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正文內(nèi)容

車(chē)輛工程畢業(yè)設(shè)計(jì)-重型貨車(chē)驅(qū)動(dòng)橋設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-01-08 16:55 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 離地間隙已經(jīng)確定的情況下,也就限定了主減速器從動(dòng)齒輪直徑的尺寸。在給定速比的條件下,如果單級(jí)主減速器不能滿足離地間隙要求,可該用雙級(jí)結(jié)構(gòu)。在雙級(jí)主減速器中,通常把兩級(jí)減速器齒輪放在一個(gè)主減速器殼體內(nèi),也可以將第二級(jí)減速齒輪作為輪邊減速器。對(duì)于輪邊減速器:越野汽車(chē)為了提高離地間隙,可以將一對(duì)圓柱齒輪構(gòu)成的輪邊減速器的主動(dòng)齒輪置于其從動(dòng)齒輪的垂直上方;公共汽車(chē)為了降低汽車(chē)的質(zhì)心高度和車(chē)廂地板高度,以提高穩(wěn)定性和乘客上下車(chē)的方便,可將輪邊減速器的主動(dòng)齒輪置于其從動(dòng)齒輪的垂 直下方;有些雙層公共汽車(chē)為了進(jìn)一步降低車(chē)廂地板高度,在采用圓柱齒輪輪邊減速器的同時(shí),將主減速器及差速器總成也移到一個(gè)驅(qū)動(dòng)車(chē)輪的旁邊。 在少數(shù)具有高速發(fā)動(dòng)機(jī)的大型公共汽車(chē)、多橋驅(qū)動(dòng)汽車(chē)和超重型載貨汽車(chē)上,有時(shí)采用蝸輪式主減速器,它不僅具有在質(zhì)量小、尺寸緊湊的情況下可以得到大的傳動(dòng)比以及工作平滑無(wú)聲的優(yōu)點(diǎn),而且對(duì)汽車(chē)的總體布置很方便。 斷開(kāi)式驅(qū)動(dòng)橋 斷開(kāi)式驅(qū)動(dòng)橋區(qū)別于非斷開(kāi)式驅(qū)動(dòng)橋的明顯特點(diǎn)在于前者沒(méi)有一個(gè)連接左右驅(qū)動(dòng)車(chē)輪的剛性整體外殼或梁。斷開(kāi)式驅(qū)動(dòng)橋的橋殼是分段的,并且彼此之間可以做相對(duì)運(yùn)動(dòng),所 以這種橋稱(chēng)為斷開(kāi)式的。另外,它又總是與獨(dú)立懸掛相匹配,故又稱(chēng)為獨(dú)立懸掛驅(qū)動(dòng)橋。這種橋的中段,主減速器及差速器等是懸置在車(chē)架橫粱或車(chē)廂底板上,或與脊梁式車(chē)架相聯(lián)。主減速器、差速器與傳動(dòng)軸及一部分驅(qū)動(dòng)車(chē)輪傳動(dòng)裝置的質(zhì)量均為簧上質(zhì)量。兩側(cè)的驅(qū)動(dòng)車(chē)輪由于采用獨(dú)立懸掛則可以彼此致立地相對(duì)于車(chē)架或車(chē)廂作上下擺動(dòng),相應(yīng)地就要求驅(qū)動(dòng)車(chē)輪的傳動(dòng)裝置及其外殼或套管作相應(yīng)擺動(dòng)。 汽車(chē)懸掛總成的類(lèi)型及其彈性元件與減振裝置的工作特性是決定汽車(chē)行駛平順性的主要因素,而汽車(chē)簧下部分質(zhì)量的大小,對(duì)其平順性也有顯著的影響。斷開(kāi)式驅(qū)動(dòng)橋的簧下 質(zhì)量較小,又與獨(dú)立懸掛相配合,致使驅(qū)動(dòng)車(chē)輪與地面的接觸情況及對(duì)各種地形的適應(yīng)性比較好,由此可大大地減小汽車(chē)在不平路面上行駛時(shí)的振動(dòng)和車(chē)廂傾斜, 5 提高汽車(chē)的行駛平順性和平均行駛速度,減小車(chē)輪和車(chē)橋上的動(dòng)載荷及零件的損壞,提高其可靠性及使用壽命。但是,由于斷開(kāi)式驅(qū)動(dòng)橋及與其相配的獨(dú)立懸掛的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,故這種結(jié)構(gòu)主要見(jiàn)于對(duì)行駛平順性要求較高的一部分轎車(chē)及一些越野汽車(chē)上,且后者多屬于輕型以下的越野汽車(chē)或多橋驅(qū)動(dòng)的重型越野汽車(chē)。 故 本次設(shè)計(jì) 采用非獨(dú)立懸架, 非斷開(kāi) 式 驅(qū)動(dòng)橋。這種類(lèi)型的車(chē)一般的設(shè)計(jì)多采用雙級(jí)減速器,它與單級(jí)減 速器相比,在保證離地間隙的同時(shí)可以增大主傳動(dòng)比。 驅(qū)動(dòng)橋結(jié)構(gòu)組成 主減速器 主減速器的結(jié)構(gòu)形式,主要是根據(jù)其齒輪類(lèi)型、 減速形式以及 主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪的 支承形式不同分類(lèi)。 ( 1) 主減速器齒輪的類(lèi)型 主減速器的齒輪有弧齒錐齒輪,雙曲面齒輪,圓柱齒輪和渦輪蝸桿等形式。 弧齒錐齒輪的特點(diǎn)是主,從動(dòng)齒輪的軸線垂直相交于一點(diǎn)。由于齒輪斷面重疊影響,至少有兩對(duì)以上的齒輪同時(shí)嚙合,因此可以承受較大的載荷,加之其輪齒不是在齒的全長(zhǎng)上同時(shí)嚙合,而是逐漸由齒的一端連續(xù)平穩(wěn)地轉(zhuǎn)向另一端,所以 工作平穩(wěn),噪聲和震動(dòng)小,但弧齒錐齒輪對(duì)嚙合精度很敏感,齒輪副錐頂稍不吻合就會(huì)使工作條件急劇變壞,并加劇齒輪的磨損和使噪聲變大。 雙曲面齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)是主從動(dòng)齒輪的軸線相互垂直但不相交,且主動(dòng)齒輪軸線相對(duì)從動(dòng)齒輪軸線向上或向下偏移一距離 E,稱(chēng)為偏移距,當(dāng)偏移距大到一定程度時(shí),可使一個(gè)齒輪軸從另一個(gè)齒輪軸旁通過(guò)。這樣就能在每個(gè)齒輪的兩邊布置尺寸緊凄的支承。這對(duì)于增強(qiáng)支承剛度、保證輪齒正確嚙合從而提高齒輪壽命大有好處。雙曲面齒輪的偏移距使得其主動(dòng)齒輪的螺旋角大于從動(dòng)齒輪的螺旋角。因此,雙曲面?zhèn)?動(dòng)齒輪副的法向模數(shù)或法向周節(jié)雖相等,但端面模數(shù)或端面周節(jié)是不等的。主動(dòng)齒輪的端面模數(shù)或端面周節(jié)大于從動(dòng)齒輪的。這一情況就使得雙曲面齒輪傳動(dòng)的主動(dòng)齒輪比相應(yīng)的螺旋錐齒輪傳動(dòng)的主動(dòng)齒輪有更大的直徑和更好的強(qiáng)度和剛度。其增大的程度與偏移距的大小有關(guān)。另外,由于雙曲面?zhèn)鲃?dòng)的主動(dòng)齒輪的直徑及螺旋角都較大,所以相嚙合齒輪的當(dāng)量曲率半徑較相應(yīng)的螺旋錐齒輪當(dāng)量曲率半徑為大,從而使齒面間的接觸應(yīng)力降低。隨偏移距的不同,雙曲面齒輪與接觸應(yīng)力相當(dāng)?shù)穆菪F齒輪比較,負(fù)荷可提高至 175%。雙曲面主動(dòng)齒輪的螺旋角較大,則不產(chǎn)生根切的最 少齒數(shù)可減少,所以可選用較少的齒數(shù),這有利于大傳動(dòng)比傳動(dòng)。當(dāng)要求傳動(dòng)比大而輪廓尺寸又有限 6 時(shí),采用雙曲面齒輪更為合理。因?yàn)槿绻3謨煞N傳動(dòng)的主動(dòng)齒輪直徑一樣,則雙曲面從動(dòng)齒輪的直徑比螺旋錐齒輪的要小,這對(duì)于主減速比 i0≥ 的傳動(dòng)有其優(yōu)越性。當(dāng)傳動(dòng)比小于 2 時(shí),雙曲面主動(dòng)齒輪相對(duì)于螺旋錐齒輪主動(dòng)齒輪就顯得過(guò)大,這時(shí)選用螺旋錐齒輪更合理,因?yàn)楹笳呔哂休^大的差速器可利用空間。 由于雙曲面主動(dòng)齒輪螺旋角的增大,還導(dǎo)致其進(jìn)入嚙合的平均齒數(shù)要比螺旋錐齒輪相應(yīng)的齒數(shù)多,因而雙曲面齒輪傳動(dòng)比螺旋錐齒輪傳動(dòng)工作得更加平穩(wěn)、無(wú) 噪聲,強(qiáng)度也高。雙曲面齒輪的偏移距還給汽車(chē)的總布置帶來(lái)方便。 圓柱齒輪傳動(dòng)廣泛應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)橫置的前置前驅(qū)動(dòng)乘用車(chē)驅(qū)動(dòng)橋和雙級(jí)主減速器驅(qū)動(dòng)橋以及輪邊減速器。 蝸桿 蝸輪傳動(dòng)簡(jiǎn)稱(chēng)蝸輪傳動(dòng),在汽車(chē)驅(qū)動(dòng)橋上也得到了一定應(yīng)用。在超重型汽車(chē)上,當(dāng)高速發(fā)動(dòng)機(jī)與相對(duì)較低車(chē)速和較大輪胎之間的配合要求有大的主減速比 (通常8~ 14)時(shí),主減速器采用一級(jí)蝸輪傳動(dòng)最為方便,而采用其他齒輪時(shí)就需要結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、輪廓尺寸及質(zhì)量均較大、效率較低的雙級(jí)減速。與其他齒輪傳動(dòng)相比,它具有體積及質(zhì)量小、傳動(dòng)比大、運(yùn)轉(zhuǎn) 非常平穩(wěn)、最為靜寂無(wú)噪聲、便于汽車(chē)的總體布置及貫通式多橋驅(qū)動(dòng)的布置、能傳遞大載荷、使用壽命長(zhǎng)、傳動(dòng)效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝方便、調(diào)整容易等一系列的優(yōu)點(diǎn)。其惟一的缺點(diǎn)是耍用昂貴的有色金屬的合金 (青銅 )制造,材料成本高,因此未能在大批量生產(chǎn)的汽車(chē)上推廣。 在現(xiàn)代汽車(chē)驅(qū)動(dòng)橋中,主減速器采用得最廣泛的是螺旋錐齒輪和雙曲面齒輪。 螺旋錐齒輪 如圖 ( a) 所示 主、從動(dòng)齒輪軸線交于一點(diǎn),交角都采用 90 度。螺旋錐齒輪的重合度大,嚙合過(guò)程是由點(diǎn)到線,因此,螺旋錐齒輪能承受大的載荷,而且工作平穩(wěn),即使在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)其噪聲 和振動(dòng)也是很小的。 雙曲面齒輪如圖 ( b) 所示 主、從動(dòng)齒輪軸線不相交而呈空間交叉。和螺旋錐齒輪相比,雙曲面齒輪的優(yōu)點(diǎn)有: ① 尺寸相同時(shí),雙曲面齒輪有更大的傳動(dòng)比。 ② 傳動(dòng)比一定時(shí),如果主動(dòng)齒輪尺寸相同,雙曲面齒輪比螺旋錐齒輪有較大軸徑,較高的輪齒強(qiáng)度以及較大的主動(dòng)齒輪軸和軸承剛度。 ③ 當(dāng)傳動(dòng)比一定,主動(dòng)齒輪尺寸相同時(shí),雙曲面從動(dòng)齒輪的直徑較小,有較大的離地間隙。 ④ 工作過(guò)程中,雙曲面齒輪副既存在沿齒高方向的側(cè)向滑動(dòng),又有沿齒長(zhǎng)方向的縱向滑動(dòng),這可以改善齒輪的磨合過(guò)程,使其具有更高的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性。 7 圖 螺旋錐齒輪與雙曲面齒輪 雙曲面齒輪傳動(dòng)有如下缺點(diǎn): ① 長(zhǎng)方向的縱向滑動(dòng)使摩擦損失增加,降低了傳動(dòng)效率。 ② 齒面間有大的壓力和摩擦功,使齒輪抗嚙合能力降低。 ③ 雙曲面主動(dòng)齒輪具有較大的軸向力,使其軸承負(fù)荷增大。 ④ 雙曲面齒輪必須采用可改善油膜強(qiáng)度和防刮傷添加劑的特種潤(rùn)滑油。 ( 2) 主減速器主動(dòng)錐齒輪的支承形式及安裝方式的選擇 現(xiàn)在汽車(chē)主減速器主動(dòng)錐齒輪的支承形式有如下兩種: ① 懸臂式 懸臂式支承結(jié)構(gòu)如圖 所示,其特點(diǎn)是在錐齒輪大端一側(cè)采用較長(zhǎng)的軸徑,其上安裝兩個(gè)圓錐滾子軸承。為了減小 懸臂長(zhǎng)度 a 和增加兩端的距離 b,以改善支承剛度,應(yīng)使兩軸承圓錐滾子向外。懸臂式支承結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,支承剛度較差,多用于傳遞轉(zhuǎn)鉅較小的轎車(chē)、輕型貨車(chē)的單級(jí)主減速器及許多雙級(jí)主減速器中。 圖 錐齒輪懸臂式支承 ② 騎馬式 騎馬式支承結(jié)構(gòu)如圖 所示,其特點(diǎn)是在錐齒輪的兩端均有軸承支承,這樣可大大增加支承剛度,又使軸承負(fù)荷減小,齒輪嚙合條件改善,在需要傳遞較大轉(zhuǎn)矩情況下,最好采用騎馬式支承。 8 圖 主動(dòng)錐齒輪騎馬式支承 ( 3) 從動(dòng)錐齒輪的支承方式和安裝方式的選擇 從動(dòng)錐齒輪的兩端支承多采用圓錐滾子 軸承,安裝時(shí)應(yīng)使它們的圓錐滾子大端相向朝內(nèi),而小端相向朝外。為了防止從動(dòng)錐齒輪在軸向載荷作用下的偏移,圓錐滾子軸承應(yīng)用兩端的調(diào)整螺母調(diào)整。主減速器從動(dòng)錐齒輪采用無(wú)輻式結(jié)構(gòu)并用細(xì)牙螺釘以精度較高的緊配固定在差速器殼的凸緣上。 ( 4) 主減速器的軸承預(yù)緊及齒輪嚙合調(diào)整 支承主減速器的圓錐滾子軸承需預(yù)緊以消除安裝的原始間隙、磨合期間該間隙的增大及增強(qiáng)支承剛度。分析可知,當(dāng)軸向力于彈簧變形呈線性關(guān)系時(shí),預(yù)緊使軸向位移減小至原來(lái)的 1/2。預(yù)緊力雖然可以增大支承剛度,改善齒輪的嚙合和軸承工作條件,但當(dāng)預(yù)緊力超過(guò)某一理想值 時(shí),軸承壽命會(huì)急劇下降。主減速器軸承的預(yù)緊值可取為以發(fā)動(dòng)機(jī)最大轉(zhuǎn)矩時(shí)換算所得軸向力的 30%。 ( a) 單級(jí)主減速器 ( b) 雙級(jí)主減速器 圖 主減速器 主動(dòng)錐齒輪軸承預(yù)緊度的調(diào)整采用套筒與墊片,從動(dòng)錐齒輪軸承預(yù)緊度的調(diào)整采 9 用調(diào)整螺母。 ( 5) 主減速器的減速形式 主減速器的減速形式分為單級(jí)減速(如圖 )、雙級(jí)減速 ( 如圖 ) 、單 級(jí)貫通、雙級(jí)貫通、主減速及輪邊減速等。減速形式的選擇與汽車(chē)的類(lèi)型及使用條件有關(guān),有時(shí)也與制造廠的產(chǎn)品系列及制造條件有關(guān),但它主要取決于由動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性等整車(chē)性能所要求的主減速比 io 的大小及驅(qū)動(dòng)橋下的離地間隙、驅(qū)動(dòng)橋的數(shù)目及布置形式等。通常單極減速器用于主減速比 io≤ 的各種中小型汽車(chē)上。 差速器 根據(jù)汽車(chē)行駛運(yùn)動(dòng)學(xué)的要求和實(shí)際的車(chē)輪、道路以及它們之間的相互聯(lián)系表明:汽車(chē)在行駛過(guò)程中左右車(chē)輪在同一時(shí)間內(nèi)所滾過(guò)的行程往往是有差別的。例如,拐彎時(shí)外側(cè)車(chē)輪行駛總要比內(nèi)側(cè)長(zhǎng)。另外,即使汽車(chē)作直線行駛, 也會(huì)由于左右車(chē)輪在同一時(shí)間內(nèi)所滾過(guò)的路面垂向波形的不同,或由于左右車(chē)輪輪胎氣壓、輪胎負(fù)荷、胎面磨損程度的不同以及制造誤差等因素引起左右車(chē)輪外徑不同或滾動(dòng)半徑不相等而要求車(chē)輪行程不等。在左右車(chē)輪行程不等的情況下,如果采用一根整體的驅(qū)動(dòng)車(chē)輪軸將動(dòng)力傳給左右車(chē)輪,則會(huì)由于左右車(chē)輪的轉(zhuǎn)速雖然相等而行程卻又不同的這一運(yùn)動(dòng)學(xué)上的矛盾,引起某一驅(qū)動(dòng)車(chē)輪產(chǎn)生滑轉(zhuǎn)或滑移。這不僅會(huì)是輪胎過(guò)早磨、無(wú)益地消耗功率和燃料及使驅(qū)動(dòng)車(chē)輪軸超載等,還會(huì)因?yàn)椴荒馨此蟮乃矔r(shí)中心轉(zhuǎn)向而使操縱性變壞。此外,由于車(chē)輪與路面間尤其在轉(zhuǎn)彎時(shí)有大的滑 轉(zhuǎn)或滑移,易使汽車(chē)在轉(zhuǎn)向時(shí)失去抗側(cè)滑能力而使穩(wěn)定性變壞。為了消除由于左右車(chē)輪在運(yùn)動(dòng)學(xué)上的不協(xié)調(diào)而產(chǎn)生的這些弊病,汽車(chē)左右驅(qū)動(dòng)輪間都有差速器,后者保證了汽車(chē)驅(qū)動(dòng)橋兩側(cè)車(chē)輪在行程不等時(shí)具有以下不同速度旋轉(zhuǎn)的特性,從而滿足了汽車(chē)行駛運(yùn)動(dòng)學(xué)的要求。 差速器的結(jié)構(gòu)型式有多種,大多數(shù)汽車(chē)都屬于公路運(yùn)輸車(chē)輛,對(duì)于在公路上和市區(qū)行駛的汽車(chē)來(lái)說(shuō),由于路面較好,各驅(qū)動(dòng)車(chē)輪與路面的附著系數(shù)變化很小,因此幾乎都采用了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作平穩(wěn)、制造方便、用于公路汽車(chē)也很可靠的普通對(duì)稱(chēng)式圓錐行星齒輪差速器,作為安裝在左、右驅(qū)動(dòng)車(chē)輪間的所謂輪 間差速器使用;對(duì)于經(jīng)常 行駛在泥濘、松軟土路或無(wú)路地區(qū)的越野汽車(chē)來(lái)說(shuō),為了防止因某一側(cè)驅(qū)動(dòng)車(chē)輪滑轉(zhuǎn)而陷車(chē),則可采用防滑差速器。后者又分為強(qiáng)制鎖止式和自然鎖止式兩類(lèi)。自鎖式差速器又有多種結(jié)構(gòu)式的高摩擦式和自由輪式的以及變傳動(dòng)比式的。 半軸 驅(qū)動(dòng)車(chē)輪的傳動(dòng)裝置置位于汽車(chē)傳動(dòng)系的末端,其功用是將轉(zhuǎn)矩由差速器半軸齒輪傳給驅(qū)動(dòng)車(chē)輪。在斷開(kāi)式驅(qū)動(dòng)橋和轉(zhuǎn)向驅(qū)動(dòng)橋中 , 驅(qū)動(dòng)車(chē)輪的傳動(dòng)裝置包括半軸和萬(wàn)向接傳動(dòng)裝置且多采用等速萬(wàn)向節(jié)。在一般非斷開(kāi)式驅(qū)動(dòng)橋上,驅(qū)動(dòng)車(chē)輪的傳動(dòng)裝 10 置就是半軸,這時(shí)半軸將差速器半鈾齒輪與輪 轂 連 接起來(lái)。在裝有輪邊減速器的驅(qū)動(dòng)橋上,半軸將半軸齒輪與輪邊減速器的主動(dòng)齒輪連接起來(lái)。 半浮式半軸具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、質(zhì)量小、尺寸緊湊、造價(jià)低廉等優(yōu)點(diǎn)。主要用于質(zhì)量較小,使用條件好, 承載負(fù)荷也不大的轎車(chē)和輕型載貨汽車(chē) 。 3/4 浮式半軸,因其側(cè)向力引起彎矩使軸承有歪斜的趨勢(shì),這將急劇降低軸承的壽命,故未得到推廣。 全浮式半軸廣泛應(yīng)用于 輕型以上的各類(lèi)汽車(chē)上 , 本設(shè)計(jì)采用此種半軸 。 橋殼 驅(qū)動(dòng)橋橋殼是汽車(chē)上的主要零件之一,非斷開(kāi)式驅(qū)動(dòng)橋的橋殼起著支承汽車(chē)荷重的作用,并將載荷傳給車(chē)輪。作用在驅(qū)動(dòng)車(chē)輪上的牽引力、制動(dòng) 力、側(cè)向力和垂向力也是經(jīng)過(guò)橋殼傳到懸掛及車(chē)架或車(chē)廂上。因此橋完既是承載件又是傳力件,同時(shí)它又是主減速器、差速器及驅(qū)動(dòng)車(chē)輪傳動(dòng)裝置 ( 如半軸 ) 的外殼。 在汽車(chē)行駛過(guò)程中,橋殼承受繁重的載荷,設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮在動(dòng)載荷下橋殼有足夠的強(qiáng)度和剛度。為了減小汽車(chē)的簧下質(zhì)量以利于降低動(dòng)載荷、提高汽車(chē)的行駛平順性,在保證強(qiáng)度和剛度的前提下應(yīng)力求減小橋殼的質(zhì)量。橋殼還應(yīng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便以利于降低成本。其結(jié)構(gòu)還應(yīng)保證主減速器的拆裝、調(diào)整、維修和保養(yǎng)方便。在選擇橋殼的結(jié)構(gòu)型式時(shí),還應(yīng)考慮汽車(chē)的類(lèi)型、使用要求、制造條件、材料供應(yīng)等。 結(jié)構(gòu)形式分類(lèi):可分式 、 整體式 、 組合式 。 按制造工藝不同分類(lèi): 鑄造式 —— 強(qiáng)度、剛度較大,但質(zhì)量大,加工面多,制造工藝復(fù)雜,用于中重型貨車(chē) ,本設(shè)計(jì)采用鑄造橋殼。 鋼板焊接沖壓式 —— 質(zhì)量小,材料利用率高,制造成本低, 適于大量生產(chǎn),轎車(chē)和中小型貨車(chē),部分重型貨車(chē)。 設(shè)計(jì) 的 主要內(nèi)容 汽車(chē)工業(yè)一直是 CAD/ CAM/ CAE 系統(tǒng)應(yīng)用的先鋒,應(yīng)用 AUTOCAD 軟件對(duì)重型驅(qū)動(dòng)橋進(jìn)行設(shè)計(jì)
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