以上），附墻支座與導(dǎo)軌限位配合，并用 M33 螺栓固定在墻體預(yù)埋位置，并將上行防墜支撐裝置搭向?qū)к増A鐵處，能有效防止架體傾斜和起到支撐防墜作用。詳細見圖： 25 附墻支座安裝示意 （ 7）重復(fù)步驟安裝 4 層腳手板和導(dǎo)軌、立管等配件 按照以上步驟，循環(huán)安裝 4層架體。此步驟關(guān)系到立管和導(dǎo)軌接高問題，立管接高需要使用立管接頭，先將一段插入立管頂部，并用 M16 螺栓固定，露出的部分可接入上次立管，并用 M16 螺栓固定，詳細見圖： 立 管連接示意 26 導(dǎo)軌接高需要使用爬架導(dǎo)軌連接槽鋼，先用 M16 螺栓，連接導(dǎo)軌連接的端部、底部的連接板，并緊固，再在導(dǎo)軌背后使用爬架導(dǎo)軌連接槽鋼用 M16 螺栓固定 ,如果導(dǎo)軌接高部分剛好在 踏 板層面位置，則需要使用導(dǎo)軌連接板接高。從而避開槽鋼和腳手板之間的干涉，詳細見圖： 導(dǎo)軌連接示意 （ 8）安裝吊裝系統(tǒng)（上下掛座、電葫蘆） 按安裝圖紙，使用 M16 螺栓將下掛座固定在導(dǎo)軌與輔助立管之間。詳細見圖： 下掛座安裝示意 27 上吊點安裝在第四層位置，按照圖紙，使用 M16 螺栓將上吊點固定在 導(dǎo)軌與輔助立管 之間 。詳細見圖： 上掛點安裝示意 附墻吊掛座是與中部的附墻支座為同一高度安裝，墻體必須要在對應(yīng)位置留有預(yù)埋點或者預(yù)埋孔，墻體必須達到一定的結(jié)構(gòu)強度（ 15MPa 以上），對應(yīng)上下吊點同一垂直直線位置安裝，并使用并用 M33 螺栓固定在墻體預(yù)埋位置。詳細見圖 17： 28 圖 17導(dǎo)軌支座與吊掛座安裝示意 （ 9)安裝提升設(shè)備（倒裝環(huán)鏈電動葫蘆） 電葫蘆由環(huán)鏈、吊鉤、掛座固定器、上掛鉤總成組成，掛座固定器是鏈條的起、止點，形成回路，鏈條往下經(jīng)過電葫蘆正反轉(zhuǎn)工作箱后往上穿入上掛鉤總成，上鏈條板件有兩個滑動軸位，與掛座固定器的軸位之間形成一 個條回路，最后鏈條在掛座固定器上端收止。葫蘆安裝時需要檢查鏈條是否翻轉(zhuǎn)、扭曲，防止卡鏈，接通電源后必須保持正反轉(zhuǎn)一致 ,詳細見圖： 倒裝環(huán)鏈組成 29 （ 10)安裝挑板、翻板 架體底層腳手板必須滿鋪花紋鋼板，挑板和翻板必須嚴(yán)格按照圖紙要求安裝，本工程挑板、翻板在 5 步安裝，爬升時翻板必須打開，工作時則需蓋上。 詳細見圖： 花紋鋼板滿鋪水平防護示意 （ 11)同步控制系統(tǒng)裝置安裝 同步控制裝置是實時監(jiān)測并顯示各機位受力狀態(tài)的多微處理器化的自動檢測控制 系統(tǒng)，對附著式升降腳手架在各工作境況中各機位所受載荷能進行自動監(jiān)視，當(dāng)載荷異常時能報警斷電，確保附著式升降腳手架使用安全。必須按使用說明書的要求安裝，并在第一次提升前進行詳細的調(diào)試、檢測，安裝完畢后應(yīng)采取相應(yīng)的防潮措施。 實例安裝圖 30 接線原理示意圖 組裝階段安全操作要求： （ 1） 進入施工現(xiàn)場作業(yè)人員必須正確佩戴安全帽。 （ 2） 高處作業(yè)人員必須正確佩戴和使用安全帶。 組裝階段安全防護措施： （ 1）地面工作時安全防護措施 a）拿取構(gòu)件時，須左右顧盼預(yù)防“三不傷害”，特別是拿取內(nèi)外立管 等較長桿件時更須小心。 b）架體構(gòu)件組配時，如有兩人輔助才能完成的工作，嚴(yán)禁一人獨自操作。 c）架體構(gòu)件挪移放置時，堆放時不得損壞構(gòu)件、不得拋擲、且高度不得超過兩層，并應(yīng)放置穩(wěn)固。 （ 2）吊裝過程中重點安全防護措施 a）檢查是否適用專用掛件、安裝的位置是否正確、螺栓是否固定牢固。 b）檢查被吊裝架體構(gòu)件是否存在零散配件及雜物，起吊前清理干凈。 c）架體構(gòu)件吊離地面前，應(yīng)緩慢起鉤，掛鉤人員旁站觀察，防止與其他構(gòu)件勾掛。 d）安裝構(gòu)件接近到安裝位置后，須由安裝人員扶住緩慢入位。 e）操作人員必須站立于牢固可靠的 位置并正確使用安全帶。 f）操作人員須集中精力按照操作規(guī)程要求進行作業(yè)，特別注意防止手被刮傷、夾傷。