【文章內(nèi)容簡介】 很大，可達1%。在骨料下沉過程中若受到鋼筋阻擋，便形成沿鋼筋方向的裂縫。在構件豎向變截面處箱梁腹板與頂?shù)装褰唤犹?，因硬化前沉實不均勻將發(fā)生表面順腹板方向的裂縫。（2）縮水收縮產(chǎn)生的裂縫混凝土硬結以后，隨著表層水分逐漸蒸發(fā)，濕度逐步降低，混凝土體積減小，產(chǎn)生縮水收縮（干縮）。因混凝土表層水分損失快，內(nèi)部損失慢，因此產(chǎn)生表面收縮大，內(nèi)部收縮小的不均勻收縮，表面收縮變形受到內(nèi)部混凝土的約束，致使表面混凝土承受拉力，當表面混凝土承受的拉力超過其抗拉強度時，便產(chǎn)生收縮裂縫。鋼筋銹蝕引起的裂縫由于混凝土質量較差或保護層厚度不足，混凝土保護層易受二氧化碳侵蝕炭化至鋼筋表面，使鋼筋周圍混凝土堿度降低，或由于外加劑使用不當，氯化物的介入，使鋼筋周圍氯離子含量較高，引起鋼筋表面氧化膜破壞。若鋼筋中的鐵離子與侵入到混凝土中的氧氣和水分子發(fā)生反應，其銹蝕物氫氧化鐵的體積比原來增長24倍，從而使混凝土周圍產(chǎn)生膨脹應力，導致混凝土保護層開裂、剝落，沿鋼筋縱向產(chǎn)生裂縫，并有銹跡滲出混凝土表面。同時銹蝕使鋼筋有效斷面減小，鋼筋與混凝土握裹力削弱，結構 承載力下降，并將誘發(fā)其他形式的裂縫，加劇鋼筋銹蝕，導致結構破壞。施工工藝對裂縫的影響如保護層過厚，或亂踩已綁扎的上層鋼筋，使承受負彎矩的受力鋼筋保護層過厚，導致構件的有效高度減小，形成與受力鋼筋垂直的裂縫。施工時混凝土分層或分段澆注時，接頭部位處理不好，容易在新舊混凝土和施工縫之間出現(xiàn)裂縫。如分層澆注時間隔時間過長，引起層面之間的水平裂縫，分段澆注時，接觸面鑿毛、清洗不徹底，新舊混凝土之間黏結力小，或后澆注的混凝土養(yǎng)護不到位，導致混凝土收縮而引起裂縫。若混凝土早期受凍，使構件表面出現(xiàn)裂紋或局部剝落，或脫模后出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象，施工時模板剛度不足，澆注混凝土時模板側向變形，或拆模過早，混凝土強度不足，均會使混凝土產(chǎn)生裂縫。二、混凝土結構產(chǎn)生裂縫的預防措施溫度裂縫（1）合理選用水泥根據(jù)外界氣候條件和構件的體積及施工措施，合理選用水泥品種。如果是大體積混凝土、澆注速度很快、外界氣溫便低，則應選用水化熱低的水泥。優(yōu)化混凝土配合比，盡可能降低水泥用量，從而降低混凝土水化熱溫度升值，每降低10KG/立方米，混凝土的水化熱溫度升高可降低1度。（2）合理控制拆模時間混凝土拆模時，對混凝土內(nèi)部與外界的溫差有嚴格的規(guī)定，≤施工規(guī)范≥規(guī)定其溫差不應超過25℃?？捎袝r為了趕進度，加快模板周轉，往往只注意了混凝土強度，而忽視了溫差對混凝土的影響，尤其是冬季施工時，很容易產(chǎn)生溫度裂縫。（3）合理確定養(yǎng)生方法混凝土澆筑后的養(yǎng)生是保證混凝土強度的重要措施，如果養(yǎng)生措施不當，往往會使混凝土表面產(chǎn)生龜裂。在炎熱的夏季，特別是在山區(qū)，施工單位經(jīng)常會圖方便，就地采用河水養(yǎng)生，此時混凝土表面溫度和水的溫差很大，由于混凝土表面的灰漿抗拉強度很低，遇冷水后收縮，就在混凝土表面形成了很多不規(guī)則的微裂縫。所以，應該在混凝土拆模后及時覆蓋或包裹，在早晚溫度低時灑水養(yǎng)生，避免在溫度高時將冷水直接澆到混凝土表面，以減少龜裂。（4）降低混凝土溫度差。選擇適宜的氣溫澆注混凝土，降低混凝土拌合物的初始溫度，控制澆注速度，降低分層厚度。（5）提高混凝土的極限抗拉強度。選擇好級配的骨料，嚴格控制含泥量，加強混凝土的振搗，提高混凝土的密實度和抗拉強度，減少收縮變形，澆注后及時排除表面積水，加強早期養(yǎng)護，提高混凝土早期或相應齡期的抗拉強度。摻入一定數(shù)量的纖維。收縮裂縫收縮裂縫最直接的原因就是混凝土內(nèi)的水分損失，所以控制水灰比至關重要。在泵送混凝土中或鋼筋密集構件等要求混凝土拌和物坍落度較大時，摻加減水劑，降低單位用水量是首選措施。其次，避免長時間的攪拌和振搗，及時清除泌水，控制速度不要過快，振搗要密實，以減少混凝土因骨料自重而引起的下沉量。混凝土收縮裂縫的產(chǎn)生還與水泥品種、標號、用量，骨料品種，外摻劑，養(yǎng)護方法，外界環(huán)境，振搗方式等因素有關。在水分容易損失的地上建筑物應首選干縮性小的水泥。鋼筋銹蝕引起的裂縫凝土振搗不密實或不均勻，出現(xiàn)蜂窩、麻面、空洞或在鋼筋混凝土中使用了含有氯鹽的水或外加劑是導致鋼筋銹蝕或其他荷載裂縫的起源。所以，在施工時采取鋼筋除銹，保證保護層厚度，控制水灰比，加強振搗，保證混凝土的密實性，防止氧氣侵入及在鋼筋混凝土中摻加不含氯鹽的外加劑等措施可減少因鋼筋銹蝕引起的裂縫?；炷恋牧芽p雖然不可避免，但是混凝土的裂縫是可以控制的，認清混凝土裂縫產(chǎn)生的原因，在施工或養(yǎng)護中采取有針對性的措施，是可以預防或減少裂縫產(chǎn)生的。穩(wěn)定的裂縫不影響結構的正常使用，但裂縫的存在都會降低結構的剛度。所以，預防或減少裂縫的產(chǎn)生，不但可以提高建筑物的觀感質量，更主要的是可以提高建筑物的剛度，延長使用壽命，發(fā)揮更大的效益。第四篇：大體積混凝土溫度裂縫（范文模版）大體積混凝土溫度裂縫摘要：介紹了大體積混凝土概念的界定，從溫度應力和內(nèi)外約束兩個方面淺析了大體積混凝土溫度裂縫產(chǎn)生的機理，總結了混凝土開裂的三種方式。根據(jù)裂縫產(chǎn)生的機理，結合工程實踐從設計和施工角度總結出大體積混凝土溫度裂縫的控制措施。關鍵詞：大體積混凝土；溫度裂縫；溫差在全球各地的土木工程中，混凝土是最重要的建筑材料，其強度高、耐久性好，廣泛用于各類建筑物、構筑物。隨著人類科技的不斷進步，建筑技術的不斷發(fā)展，各種新型結構相繼涌現(xiàn)，使得大體積混凝土結構應用越來越廣泛。但大體積混凝土自身導熱性能較差，混凝土內(nèi)部水化熱量難以散發(fā)，而表面散熱快，中心溫度和表面溫度的差異造成混凝土開裂?；炷恋臏囟攘芽p問題是一個相當普遍的質量問題，不僅影響建筑物的外觀，更會危及建筑的正常使用及結構的耐久性。特別是隨著建設規(guī)模的日趨增大，大體積混凝土結構日益增多，工程裂縫控制技術難度更高。很多研究學者對如何避免大體積混凝土開裂進行了研究，大部分學者提出采用埋設冷卻水管的溫控措施，或者使用微膨脹混凝土。但是這些方法不僅造價高，而且也不完全可靠。大體積混凝土溫度裂縫的控制從設計、材料、施工等多方面入手，采用綜合治理措施更為有效。大體積混凝土概念的界定對大體積混凝土概念的界定問題，在工程界有一個逐步認識的過程。在研究初期主要是定量判別法，根據(jù)混凝土的厚度和溫差來區(qū)別，℃作為區(qū)分的界限?！禞GJ552000 普通混凝土配合比設計規(guī)程》 采用定量和定性相結合的解釋，其定義為：混凝土結構物實體最小尺寸等于或大于1m，或預計會因水泥水化熱引起混凝土內(nèi)外溫差過大而導致裂縫的混凝土。美國混凝土協(xié)會（ACI 116R—00）的解釋是：“任意體量的混凝土，當其尺寸大到必須采取預防措施控制由于水泥水化熱和體積變化以最大限度減少裂縫時，均可稱為大體積混凝土”（concrete, massany volume of concrete with dimensions large enough to require that measures be taken to cope with generation of heat from hydration of the cement and attendant volume change , to minimize cracking）。而日本建筑學會標準(JASS5)的解釋為：“結構斷面最小厚度在80cm以上，同時水化熱引起混凝土內(nèi)部的最高溫度與外界氣溫之差預計超過25℃的混凝土，稱為大體積混凝土”。參考以上列出的解釋，筆者認為大體積混凝土這個術語中的“大”在某種意義上屬于約定俗成的說法；因為《JGJ552000 普通混凝土配合比設計規(guī)程》和美國混凝土協(xié)會（ACI 116R—00）的解釋中提到的因水泥水化熱和體積變化引起混凝土裂縫，并沒有對體積做出定量要求，而包含了體積不大但因預計水泥水化熱和收縮會引起混凝土裂縫時需要采取預防措施來控制裂縫的混凝土結構。2 大體積混凝土溫度裂縫產(chǎn)生機理淺析 溫度應力超大體積混凝土由于水泥水化時會放出大量的水化熱，而混凝土自身體積較厚，混凝土表面和內(nèi)部的散熱條件不同，混凝土表面由于直接和空氣接觸，散熱條件好，熱量可向大氣中散發(fā)，表面溫度上升較少；而混凝土內(nèi)部自身導熱性能差，水化熱積聚在混凝土內(nèi)部不易散發(fā)，溫度會上升較多，這樣就形成外低內(nèi)高的溫差。由于外部約束和內(nèi)部約束的存在，使混凝土不能自由變形，于是就會在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生溫度應力，這種由于溫度變化產(chǎn)生的變形受到約束而產(chǎn)生的應力稱為溫度應力。由此可見：產(chǎn)生溫度應力必須具備兩個必要條件是溫差和約束。溫差越大，產(chǎn)生的溫度應力越大，混凝土越容易開裂。當超大體積混凝土被完全嵌固時，它受到的約束最大，此時溫度應力會達到最大值，當約束減小時，所產(chǎn)生的溫度應力也隨之減小，