【文章內(nèi)容簡介】 工平面，在這種機(jī)床（圖105）上，線性運(yùn)動(dòng)作用在工件上，二刀具則垂直于該運(yùn)動(dòng)的方向進(jìn)給，主運(yùn)動(dòng)通常利用變速馬達(dá)通過齒條與齒輪傳動(dòng)來實(shí)現(xiàn)，而且進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是斷續(xù)的工序用提供的T型槽固定在機(jī)床的工作臺(tái)上，加工時(shí)間tm和金屬切削率zw可以按下面公式估算：tm=bw/(fnr),式中bw是待加工面得寬度。Nr是切削行程的頻率，f是進(jìn)給量，金屬切削率zw由下式給出zw=fapv，式中v是切削速度，ap是切口深度（去除材料層的深度）第十一單元基本的加工工序——切削、鏜削、和磨削基本的加工工序機(jī)床是從早期的埃及人的腳踏動(dòng)力車床和約翰。威爾金森的鏜床發(fā)展而來，它們用于為工件和刀具兩者提供堅(jiān)固的支撐并且可以精確控制它們的相對(duì)位置和相對(duì)速度?；旧现v，在金屬切削中一個(gè)磨尖的楔形工具以緊湊變形的切削形式從有韌性的工件表面去除一條很窄的金屬。切削是一種廢棄的產(chǎn)品，與其他工件相比它相當(dāng)短但是比未切削的部分厚度有相對(duì)的增加。機(jī)器表面的幾何形狀取決于刀具的形狀和加工操作過程中刀具的路徑。大多數(shù)加工工序產(chǎn)出不同幾何形狀的部件。如果一個(gè)粗糙的圓柱形工件繞中心軸旋轉(zhuǎn)而且刀具穿破工件表面并與旋轉(zhuǎn)中心平行的方向前幾，就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)旋轉(zhuǎn)面，這道工序叫做車削。如果以類似的方式加工一根空心管的內(nèi)部，則這道工序叫鏜削。制造一個(gè)直徑均勻變化的錐形外表面叫做錐體車削。短的錐面或柱面也可以仿形車削。如果刀具尖端以一條半徑可變的路徑前進(jìn)，就可以制造出像保齡球桿那種仿形表面。如果工件足夠短（約1英寸）而且支撐具有足夠的剛性，仿形表面可以通過進(jìn)給一個(gè)垂直于旋轉(zhuǎn)軸的仿形刀具來制造。常常需要的是平坦的或平的表面。它們可以通過徑向車削或端面車削來完成，期中刀具尖端沿垂直于旋轉(zhuǎn)軸的方向運(yùn)動(dòng)。在其他情況下，更方便的是固定工件不動(dòng)；以一系列直線式切削的方式使刀具橫過工件作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在每次切削行程前具有一定橫向進(jìn)給量。這一工序叫做刨削，是在牛頭刨床上進(jìn)行的。對(duì)于大一些的工件，很容易保持刀具固定不動(dòng)，而像龍門刨削那樣在其廈門拉動(dòng)工件。仿形面可以通過使用仿形刀具來制造。在每次往復(fù)時(shí)進(jìn)給刀具。也可以使用多刃刀具。鉆削使用兩刃刀具，孔深可達(dá)鉆頭直徑的5~10倍。不管是鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)還是工件旋轉(zhuǎn)，切削刃與工件間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)是一個(gè)重要的因素。在銑削操作中，有許多切削刃的旋轉(zhuǎn)銑刀與工件相接合，這種工件相對(duì)銑刀運(yùn)動(dòng)緩慢。根據(jù)銑刀的幾何形狀和進(jìn)給的方式，可以加工出平面和仿形面?？梢允褂盟交虼怪毙D(zhuǎn)軸，工件可以沿三個(gè)坐標(biāo)方向中的任意一個(gè)進(jìn)給?；镜臋C(jī)床機(jī)床用于以切削的形式從韌性材料上去除金屬來加工特殊幾何形狀和精密尺寸的部件。切屑是廢品，其變化形狀從像鋼這樣的韌性材料的長的連續(xù)帶狀到鑄鐵形成的易于處理、徹底斷掉的切屑，就處理的觀點(diǎn)來講，不想要長的連續(xù)帶狀屑。機(jī)床完成5種基本的金屬切削工藝：車削，刨削，鉆削，銑削和磨削。其他所有金屬切削工藝都是這5種基本工藝的變形。因此，僅有4種使用專用可控幾何形狀的刀具的基本機(jī)床：車床刨床鉆床磨床。例如：鏜削是內(nèi)部車削：鉸削、攻絲和平底锪孔是修改已鉆好的孔，與鉆削有關(guān)；滾齒與切齒基本上是銑削作業(yè)；弓鋸削和拉削是刨削和研磨的一種形式；而研磨、超精加工、拋光和磨光則是磨削和研磨切削加工作業(yè)的各種變化形式。磨削工藝形成碎屑，但是磨粒的幾何形狀不可控制。不同加工工藝切削材料的量和速度可能很大，如在大型車削作業(yè)或極小，如研磨或超精加工作業(yè)，只有表面高出的點(diǎn)被去除。機(jī)床完成3種主要功能：剛性支撐工件或工件的夾具以及切削刀具；提供工件與切削工具間的相對(duì) 運(yùn)動(dòng)；提供了一定范圍的進(jìn)給和速度，通常每種情況有4~32種選擇。加工中的速度和進(jìn)給切削速度、進(jìn)給和深度是經(jīng)濟(jì)加工的3個(gè)主要變量，其他變量還有工件和刀具材料，冷卻劑以及切削刀具的幾何形狀，金屬切削的速率和加工所需的功率就取決于這些變量。切削深度，進(jìn)給和切削速率是在任何金屬切削作業(yè)中都必須建立的機(jī)器設(shè)置，它們都會(huì)影響切削力，功率和對(duì)金屬切削的速率。切削的深度是唱針進(jìn)入唱片的量或者是槽的深度。切削速度由任意時(shí)刻唱片表面和對(duì)于拾音器臂內(nèi)的唱針的速度來表示進(jìn)給由唱針每圈徑向向內(nèi)的前進(jìn)量或者把兩個(gè)相鄰槽的位置間來表示可以通過把它們與留聲機(jī)的唱針和唱片相比較給出其定義。第十二單元 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)好的工程設(shè)計(jì)需要保證一個(gè)部件或機(jī)構(gòu)正確的運(yùn)轉(zhuǎn)和持續(xù)相當(dāng)長的一段時(shí)間。此外，在設(shè)計(jì)過程的功能性因素包含重量，強(qiáng)度，熱性能，運(yùn)動(dòng)學(xué)和動(dòng)力學(xué)。第十五單元柔性制造、一、柔性制造的定義制造的演變用圖表示為一個(gè)連續(xù)統(tǒng)一體，如圖151所示。如此圖顯示的那樣，制造的過程和系統(tǒng)處在把手工操作到最后實(shí)現(xiàn)全盟的集成制造的過度狀態(tài)。計(jì)算機(jī)集成制造的前一步叫做柔性制造。柔性在現(xiàn)代制造環(huán)境中是一個(gè)重要的特征。它意味著一個(gè)制造系統(tǒng)是用途多且適應(yīng)性強(qiáng)，同時(shí)又能進(jìn)行產(chǎn)量相對(duì)較大的制造。柔性制造系統(tǒng)是多用途的，這是因?yàn)樗苤圃於喾N多樣的部件。它適應(yīng)性強(qiáng)，因?yàn)樗芎芸斓丶右愿淖儊碇圃焱耆煌牧硪环N部件。這種柔性在競爭激烈的國際市場上可能成敗有別。這是一個(gè)平衡的問題。獨(dú)立的計(jì)算機(jī)數(shù)字控制（nc）機(jī)床有著高度的柔性，但是只能處理批量相對(duì)較小的制造。正相反，系列連鎖生產(chǎn)線能進(jìn)行批量較大的制造，但都不很靈活。柔性制造試圖運(yùn)用工業(yè)技術(shù)在靈活的與制造運(yùn)行間達(dá)到最佳的平衡。這些工業(yè)技術(shù)包括自動(dòng)化的材料、處理，成組技術(shù)及計(jì)算機(jī)和分布數(shù)字控制。柔性制造系統(tǒng)（FMS）是一個(gè)獨(dú)立的機(jī)床或一組機(jī)床服務(wù)于一個(gè)自動(dòng)材料處理系統(tǒng)。它是由計(jì)算機(jī)控制的而且有對(duì)刀具處理的能力。由于他有刀具處理能力并受計(jì)算機(jī)控制，這樣的系統(tǒng)可以不斷的重新配置來制造更加多樣的部件，這就是它被稱作柔性制造系統(tǒng)的原因。一個(gè)制造系統(tǒng)要成為柔性制造系統(tǒng)必須具備的要素有：計(jì)算機(jī)控制自動(dòng)處理材料能力刀具處理能力柔性制造向全面集成化制造的目標(biāo)邁進(jìn)了重要的一部。它實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)制造過程的集成化。在柔性制造中，自動(dòng)化的制造機(jī)器（如車床、銑床、鉆床）和自動(dòng)化材料處理系統(tǒng)之間，通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行即時(shí)的溝通。這是小規(guī)模的集成，圖152是柔性制造系統(tǒng)的一個(gè)樣例。二、柔性制造的概況通過綜合幾個(gè)自動(dòng)化的制造概念，柔性制造系統(tǒng)向全面集成化的目標(biāo)邁出了重要的一步，這些觀念是：獨(dú)立機(jī)床的計(jì)算機(jī)數(shù)字控制制造系統(tǒng)的分布式數(shù)字控制自動(dòng)化的材料處理系統(tǒng)成組技術(shù)，零件族當(dāng)這些自動(dòng)化工藝，機(jī)器和觀念合成到一個(gè)集成的系統(tǒng)時(shí)，就產(chǎn)生柔性制造系統(tǒng)。在柔性制造系統(tǒng)中，和計(jì)算機(jī)起了重要作用，當(dāng)然大的勞動(dòng)量比手工操作的制造系統(tǒng)要小得很多。然而，人仍然在柔性制造系統(tǒng)的操作中起了至關(guān)重要的作用，人的任務(wù)包括幾個(gè)方面：設(shè)備故檢、維護(hù)和修理刀具的變換和設(shè)置安裝和拆卸系統(tǒng)數(shù)據(jù)輸入部件程序的變換程序的開發(fā)柔性制造系統(tǒng)設(shè)備像所有制造設(shè)備一樣，必須有人監(jiān)管以免出現(xiàn)失常、機(jī)器程序錯(cuò)誤，以及故障。當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題時(shí)檢修人員必須確定問題的根源，然后給出正確的措施，人還要采取指定的措施來修理運(yùn)行不正常的機(jī)器。甚至當(dāng)所有系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，定期的維護(hù)也是必要的。操作人員還要根據(jù)需要設(shè)置機(jī)床，換刀具，以及重新配置系統(tǒng)。柔性制造系統(tǒng)的刀具處理能力消弱了，但并沒有消除，在刀具變換和設(shè)置上仍需要人力。在裝卸柔性制造系統(tǒng)時(shí)也是這樣，一旦原材料被送到自動(dòng)化材料處理系統(tǒng)上，它就會(huì)以規(guī)定的方式，在系統(tǒng)中移動(dòng)。然而，初裝到材料處理系統(tǒng)仍然是由人員完成的，成品的拆卸也是同樣。與計(jì)算機(jī)的交流仍需要人力完成，人開發(fā)零件程序，通過計(jì)算機(jī)控制柔性制造系統(tǒng)。當(dāng)重新配置FMS制造另一種類型零件時(shí)，他們還在必要的時(shí)候變換程序。人在柔性制造系統(tǒng)中勞動(dòng)力密集型的成分越來越少，但仍然是很重要的。柔性制造系統(tǒng)中的各層控制都是由計(jì)算機(jī)來完成的。在柔性制造系統(tǒng)中獨(dú)立的機(jī)床是由CNC來控制點(diǎn)。整個(gè)的系統(tǒng)是由DNC來控制的。自動(dòng)化的材料處理系統(tǒng)是計(jì)算機(jī)來控制的，其他的功能如數(shù)據(jù)收集、系統(tǒng)監(jiān)控、刀具控制、運(yùn)輸控制也是計(jì)算機(jī)控制的，人機(jī)交互是柔性制造系統(tǒng)中的關(guān)鍵。二、柔性制造的歷史發(fā)展柔性制造產(chǎn)生于20世紀(jì)60年代中期，當(dāng)時(shí)英國莫林斯有限公司開發(fā)了24號(hào)系統(tǒng)。24號(hào)系統(tǒng)是一個(gè)真正的FMS。然而，它從一開始就注定是失敗的，因?yàn)樽詣?dòng)化、集成化和計(jì)算機(jī)控制技術(shù)還沒有發(fā)展到能夠恰好支持這一系統(tǒng)的程度。第一個(gè)FMS是超前的開發(fā)。因此，最終因不能工作而被放棄。在20世紀(jì)60年代和70年代的其余時(shí)間里，柔性制造仍然是一個(gè)學(xué)術(shù)觀念。然而，隨著復(fù)雜計(jì)算機(jī)控制技術(shù)在20世紀(jì)70年代末和80年代初的出現(xiàn)，柔性制造便成為可能。在美國最初的主要用戶是汽車、卡車和拖拉機(jī)制造商。四、柔性制造的理由 在制造中，生產(chǎn)率和柔性之間經(jīng)常存在協(xié)調(diào)一致的問題。在該領(lǐng)域的一端是具有高生產(chǎn)率卻低柔性的連續(xù)生產(chǎn)線，在該領(lǐng)域的另一端是能提供最大柔性的獨(dú)立的計(jì)算機(jī)數(shù)字控制的機(jī)床，但它只能進(jìn)行低生產(chǎn)率的制造。柔性制造處在此連續(xù)統(tǒng)一體的中間。在制造中總是需要一個(gè)系統(tǒng)，這個(gè)系統(tǒng)比單個(gè)機(jī)床能制造更大批量且用于更多制作過程，但仍保持其柔性。連續(xù)生產(chǎn)線能以高生產(chǎn)率制造大量的零件。這條生產(chǎn)線需要大量的準(zhǔn)備工作，但卻能制造出大量的相同的零件。它的主要缺點(diǎn)是即使一個(gè)部件在設(shè)計(jì)上有小的改變都能造成整個(gè)生產(chǎn)線的停產(chǎn)和建構(gòu)改變。這是一個(gè)致命的弱點(diǎn)，因?yàn)檫@意味著沒有高成本，耗時(shí)停工和變化連鎖生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)是不能制造出不同的零件的，即使是來自同一個(gè)零件族。傳統(tǒng)上計(jì)算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床是用來制造少量在設(shè)計(jì)上稍有不同的零件。這種機(jī)床很適合這一用途。因?yàn)樗鼈兡苎杆俚馗淖兂绦騺磉m應(yīng)設(shè)計(jì)上小的或者更大的改變。然而，作為獨(dú)立的機(jī)床它們不能大量地或高生產(chǎn)率地制造零件。柔性制造系統(tǒng)比獨(dú)立的計(jì)算機(jī)數(shù)控機(jī)床具有更大的生產(chǎn)能力和更高的生產(chǎn)率。它們?cè)谌嵝苑矫姹炔簧嫌?jì)算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床，但它們卻相差不多。柔性制造的中間性能的特殊意義在于大多數(shù)制造要求中等量的生產(chǎn)率來制造中等及的產(chǎn)品。同時(shí)有足夠的柔性以快速改變結(jié)構(gòu)來制造另一個(gè)零件或產(chǎn)品。柔性制造填補(bǔ)了制造中長期存在的空白。柔性制造以其基本能力給制造者提供了許多有點(diǎn)：在一個(gè)零件族內(nèi)具有柔性隨意進(jìn)給零件同時(shí)制造不同的零件第二篇：機(jī)械電子專業(yè)英語翻譯Quality Control Fundamentals質(zhì)量控制基本原理 Quality質(zhì)量Quality has bee one of the most important consumer decision factors in the selection among peting products and phenomenon is widespread, regardless of whether the consumer is an individual, an industrial organization, a retail store, a bank or financial institution, or a military defense , understanding andimproving quality are key factors leading to business success, growth, and enhanced is a substantial return on investment from improved quality and from successfully employing quality as an integral part of overall business 、產(chǎn)業(yè)組織、零售店或防務(wù)工程,關(guān)注并提升質(zhì)量是取得成功、 may define quality in many people have a conceptual understanding of quality as relating to one or more desirable characteristics that a product or service should this conceptual understanding is certainly a useful starting point, we will give a more precise and useful ,我們將給出更精確、 or property consisting of several welldefined technical and aesthetic, hence subjective, considerations。conformance to design(customer),因此主觀考慮；滿足設(shè)計(jì)（顧客） controldetecting poor quality(nonconformance)in manufactured products and taking corrective action to eliminate （不合格品） traditional definition of quality is based on the viewpoint that products and services must meet the requirement of those who use , Quality means fitness for ,質(zhì)量就是適用度There are two general aspects of fitness for use: quality of design and quality of :設(shè)計(jì)質(zhì)量和一致性的質(zhì)量。Quality by design intent refers to the various grades or levels of quality that are intentionally determined by goods and services are produced in various grades or levels of variations in grades or levels of quality are intentional, and, consequently, the appropriate techni