第三季度安全質量標準化工作總結(編輯修改稿)
2024-10-17 18:49 本頁面
【文章內容簡介】 性的對轄區(qū)文明生產狀況進行了檢查，對一些薄弱環(huán)節(jié)、薄弱班組進行通報，要求相關班組積極行動，確保文明生產工作取得實效。第四篇：安全質量標準化工作總結安全質量標準化工作總結年初，根據(jù)國務院關于加強安全生產的有關文件要求，公司于3月份開始申報和實施一級企業(yè)安全質量標準化達標工作。為了使安全質量標準化達標工作有效的開展，公司成立了以總經理任組長，管生產安全的副總經理為副組長和職能部門為組員的達標活動領導小組，同時成立達標推進辦公室，并正式下達文件，做出達標活動時間安排。公司各單位從5月16日至7月15日按照安全質量標準化考評標準進行了自評，并且公司成立了基礎管理、燃爆、熱工、機械、作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康六個專業(yè)組，指導、監(jiān)督檢查各單位全面對設備設施的自查自改工作，逐項落實整改措施計劃。具體在安全質量標準化工作中做了如下工作：一、組織學習和貫徹安全質量標準。工作開始在沒有標準的情況下，復印了120多套安全質量標準化指南發(fā)到基層單位。后又購買了150多套安全質量標準化指南下發(fā)到各基層單位，組織車間班組學習。公司先后邀請專家來公司進行標準培訓和現(xiàn)場咨詢，同時派有關人員參加遼寧省安全生產監(jiān)督管理局舉辦的機械制造業(yè)安全質量標準化培訓班。在此基礎上公司又舉辦了500余人分六個專業(yè)的培訓班,對各種專業(yè)人員進行培訓。為了達到全員參與人人掌握，在全公司進行了安全質量標準化知識答卷，全公司3000人參加考試答卷。并利用廠內廣播站、電視臺、報刊進行宣傳、報道。二、在創(chuàng)建一級安全質量標準化企業(yè)中，各單位共查處隱患648項。公司投資了500余萬元，對機車噴烤漆房、中頻感應電爐、五金爐通風、熱處理度鎳通風、電焊煙塵通風、電爐除塵器大修等進行了整改。二十個基層單位整改投資也接近300多萬元。三、通過安全質量標準化一級企業(yè)達標活動開展，由于各基層單位能精心組織，克服種種困難，認真組織員工對照標準要求逐項落實整改，把標準落實與日常安全管理相結合，使現(xiàn)場設備設施的安全技術狀態(tài)得到游俠的改變，主要體現(xiàn)在如下幾方面：機械方面：如天車限位、滑線指示燈、防護欄桿、機床開關操作箱缺失、木工刨床缺少旋轉部位防護罩、機床蛇皮管脫落、剪床腳踏開關缺少護罩等進行了整改。電器方面：對500多個動力（照明）配電箱進行了更換，對3200多個動力（照明）配電箱全部建檔，箱體外做了編號，動力箱內部全部做了標識，對67個防雷接地點全部做了編號標識，并進行了100%的監(jiān)測，對所有的移動式電焊機全部進行了建檔編號、監(jiān)測，規(guī)范了一、二次接線，增加了電焊機的防護罩，為保障安全，電焊機上全部加裝了電源開關。對77臺一類手持電動工具全部編號、監(jiān)測建檔，在有電源插座處全部安裝了漏電保護器。為職工工作場所新購置二類安全電風扇119臺，對14個變電室進行了編號，做了警示標志
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