生態(tài)礦井建設(shè)項目驗收設(shè)計、施工單位匯報材料(編輯修改稿)
2024-10-17 18:06 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 察分局以“鄭州安檢【2006】251號”文對我公司技術(shù)改造初步設(shè)計安全專篇進行批復(fù)。2006年9月29日，新密市煤炭管理局以“新密煤字【2006】292號”文對我公司施工組織設(shè)計進行批復(fù)。2006年11月3日，新密市煤炭局以“新密煤字【2006】364號”文對 我公司開工許可進行批復(fù)。2009年6月25日，我公司委托河南煤炭建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督中心站對我公司基本建設(shè)工程質(zhì)量進行監(jiān)督。2009年7月8日，新密市煤炭工業(yè)局以“新密煤字【2009】79號”文批準礦井開始聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，期限為6個月。二、《安全專篇》執(zhí)行情況根據(jù)河南省煤礦安全監(jiān)察局鄭州監(jiān)察分局《關(guān)于新密市中鑫煤業(yè)有限公司技術(shù)改造初步設(shè)計安全專篇的審查意見》（鄭煤安監(jiān)【2006】251號）文，結(jié)合實際情況，我公司在施工過程中嚴格執(zhí)行安全設(shè)施“三同時”的有關(guān)規(guī)定，《安全專篇》所列內(nèi)容全部完成，現(xiàn)將完成情況匯報如下： 通風(fēng)系統(tǒng)（1）通風(fēng)方式：采用主井、副井進風(fēng)，立風(fēng)井回風(fēng)的中央并列式抽出式通風(fēng)。（2）主要通風(fēng)機：安裝FBCDZ6NO13型隔爆軸流式通風(fēng)機兩臺，一備一用，配套電機為230KW專用防爆電機。反風(fēng)措施：采用風(fēng)機電機反轉(zhuǎn)反風(fēng)，經(jīng)反風(fēng)演習(xí)，反風(fēng)風(fēng)量是正常供風(fēng)量的61%，2009年5月主扇投入運行后，運行良好，并取得了運行許可證。（3）通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)施和構(gòu)筑物：井下通風(fēng)設(shè)施齊全，測風(fēng)站5處；井下風(fēng)門均安裝正向風(fēng)門和反向風(fēng)門兩道，并設(shè)有聯(lián)鎖裝置。（4）安全出口：礦井有2個直通地面的安全出口，1個是主井，另一個是副井。兩個安全出口均按設(shè)計要求安設(shè)有梯子間，能行人并直達地面。井下大巷、各交叉點均設(shè)有路標和避災(zāi)路線牌。2 粉塵災(zāi)害防治系統(tǒng)為防治粉塵災(zāi)害，采煤工作面上、下順槽、11采區(qū)運輸上山、軌道上山、總回風(fēng)巷均安設(shè)了隔爆水袋，主要進風(fēng)大巷及采掘工作面均安設(shè)了凈化水幕。礦井建立了完整的灑水防塵供水系統(tǒng)，采掘工作面和主要運煤轉(zhuǎn)載點均裝有噴霧灑水裝置和綜合防塵措施。采掘工作面采用濕式打眼，使用水泡泥，并進行了煤壁注水。個人佩帶有防塵口罩，定期對作業(yè)場所進行粉塵處理。防滅火系統(tǒng)根據(jù)防滅火要求，地面和井下均建有消防材料庫，按照礦井技改初步設(shè)計和安全專篇的要求，消防器材配備齊全；地面建有210m179。消防水罐，井下敷設(shè)有完善的消防灑水供水管路，并與地面消防水罐相連通。井下消防管路及閥門敷設(shè)到所有采掘工作面和安全專篇設(shè)計的地點，共鋪設(shè)2吋水管1128m，每隔50m設(shè)置一個三通閥門，每100m設(shè)一個消防栓。為防止井下火災(zāi)，井下巷道支護全部采用金屬等不燃性材料支護，采掘工作面均安有瓦斯傳感器。在機電硐室、皮帶機轉(zhuǎn)載點配備有滅火器、滅火沙等消防器材，在井下中央變電所、泵房安裝有防火密閉門。礦井具備性能可靠的反風(fēng)設(shè)施，并能改變巷道中風(fēng)流方向，供風(fēng)量復(fù)合安全規(guī)程要求，能及時進行全礦井和局部反風(fēng)。瓦斯抽放系統(tǒng)根據(jù)豫煤安【2008】826號文件， m179。/t， m179。/min，屬低瓦斯礦井，礦井無須建立瓦斯抽放系統(tǒng)。防治水系統(tǒng)礦井正常涌水量20 m179。/h，最大涌水量40 m179。/h，有效容量為452 m179。 的內(nèi)外環(huán)水倉，大于8h礦井正常涌水量。礦井目前的主要排水系統(tǒng)安裝有3臺D85456型水泵，4吋無縫鋼管排水管路兩趟，能夠滿足礦井最大涌水量的要求。礦井建立有專門的探放水隊伍，全隊人數(shù)9人，配備有大功率探水鉆2臺，鉆桿240米。提升系統(tǒng)主井安裝2JTK—，配套電機功率132 KW，安裝有PLC電控系統(tǒng)，該系統(tǒng)保護齊全，靈敏可靠，提升機和鋼絲繩均經(jīng)過性能測定，符合要求，并取得了運行許可證。副井安裝2JK—，裝設(shè)防墜器，配套電機功率185KW，安裝有PLC電控系統(tǒng)，該系統(tǒng)保護齊全，靈敏可靠。運輸系統(tǒng)11020工作面落煤→工作面刮板輸送機（SGD420/22）→順槽刮板輸送機（SGD420/22）→11采區(qū)運輸上山刮板輸送機（SGD420/22）→11采區(qū)運輸上山膠帶輸送機（SPJ650/37）→上倉膠帶輸送機（SPJ650/37）→主井底煤倉→主井箕斗提升至地面。膠帶運輸機均安裝有皮帶綜合保護，且靈敏可靠。刮板輸送機各傳動部分都加設(shè)了防護罩，機頭、機尾均設(shè)置有防拉起的立柱，鋪設(shè)平直，運輸能力滿足礦井生產(chǎn)需要。電氣工程系統(tǒng)礦井地面供電采用雙回路電源線路供電，一回路來自魏寨變電站，電壓等級10KV，二回路來自蘆溝變電站，電壓等級6WV。入井電纜兩趟選用MYJV42—10000395mm178。型煤礦用聚乙烯絕緣組鋼絲鎧裝聚氧乙烯絕緣護套電力電纜、沿副井敷設(shè)入井，送至井下中央變電所。每一趟 電源線均能承擔(dān)井下供電設(shè)備的最大負荷。主井絞車、副井絞車、地面壓風(fēng)機、主要通風(fēng)機及井上各低壓用電由地面變電所供電；井下采掘、通風(fēng)、運輸、排水設(shè)備由井下變電所供電。高壓和低壓供電保護齊全，井下防暴設(shè)備性能可靠，全礦井供電 系統(tǒng)的整定測試均按規(guī)定定期運行，供電系統(tǒng)的制度齊全，符合《煤礦安全規(guī)程》和《安全專篇》要求。安全監(jiān)控系統(tǒng)礦井安裝有一套KJ95N型煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，配備主機 二臺，一臺工作，一臺備用，另外配備有打印機及UPS備用電源各一臺，并按安全專篇要求安裝各類傳感器。設(shè)5個檢測分站，瓦斯傳感器、設(shè)備開停傳感器、溫度傳感器、風(fēng)門開關(guān)傳感器、一氧化碳傳感器，負壓傳感器并安裝有甲烷斷電儀、瓦斯電、風(fēng)電閉鎖裝置，瓦斯報警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度完全符合《煤礦安全規(guī)程》和《安全專篇》要求，滿足安全生產(chǎn)需要。全檢測系統(tǒng)礦井安全檢測系統(tǒng)目前投入使用的安全儀器、儀表有：ZH—15型自救器300臺，光學(xué)瓦斯鑒定器20臺，JCBCJ87型便攜式瓦斯報警儀30臺，風(fēng)表一組以及溫度計、干濕溫度計等，滿足礦井安全生產(chǎn)的需要。其它系統(tǒng)（1）通訊系統(tǒng)礦井安裝了一臺JSY2000型數(shù)字程控交換機，總機位于礦井調(diào)度室，地面各辦公室、機房、變電所等安裝22門電話，井下各機電硐室及采掘工作面安設(shè)23門電話，通訊系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，滿足“通訊生命線”的要求。（2）壓風(fēng)系統(tǒng)：礦井地面安裝二臺LG—20/8G空氣壓縮機，配備電機功率110KW，排氣量20m179。/min，額定電壓380V。壓
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