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畢業(yè)設計關于緊固件零件的加工(編輯修改稿)

2025-01-08 18:03 本頁面
 

【文章內容簡介】 連接,簡稱鉚接。屬與不可拆卸連接。因為要使連接在一起的兩個零件分開,必須破壞零件上的鉚釘。 2. 11 組合件和連接副 組合件是指組合供應的一類緊固件,如將某種機器螺釘(或螺栓、自供螺釘)與平墊圈(或彈簧墊圈、鎖緊墊圈)組合供應;連接副指將某種專用螺栓、螺母和墊圈組合供應的一類緊固件,如鋼結構用高強度大六角頭螺栓連 接副。 2. 12 焊釘 由于光能和釘頭(或無釘頭)構成的異類緊固件,用焊接方法把他固定連接在一個零件(或構件)上面,以便再與其他零件進行連接。 08 級機械制造與自動化專業(yè)畢業(yè)論文 7 第三章 螺栓的加工 3. 1 退火 一、目的:把線材加熱到適當?shù)臏囟龋3忠欢〞r間,再慢慢冷卻,以調整結晶組織,降低硬度,改良線材常溫加工性。 二、作業(yè)流程: (一)、入料:將需要處理的產品吊放爐內,注意爐蓋應蓋緊。一般一爐可同時處理 7 卷(約 噸 /卷)。 (二)、升溫:將爐內溫度緩慢(約 34 小時)升至規(guī)定溫度。 (三)、保溫:材質 101 1022 線材在 680℃ 715℃下保持 46h,材質為10B21, 1039, CH38F 線材在 740℃ 760℃下保持 h。 (四)、降溫:將爐內溫度緩慢(約 34 小時)降至 550℃以下,然后隨爐冷卻至常溫。 三、品質控制: 硬度:材質為 101 1022 線材退火后硬度為 HV120170,材質為中碳線材退火后硬度為 HV120180。 外觀:表面不得有氧化膜及脫碳現(xiàn)象。 3. 2 酸洗 一、目的:除去線材表面的氧化膜,并且在金屬表面形成一層磷酸鹽薄膜,以減少線材抽線以及冷墩或成形等加工過程 中,對工模具的擦傷。 二、作業(yè)流程: (一)、酸洗:將整個盤元分別浸入常溫、濃度為 2025%的三個鹽酸槽數(shù)分鐘,其目的是除去線材表面的氧化膜。 (二)、清水:清除線材表面的鹽酸腐蝕產物。 (三)、草酸:增加金屬的活性,以使下一工序生成的皮膜更為致密。 (四)、皮膜處理:將盤元浸入磷酸鹽,鋼鐵表面與化成處理液接觸,鋼鐵溶解生成不溶性的化合物(如 Zn2Fe( Po4) 2 4H2o),附著在鋼鐵表面形成皮膜。 (五)、清水:清除皮膜表面殘余物。 緊固件零件的加工 8 (六)、潤滑劑:由于磷酸鹽皮膜的摩擦系數(shù)并不是很低,不能賦予加工時充分的潤滑性,但與金屬皂(如鈉皂)反應形成堅硬的金屬皂層,可以增加其潤滑性能。 3. 3 抽線 一、目的:將盤元冷拉至所需線徑。實用上針對部分產品又可分粗抽(剝殼)和精抽兩個階段。 二、作業(yè)流程 盤元經(jīng)酸洗之后,通過抽線機冷拉至所需線徑。適用于大螺絲、螺帽、牙條所用線材。 3. 4 成型 一、目的:將線材經(jīng)冷間鍛造(或熱間鍛造),以達到半成品之形狀及長度(或厚度)。 二、作業(yè)流程: 六角螺栓(四模四沖或三模三沖) ( 1)、切斷:通 過可動的剪刀單向移動,將卡于剪模內的線材切成所需胚料。 ( 2)、一沖:后沖模頂住胚料沖模擠壓胚料,初步成型,之后后沖模將胚料推出。 ( 3)、二沖:胚料進入第二打模,二沖模擠壓,胚料呈扁圓狀,之后后沖模將胚料推出。 ( 4)、三沖:胚料進入第三打模,通過六角三沖模仁剪切,胚料六角頭初步形成,之后,后沖模將胚料推入第三打模,切料自六角頭切斷,六角頭形成。 六角螺栓(三模三沖) 螺絲(一般頭型一模二沖) ( 1)、切斷:通過可動剪刀單向移動,將卡于剪模內的線材切成所需胚料。 ( 2)、一沖:打模固定 ,一沖模將產品頭部初步成型,以使下一沖程能完全成型。當產品為一字割溝時,一沖模為內凹、橢圓槽,產品為十字槽時,一沖模為內凹四方槽。 ( 3)、二沖:一沖之后,沖具整體運行,二沖模移向打模正前方,同時二沖模向前運行,將產品最終成型。之后由后沖棒將胚料推出。 三、熱打 加熱:于加熱設備將胚料需成型一端加熱至白熱狀態(tài),依據(jù)產品規(guī)格設定加熱溫度和時間。一般 3/4 以下加熱 710 秒, 7/81"加熱 15 秒左右。 08 級機械制造與自動化專業(yè)畢業(yè)論文 9 2 成型:將加熱后的胚料迅速移至成型機,通過后座,夾模固定,頭模沖擊胚料,加以成型??梢愿鶕?jù)胚料的長度調 整后座的距離。 3 束桿:于束桿機上利用擠壓將產品縮桿。 熱打也稱紅打。 四、螺帽成型: (一)、作業(yè)流程: 切斷:由內刀模( 410)與剪切刀( 301)配合,將線材切成所需胚料。 一沖:由前沖模( 111)、沖程模( 411)、后沖棒( 211)配合,將變形不平的切斷胚料加以整形,并由后沖棒( 211)將胚料推出。 二沖:運轉夾( 611)將胚料從一沖夾至二沖,由前沖模( 112)、沖程模( 412)、后沖棒( 412)配合,更進一步將胚料整形,并加強第一沖的壓平與飽角作用,之后由后沖棒( 212)將胚料推出 。 三沖:運轉夾( 612)將胚料從二沖夾至三沖,由前沖模( 113)、沖程模( 413)、后沖棒( 213)配合,再次擠壓胚料,以使下沖能完全成型,之后由后沖棒( 213)將胚料推出。 四沖:運轉夾( 613)將胚料從三沖夾至四沖,由前沖模( 114)、沖程模( 414)、后沖棒( 214)配合,將螺帽完全成型,并藉控制鐵屑厚度來調整螺帽的厚度,之后由后沖棒( 214)將胚料推出。 五沖:運轉夾( 614)將胚料從四沖夾至五沖,由前沖模( 119)、脫料盤( 507)配合,將成型完全的胚料沖孔,并使沖斷的鐵屑進入 打孔模下仁,而最終完成螺帽的成型。螺帽的頭部標記在此過程形成。 3. 5 輾牙 一、目的:將已成型的半成品輾制或攻絲以達到所需的螺紋。實用上針對
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