數(shù)控自動(dòng)編程操作步驟(ug--cam模塊)(編輯修改稿)
2024-10-17 17:13 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 列內(nèi)容：（1）完成零件的車削幾何造型；（15分）（2）根據(jù)工藝卡中的加工順序，進(jìn)行零件的輪廓粗/精加工、切槽加工和螺紋加工，生成加工軌跡；（20分）（3）進(jìn)行機(jī)床參數(shù)設(shè)置和后置處理，生成NC加工程序；（5分）（4）將造型、加工軌跡和NC加工程序文件，以準(zhǔn)考證號(hào)加Ta1作為文件名，保存到指定服務(wù)器上。（若不保存，本大題不得分）根據(jù)下圖尺寸不限方法完成零件造型，應(yīng)用平面區(qū)域加工方法生成加工兩個(gè)凹槽的軌跡。應(yīng)用導(dǎo)動(dòng)加工方法生成加工球面的軌跡。應(yīng)用平面輪廓方法生成加工1401105凸臺(tái)的輪廓軌跡。加工軌跡不分粗精加工。（30分）按照下圖中的尺寸不限方法生成加工零件的造型，引用等高粗加工完成零件外形加工，應(yīng)用參數(shù)線加工方法完成上表面的精加工。將完成的造型和加工軌跡。（30分）二、考核內(nèi)容和要求第一部分 數(shù)控銑和加工中心的自動(dòng)編程1．幾何造型（1）考核知識(shí)點(diǎn)與技能點(diǎn)1）線架造型點(diǎn)、線、面的生成；曲線繪制、幾何變換、典型零件線架造型2）曲面造型曲面生成、曲面編輯、典型零件曲面造型3）實(shí)體造型繪制草圖、輪廓特征、處理特征、陣列特征、基準(zhǔn)面、典型零件實(shí)體造型（2）考核要求1）掌握點(diǎn)、線、面的生成方法；2）掌握線架造型、曲面造型以及它們的幾何變換；3）掌握繪制草圖、特征造型、特征處理、陣列、基準(zhǔn)面的建立；4）掌握典型零件的實(shí)體造型。2．平面輪廓與平面型腔加工（1）考核知識(shí)點(diǎn)與技能點(diǎn)1）平面輪廓銑的概念① 封閉輪廓、開輪廓、自交輪廓的概念② 島的概念③ 拔模斜度的概念2）刀具的選擇和刀具參數(shù)的設(shè)置3）平面和平面型腔銑削① 行切方法② 環(huán)切方法4）輪廓的銑加工① 輪廓銑削方向，即輪廓的順、逆銑② 輪廓銑削時(shí)的刀具偏移方向③ 輪廓的清根銑削5）平面輪廓和型腔銑削時(shí)的走刀路線① 分層加工② 輪廓銑的切入/切出③ 余量的分配6）典型平面輪廓和型腔零件的加工方法（2）考核要求1）理解平面輪廓和型腔銑的基本概念2）掌握刀具的正確選擇和刀具參數(shù)的設(shè)置3）掌握正確的刀具銑削方向4）掌握走刀路線的正確選擇5）掌握典型平面輪廓和型腔零件的加工軌跡生成方法。3．曲面加工（1）考核知識(shí)點(diǎn)與技能點(diǎn)1）曲面加工的概念2）曲面的各種粗加工方法3）曲面的各種精加工方法4）曲面加工的精度控制① 曲面加工時(shí)的步距精度② 曲面加工時(shí)的行距控制5）典型曲面的加工方法（2）考核要求1）掌握曲面銑削的刀具參數(shù)設(shè)置2）掌握各種粗、精的加工方法3）掌握走刀路線的正確選擇4）掌握典型曲面零件加工軌跡的生成方法4．孔系加工（1）考核知識(shí)點(diǎn)與技能點(diǎn)1）孔系加工的概念2）孔加工刀具的參數(shù)設(shè)置3）孔加工的走刀路線4）孔加工的固定循環(huán)5）典型孔系零件加工方法的綜合運(yùn)用（2）考核要求1）掌握孔加工的刀具參數(shù)設(shè)置2）掌握孔系零件鉆、擴(kuò)、鉸、鏜的走刀路線3）掌握孔系零件加工軌跡的生成方法5．刀具路徑的編輯與幾何變換（1）考核知識(shí)點(diǎn)與技能點(diǎn)1）刀具路徑編輯與幾何變換的概念2）刀具路徑的編輯方法3）刀具路
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