【文章內(nèi)容簡介】 。在這里，把軸與軸承摩擦等所消耗的功率算 入機械效率中 [3]。 設(shè)壓縮物料所消耗的功率為 P1 ： P1 = 4 )(d 2120 d?? max60 psn??? (1+2+3+? +Z)（ W） （ 3） = 6 ????? = 式中： s? —— 相鄰螺距大小之差， m； 畢業(yè)設(shè)計說明書論文 36296518 原創(chuàng)通過答辯 6 設(shè)使物料移動所消耗的功率為 P2 ： P2 =mvt12?=22vtm? (W) （ 4） 式中： m—— 物料的質(zhì)量 kg； t—— 物料運動時間 s。 而 tm=G (生產(chǎn)能力 ) v=60ns （ 5） 所以： P2 = 26021 ???????? nsG= 720212sGn (W) （ 6） = 7200 22 ?? = 則消耗的功率為： P= ? 21 pp?(W) （ 7） = ? = 式中： ?—— 傳動效率。 由電動機至工作機之的總效率 [7](包括工作機效率 )為 [4]： 54321 ?????? ????? 式中： 1? 、 2? 、 3? 、 4? 、 5? 分別為帶傳動、齒輪傳動的軸承、齒輪傳動、聯(lián)軸器、螺桿軸的軸承的效率。 取 1? ＝ 、 2? ＝ 、 3? ＝ 、 4? ＝ 、 5? ＝ 、則： 54321 ?????? ????? ＝ ＝ 畢業(yè)設(shè)計說明書論文 36296518 原創(chuàng)通過答辯 7 6 選擇電動機 按已知的工作要求和條件，選用 Y 型全封閉鼠籠型三相異步電動機 [5]。 選擇電動機功率 榨汁機所需的電動機輸出功率為 ： Pd = P= ? 21 pp?(W) （ 8） = ? = 確定電動機轉(zhuǎn)速 旋轉(zhuǎn)軸的工作轉(zhuǎn)速為： n=130r/min[6]，按推薦的合理傳動比范圍，取帶傳動的傳動i＝ 2— 4，減速器的傳動比 i＝ 4— ，則合理總傳動比的范圍為 i＝ 8— 50，故電動機轉(zhuǎn)速的可選范圍為： (850)? 130=10406500 r/min 符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有 1500 r／ min， 3000r／ min 再根據(jù)計算出的容量，查出有這幾種適用的電動機型號見表 1，其技術(shù)參數(shù)傳動比的比較情況見下表。 表 1 電動機技術(shù)參數(shù) Motor Technical parameters ` 電動機型號 額定 功率 電動機轉(zhuǎn)速 傳動裝置的傳動比 P/kW 同步 轉(zhuǎn)速 滿載 轉(zhuǎn)速 總傳 動比 帶 減速箱 1 Y112M 4 1500 1440 4 2 Y112M 4 3000 2920 8 綜臺考慮電動機和傳動裝置的尺寸、重量以及帶傳動和減速器的傳動比，可知方案 2 比較適合 。因此選定電動機型號為 Y112M。所選電動機的額定功率 edP ＝ 4kw，滿載轉(zhuǎn)速 mn =1440r／ min，總傳動比適中，傳動裝置結(jié)構(gòu)較緊湊 [7]。 所選電動機的主要外形尺寸和安裝尺寸如圖 4 和下表 2 所示： 畢業(yè)設(shè)計說明書論文 36296518 原創(chuàng)通過答辯 8 圖 4 電動機結(jié)構(gòu)簡圖 Motor structure diagram 表 2 電動機的主要 尺寸 The main dimensions of the motor 7 計算總傳動比和分配傳動比 由選定電動機的滿載轉(zhuǎn)速 mn 和工作機主動軸的轉(zhuǎn)速 wn ，可得傳動裝置的總傳動比為： i=wmnn = ? 計算出總傳動比后，應(yīng)合理地分配各級傳功比，限制傳動件的圓周速度以減小動載荷，降 低傳動精度等級。分配各級傳動比時考慮到以下幾點：各級傳動的傳動比應(yīng)在推拌的范圍內(nèi)選?。粦?yīng)使傳動裝置的結(jié)構(gòu)尺寸較小、重量較輕；應(yīng)使各傳動件的尺寸協(xié)調(diào)，結(jié)構(gòu)勻稱、合理，避免互相干涉碰撞。故 V 帶傳功比取 ，減速器傳功比取 4。 8 計算傳動裝置的運動和動力參數(shù) 進行傳動件的設(shè)計計算，先推算出各軸的轉(zhuǎn)速、功率和轉(zhuǎn)矩 [8]。按內(nèi)電動機至工作機之間運動傳遞的路線推算各軸的運動和動力參數(shù)如表 3。 各軸轉(zhuǎn)速 1n =1inm = = minr 中心高H 外 形 尺 寸L? (AC/2+AD)? HD 底 腳 安裝 A? B 地腳螺栓\空直徑K 軸伸尺寸 D? E 裝鍵部位 尺寸 F? GD 112 400? 305? 265 180? 140 12 28? 60 8? 36 畢業(yè)設(shè)計說明書論文 36296518 原創(chuàng)通過答辯 9 212 inn? = ? minr 式中： mn 為電動機的滿載轉(zhuǎn)速，單位為 minr ； 1n ， 2n 分別為減速器輸入軸和榨汁機螺旋軸的轉(zhuǎn)速，單位為 minr ；1i為電動機至減速器輸入軸的傳動比； 2i 為減速器的傳動比。 各軸的輸入功率 1P = edP 01?? （ 9） =4? = 2P = edP 12?? =? = kW 式中： edP 為電動機的輸出功率，單位為 kW； 1P 、 2P 分別為減速器輸入軸和榨汁機螺旋軸的輸入功率，單位為 kW； 01? 、 12? 分別為電動機軸與減速器輸入軸、減速器輸入軸與榨汁機螺旋軸間的傳動效率 [9]。 各軸轉(zhuǎn)矩 1T = edT 011 ???i （ 10） =? ? = N m 2T = 1T 122 ???i =? 4? = N m 式中： 1T 、 2T 分別為減速器輸入軸和榨汁機螺旋軸的輸入轉(zhuǎn)距 ，單位為 N m； edT為電動機鈾的輸出轉(zhuǎn)矩，單位為 N m。 edT 的計算公式為： edT =9550mednP （ 11） =955014404 = N m 表 3 傳動裝置的運動和動力參數(shù) Tab,3 Kinematic and dynamic parameters of the gear 畢業(yè)設(shè)計說明書論文 36296518 原創(chuàng)通過答辯 10 軸名 參數(shù) 電動機軸 減速器 螺旋軸 轉(zhuǎn)速n/(r/min) 1440 輸 入 功 率P/kW 4 輸入轉(zhuǎn)矩 T/( N m) 傳動比 i 4 效率 9 設(shè)計 V 帶 確定計算功率 caP 因為工作機是螺旋榨汁機，故屬于載荷變動較大的機械，原動機是交流電動機（普通轉(zhuǎn)矩鼠籠式），工作時間小于 10 小時 /天，啟動形式為軟啟動 [10]。 故： PKP Aca ? = ?? AK —— 工作情況系數(shù) 取 AK =。 選擇 V 帶的型號 根據(jù)計算功率 caP 和小帶輪轉(zhuǎn)速 1n [3]，得 A， B 型均可，選擇 A 型普通 V 帶。 確定帶輪基準直徑 1D 和 2D 初選主動輪的基準直徑 1D 根據(jù)所選 V帶型號參考 [3]，選取 min1 DD ? ，選 mmD 1001 ? 。 驗算帶的速度 V smnD 1000100100060V 11 ?? ????? ?? （ 12） 計算從動輪直徑 2D mmiDD ???? 確定傳動的中心距 a 和帶長 dL 初定中心距，由 ? ? ? ?22021 DDaDD ???? 即： ? ? ? ? 0 ???? a 即： 760266 0??a ，取 500mm。 計算基準帶長： 畢業(yè)設(shè)計說明書論文 36296518 原創(chuàng)通過答辯 11 ? ? ? ?0212210 422 a DDDDaL d ?????? ? （ 13） ? ? ? ? 10028028010025002 2 ????????