【文章內(nèi)容簡介】 修工具 液壓升降車 ,焊機 2 20 １３ 電纜橋架 2 40 統(tǒng)計系統(tǒng) 電子磅等 2 40 電腦管理系統(tǒng) 100 部終端 2 50 隔離房 噴涂、粉房、車間辦公、倉庫 2 100 廢水處理設(shè)備 泵、管、閥、壓渣機 2 100 食堂設(shè)備 2 100 辦公設(shè)備 2 200 消防設(shè)備 含全廠供水 2 100 深加工設(shè)備 2 400 其他 1 1000 合計 7476 設(shè)備基礎(chǔ) 熔鑄爐基礎(chǔ) 6700 5700 400 ㎜ Φ 12@150 2 8 2 磁攪拌基礎(chǔ) 8 3 熔鑄排水管 Φ 1020 ㎜ 100米 2 2 熔鑄水池 1200m3 2 30 擠壓機基礎(chǔ) 26 1 擠壓水池 400m3 2 10 廢水處理水池 6000m3 2 120 鋁棒地下通道 2 20 擠壓頭尾料地下通道 2 10 氧化槽體 60 個 120 2 其他設(shè)備基礎(chǔ) 2 80 其他 1 100 合計 1110 不可預見 1 600 設(shè)備總投資 286 １４ 27 說明：本價格主要按中上質(zhì)量和中上檔次預算，除配電和輔助外，誤差范圍按 5%控制； （ 2） 工業(yè)廠房 車間名稱 規(guī)格（長 *寬 *高）（ m） 面積 m2 熔鑄車間 150*150*13 22500 擠壓車間 200*200*12 40000 氧化電泳車間 200*200*13 40000 噴凃車間 200*200*13 40000 深加工、倉庫 200*200*12 40000 研發(fā)中心等 四層 5000 本項目投資總額 50177 萬元，其資金來源為申請銀行貸款 9000 萬元，貸款年利率 %，其余 41177萬元企業(yè)自籌。投資總額及資金籌措見表 93。 2021年 7月進行建設(shè)期準備 ,2021年 9 月破土動工 , 2021年 10月建成試生產(chǎn) ,基建時間按 15 個月考慮。建議的項目實施計劃見表 11。 表 11 建 議 的 項 目 實 施 計 劃 表 內(nèi)容 \時間 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 立項 可行報告 設(shè)計施工 １５ 設(shè)備訂貨 土建施工 設(shè)備安裝 設(shè)備調(diào)試 招聘培訓 投產(chǎn) 環(huán)境與節(jié)能效益 利用新型高效燃燒室，能減少燃料的消耗及煙塵的排放量，采用天然 氣為燃料，清潔環(huán)保，設(shè)有煙氣凈化系統(tǒng)，煙氣經(jīng)收塵系統(tǒng)凈化后，最終出口的粉塵排放濃度小于 50mg/Nm3，煙氣含酸霧量小于 45 mg/Nm3，滿足國家的排放標準。 廠區(qū)實行清污分流、雨污分流，生活污水要采用地埋式污水系統(tǒng)處理達標后用于廠區(qū)綠化，工藝廢水經(jīng)中和、沉淀、絮凝處理后，做到達標排放。 本項目使用大型擠壓機及使用長棒擠壓技術(shù)，大大縮短了擠壓時間，節(jié)省電耗；氧化車間采用 120 萬大卡的離心機及大功率散熱器代替以往的陳舊設(shè)備、新建兩個 200 m3的冷卻塔。徹底解決了公司氧化槽冰機負荷大、槽溫長期偏高的問題，達 到節(jié)能降耗的目的，采用 高效大旋風分離系統(tǒng) ,最大程度降低 了 粉末消耗 ，配套全新的立式噴涂木紋生產(chǎn)線，采用最先進的 獨特抽風設(shè)計 ,上粉高 ,節(jié)約 噴涂 粉末 ，節(jié)能顯著；項目建成后年節(jié)電 萬 KWh １６ （折合標準煤約 ）。 本項目從工業(yè)鋁型材生產(chǎn)銷售方面進行計算，項目達產(chǎn)后每年生產(chǎn)工業(yè)鋁型材 5 萬噸，銷售收入 12 億元，年創(chuàng)利潤約 10980萬元。稅后全部投資內(nèi)部收益率 %，項目效益是合理的。 本項目實施后，環(huán)境改善，達到國家環(huán)保標準，工業(yè)鋁型材綜合能耗 479kg標煤 /t， 達到國家先進水平，采用先進工業(yè)及設(shè)備節(jié)能效果顯著，工程投資內(nèi)部收益率合理。建議項目盡快實施。 第二章 鋁型材加工 2. 1 產(chǎn)品市場分析 行業(yè)規(guī)模及產(chǎn)能分布 現(xiàn)在我國有 650 家左右的鋁型材加工企業(yè)， 2500臺擠壓機， 600 余條表面處理生產(chǎn)線，主要集中南北兩處，南以廣東南海大瀝鎮(zhèn)為主，主要代表企業(yè)有亞洲、堅美、風鋁、興發(fā)，年生產(chǎn)能力 10萬噸以上 。北以遼寧營口為主，代表企業(yè)忠旺、麥道斯，形成南北呼應兩個集散地。但任何一個產(chǎn)品都存在一個銷售半徑，超過其輻射半徑，其運輸成本則大大增加，廣西平果地 處滇黔桂腹地，毗鄰東盟十國，其地理位置十分優(yōu)越，加之新一輪投資熱潮從大城市向二級城市轉(zhuǎn)移，必將大大拉動工業(yè)型材的消費需求。 民用建筑型材市場分析 目前鋁型材的國內(nèi)市場處于快速發(fā)展時期， 2021 年我國鋁材產(chǎn)量達 萬噸，其中鋁型材產(chǎn)量高達 176 萬噸，其中，鋁門窗、幕樣量年建設(shè)達到 m2，其中幕樣 12001500m2，隨著西部大開發(fā)和農(nóng)村城鎮(zhèn)化里程的加快，給建筑門窗發(fā)展帶來新機遇和大的發(fā)展空間，“十五”期間 １７ （ 20212021 年），全國城鄉(xiāng)住宅計劃竣工面積 57 億 m2，工業(yè)廠房建設(shè) 約 9億 m2，公用設(shè)施約 5 億 m2，合計 71 億 m2，再加上翻新改造總建筑面積上百億m2，按門窗面積約占建筑面積 2030%計，每年需要各類門窗總量 45 億 m2，按每 m2耗鋁材 58kg 計，年需民用鋁型材 200 萬 t左右，下表為近幾年鋁材統(tǒng)計數(shù)據(jù)： 年份 97 98 99 2000 2021 2021 2003 2004 2005 2006 鋁材產(chǎn)量（萬t） 147.2 176.6 217 234.1 298.8 363 398 460 500 工業(yè)材市場分析 目前我國鋁合金加工量很不平衡 ，民用型材占型材總量 80%，工業(yè)型材占 20%，而在國外，工業(yè)型材在整個鋁型材市場占據(jù)了 70%。目前我國生產(chǎn)的工業(yè)型材以小型材居多，如散熱器、擠壓、電動工具、車廂行李架、扶手，而應用于航天、航空、交通運輸?shù)募b箱、地鐵列車、輕軌列車和高速列車車箱的工業(yè)型材所占比列較少，工業(yè)型材消費水平與發(fā)達國家有很大差距。目前上述現(xiàn)象有所改變，國內(nèi)幾家大型鋁型材廠如廣東興發(fā)、福建南平、南海鳳鋁、堅美、蘇洲盧普斯金、遼寧省、吉林麥道斯等 15 家企業(yè)均有擴建產(chǎn)能，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的計劃，因而市場前景十分廣闊。 建設(shè)規(guī)模 生產(chǎn)各 種工業(yè)鋁合金型材 5 萬噸 /a。相應配套公輔設(shè)施。 產(chǎn)品方案 產(chǎn)品名稱：基材、陽極氧化、著色型材、電泳涂漆型材 粉末噴涂型材、氟碳漆噴涂型材、隔熱型材 鋁合金牌號： 18 系，狀態(tài) T6 或 T5 年產(chǎn)量：項目完成后，設(shè)計年產(chǎn)量為 5 萬噸 技術(shù)條件：符合 １８ 工藝技術(shù)方案 采用國內(nèi)最為先進的鋁型材熔鑄、擠壓、氧化電泳、噴涂和深加工生產(chǎn)工藝技術(shù)。該項目的主要工藝流程為： 鋁液→合金成分→磁攪拌→精煉→靜置保溫→在線除氣→水平鑄造→垂直均勻化→鑄棒加熱→等溫擠壓→汽霧淬火→雙牽引→矯直→切定尺 →垂直固溶化處理→ ① （氧化電泳）上排→氧化前處理→陽極氧化→交流著色（→封孔）→電泳→烘 烤→下排→包裝→入庫 ② （噴涂）上排→噴涂前處理→烘干→下排→上掛→靜電粉末噴涂→烘烤 →下 掛→包裝 →入庫 ③ （噴漆）上排→噴漆前處理→烘干→下排→上掛→噴漆→烘烤→下掛→包裝→入庫 ④深加工工序（定尺、沖孔、車銑刨、冷拉、冷拔、整型、拋光、拉絲、噴砂） 主要設(shè)備選型 設(shè)備選型的原則 設(shè)備選型時，充分注意以下原則： （ 1） 依靠科技進步，采用先進的、成熟的和適用的工藝技術(shù)和裝備，保證產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。 （ 2）設(shè)備的先進性和較高的技術(shù)含量，為企業(yè)能夠適應不斷擴大的市場要求，開拓新的市場領(lǐng)域提供可靠的技術(shù)支持。 （ 3） 設(shè)備應具備高效、經(jīng)濟、實用、操作方便、運行安全可靠和節(jié)能等方面的性能。 主要設(shè)備選 型 主要設(shè)備選型見表 21 表 21 主要設(shè)備選型 序號 名稱 規(guī)格及型號 單位 數(shù)量 備注 １９ 1 熔鑄爐及澆注系統(tǒng) 16T 熔鑄爐及變頻調(diào)速 鑄錠機 套 12 均勻化 2 擠壓生產(chǎn)線 1100T 條 4 雙牽 引 3 擠壓生產(chǎn)線 14600T 條 4 雙牽 引 4 擠壓生產(chǎn)線 2021T 條 2 雙牽引 5 擠壓生產(chǎn)線 2750T 條 1 雙牽引 6 擠壓生產(chǎn)線 4000T 條 1 雙牽引 7 擠壓生產(chǎn)線 6500T 條 1 雙牽引 8 固溶化處理線 8T 條 4 9 噴漆噴粉線 橫式 條 1 二合一 10 噴涂生產(chǎn)線 立式全自動 條 1 11 氧化電泳生產(chǎn)線 半自動 條 2 12 深加工設(shè)備線 條 2 13 附屬配套設(shè)備 套 1 14 配電設(shè)施 16000KVA 套 1 綜合技術(shù)經(jīng)濟指標 本項目建成投產(chǎn)后綜合技術(shù)經(jīng)濟指標見表 22. 表 22 綜合技術(shù)經(jīng)濟指標表 序號 指標名稱 單位 數(shù)量 備注 1 設(shè)計規(guī)模 鋁型材 t/a 50000 2 主產(chǎn)品回收率 ％ 3 主要消耗指標 鋁液 t 45000 鎂錠 t 325 硅錠 t 225 ２０ 化工原料 t 10000 添加劑等 t 5000 電 Kwh 6000 萬 3.7 煤 t 1350 天然氣 m3 125 萬 水 t 75 萬 4 生產(chǎn) 年工作日 日 335 主要生產(chǎn)部門工作制 班 2 班工作時間 h 12 5 勞動定員 1600 生產(chǎn)工人 人 1500 管理及技術(shù)人員 人 100 6 投資總額 萬元 51277 固定資產(chǎn)投資 萬元 41277 流動資金 萬元 10000 7 年均銷售收入 萬元 120210 達產(chǎn)年 8 年均總成本費用 萬元 85890 達產(chǎn)年 9 年均所得稅 萬元 2885 10 年均稅后利潤 萬元 5858 11 內(nèi)部收益率 % 12 投資回收期 年 含建設(shè)期 第三章 總圖運輸 總平面布置 總平面布置原則 ２１ （ 1）總平面布置力求做到明確，動力負荷集中、工程管線順暢、人貨分流、環(huán)境安全衛(wèi)生、生產(chǎn)管理方便、符合當?shù)爻鞘幸?guī)劃要求。 （ 2）在滿足生產(chǎn)工藝、符合消防安全、勞動衛(wèi)生要求的前提下，盡量合并建筑，減少土地使用面積，落實節(jié)約用地這一基本國策。 （ 3）建筑構(gòu)物的布置盡量結(jié)合地形、風向、地質(zhì)、地貌、生產(chǎn)工藝 和當?shù)厥┕l件合理布局，節(jié)約投資。 總平面布置 總平面布置時，以現(xiàn)代化廠區(qū)規(guī)劃為指導，并結(jié)合廠區(qū)周邊環(huán)境、主導風向等自然條件，力求做到布局的合理性和完善性。 項目由 新增廠房及新增設(shè)備等組成。 總用地面積 233100㎡。 總建筑面積 147500㎡。 總平面布置詳見附圖 1《 廣西平果華興鋁業(yè)有限公司 工業(yè)鋁型材項目總圖》。 運輸及廠區(qū)道路 項目廠區(qū)道路主出入口與工業(yè)區(qū)道路相接。廠區(qū)道路干道寬 35m，次干道寬 25m，最小內(nèi)緣轉(zhuǎn)彎半徑不小于 12m。 道路路面采用城市型砼路面。 第四章 公用設(shè)施及土建工程 給排水 給水 （ 1）給水標準 生產(chǎn)用水主要為設(shè)備冷卻用水，據(jù)工藝專業(yè)提供的資料，其冷卻水量為70m3／ h，水質(zhì)為軟化水。 ２２ 職工衛(wèi)生用水： 35L／人 班 沐浴用水 ： 60 L／人班 消防用水：室內(nèi)消火栓 10L／ s，室外消火栓 20L／ s，同時火災次數(shù) 1次，火災延時 2 小時。 （ 2）總用水量： 29850m3／ d 其中：生活用水 320 m3／ d 生產(chǎn)用水 2500 m3／ d 生產(chǎn)用水補充水 40 m3／ d 不可預見水量 30 m3／ d （ 3）供水設(shè)施 平果工業(yè)區(qū)有完善的給水管網(wǎng)。廠區(qū)進水總管為 DN300，供水壓力－ Mpa。