【文章內容簡介】 貯砂斗高h’3＝(7) 貯砂斗容積：(V1) 符合要求(8) 沉砂室高度：(h3)設采用重力排砂，池底坡度i＝6％，坡向砂斗，則(8) 池總高度：(H) 設超高，(10) 核算最小流速 初沉池初沉池的作用室對污水仲密度大的固體懸浮物進行沉淀分離。選型：平流式沉淀池設計參數(shù)：(1) 池子總面積A，表明負荷取 (2) 沉淀部分有效水深h2 (3) 沉淀部分有效容積 (4) 池長L (5) 池子總寬度B (6) 池子個數(shù)，寬度取5m (7) 校核長寬比 （符合要求）(8) 污泥部分所需總容積V已知進水SS濃度=200mg/L初沉池效率設計50％，則出水SS濃度設污泥含水率97％，兩次排泥時間間隔T=2d，污泥容重(9) 每格池污泥所需容積 (10) 污泥斗容積V1， (11) 污泥斗以上梯形部分污泥容積V2 (12) 污泥斗和梯形部分容積 (13) 沉淀池總高度H A2/O 設計參數(shù) N=(）設計最大流量 Q=60000m3/d設計進水水質 COD=300mg/L；BOD5(S0)=150mg/L；SS=200mg/L；NH3N=28mg/L設計計算，采用A2/O生物除磷工藝(1) BOD5污泥負荷N=(） (2) 回流污泥濃度XR=6 000mg/L (3) 污泥回流比R=100% (4) 混合液懸浮固體濃度 (5) 反應池容積V (6) 反應池總水力停留時間 (7) 各段水力停留時間和容積厭氧：缺氧：好氧＝1：1：3 厭氧池水力停留時間，池容 缺氧池水力停留時間，池容 好氧池水力停留時間，池容(8) 反應池主要尺寸 反應池總容積 設反應池2組，單組池容 有效水深h= 單組有效面積 采用5廊道式推流式反應池，廊道寬 單組反應池長度 校核： (滿足) (滿足) ，則反應池總高(9) 反應池進、出水系統(tǒng)計算 (1)進水管 單組反應池進水管設計流量 管道流速 管道過水斷面面積 管徑 取出水管管徑DN800mm 校核管道流速(2)回流污泥渠道。單組反應池回流污泥渠道設計流量QR 渠道流速取回流污泥管管徑DN800mm(3)進水井 反應池進水孔尺寸： 進水孔過流量： 孔口流速 孔口過水斷面積 孔口尺寸取 進水豎井平面尺寸(4)出水堰及出水豎井。按矩形堰流量公式 式中 ——堰寬， H——堰上水頭高，m 出水孔過流量 孔口流速 孔口過水斷面積 孔口尺寸取進水豎井平面尺寸 (5)出水管。單組反應池出水管設計流量 管道流速 管道過水斷面積 管徑 取出水管管徑DN1100mm 校核管道流速(10) 曝氣系統(tǒng)設計計算 (1)設計需氧量 其中：第一項為合成污泥需要量，第二項為活性污泥內源呼吸需要量，第三項為消化污泥需氧量，第四項為反硝化污泥需氧量 (2)的氨氮中被氧化后有90%參與了反硝化過程，有10%氮仍以存在 (3)用于還原的 仍以存在的= (4)取 =++ =+5502+1620414= = ，則 去除1kgBOD5的需氧量 (5)標準需氧量 采用鼓風曝氣，微孔曝氣器。曝氣器敷設于池底，，氧轉移效率EA＝20％，計算溫度T=25℃。 相應的最大標準需氧量 最大時的供氣量 (6)所需空氣壓力p式中 (6) 曝氣器數(shù)量計算(以單組反應池計算)按供氧能力計算所需曝氣器數(shù)量。 供風管道計算供風干管道采用環(huán)狀布置。流量流速 管徑 取干管管徑為DN600mm，單側供氣(向單側廊道供氣)支管流速 管徑 取支管管徑為DN400mm 雙側供氣 流速 管徑 取支管管徑DN500mm(11) 厭氧池設備選擇(以單組反應池計算) 厭氧池設導流墻，將厭氧池分成3格。每格內設潛水攪拌機1臺，所需功率按池容計算。厭氧池有效容積.混合全池污水所需功率為污泥回流設備污泥回流比回流污泥量設混合液回流泵房2座，每座泵房內設3臺潛污泵(2用1備)單泵流量水泵揚程根據(jù)豎向流程確定。(12) 混合液回流設備 (1)混合液回流比 混合液回流量 設混合液回流泵房2座，每座泵房內設3臺潛污泵(2用1備) 單泵流量(2)混合液回流管。 混合液回流管設計 泵房進水管設計流速采用 管道過水斷面積 取泵房進水管管徑DN1000mm 校核管道流速： (3)泵房壓力出水總管設計流量 設計流速采用 管道過水斷面積 管徑 取泵房壓力出水管管徑DN900mm 二沉池設計參數(shù)為了使沉淀池內水流更穩(wěn)、進出水配水更均勻、存排泥更方便，常采用圓形輻流式二沉池。二沉池為中心進水，周邊出水，幅流式沉淀池，共2座。二沉池面積按表面負荷法計算，水力停留時間t=，（m2?h1）。(1) 池體實際計算(1)二沉池表面面積 (2)池體有效水深(3)混合液的濃度,回流污泥濃度為 為保證污泥回流濃度，二沉池的存泥時間不宜小于2h，二沉池污泥區(qū)所需存泥容積 采用機械刮吸泥機連續(xù)排泥。(4)二沉池緩沖區(qū)高度H3=，超高為H4=，沉淀池坡度落差H5= 二沉池邊總高度(5) 校核徑深比 二沉池直徑與水深比為 (2) 進水系統(tǒng)計算(1)進水管計算單池設計污水流量進水管設計流量 選取管徑DN1200mm (2)進水豎井 進水豎井采用D2=，～178。,共6個，沿井壁均勻分布。出水口流速(3)穩(wěn)流筒計算 取筒中流速穩(wěn)流筒過流面積穩(wěn)流筒直徑 (4)出水部分設計 單池設計流量環(huán)形集水槽內流量采用周邊集水槽，單側進水，每池只有一個總出水口，集水槽寬度，取b=集水槽起點水深集水槽終點水深，采用雙側集水環(huán)形集水槽計算，取槽寬b=，槽中流速，+（超高）=，采用90176。三角堰。出水溢流堰的設計采用出水三角堰（90176。），堰上水頭（三角口底部至上游水面的高度）H1=(H2O)。每個三角堰的流量三角堰個數(shù)三角堰中心距（單側進水）(4) 排泥部分設計(1)單池污泥量 總污泥量為回流污泥量加剩余污泥量 回流污泥量 剩余污泥量 (2)集泥槽沿整個池徑為兩邊集泥 設計泥量為 集泥槽寬，取b= 起點泥深 終點泥深 接觸池和加氯間采用隔板式接觸反應池1. 設計參數(shù)設計流量：水力停留時間：設計投氯量：平均水深：隔板間隔：2. 設計計算(1)每座接觸池容積：表面積隔板數(shù)采用2個則廊道總寬為接觸池長度長寬比實際消毒池容積實際水深徑校核均滿足有效停留時間(2)加氯量的計算： 設計最大加氯量為 選用3臺REGAL2100型負壓加氯機（2用1備），單臺加氯量10kg/h 污泥處理構筑物的計算 (1)回流污泥泵房二沉池活性污泥由吸泥管吸入，由池中心落泥管及排泥管排入池外套筒閥井中，然后由管道輸送至回流泵房，其他污泥由刮泥板刮入污泥井中，再由排泥管排入剩余污泥泵房集泥井中。設計回流污泥量為QR=RQ,污泥回流比R=50％－100％。按最大考慮。 回流污泥泵設計選型：(1)揚程：,(2)流量：泵房回流污泥量(3)選泵：選用LXB900螺旋泵6臺（5用1備），單臺提升能力為480m3/h，－,電動機轉速n=48r/min,功率N=55kW(2)剩余污泥泵房(1)設計說明 二沉池產(chǎn)生的剩余活性污泥及其它處理構筑物排出污泥由地下管道自流入集泥井，剩余污泥泵（地下式）將其提升至污泥濃縮池中。(2)選泵： ,H=12