【文章內容簡介】 破生產工藝方法。生產工藝設備利用 竹子加工廠 現有的 1200平方米閑置廠房布置和生產， 可滿足需要，不需新建車間廠房， 土建工程僅有設備基礎； 成品庫：成品庫 利用現有的 1500平方米成品庫，也能滿足需要，也不需新建。 生產方法及流程 原料場 本項目建成 投產 后 ， 每年需鮮竹 3萬噸 。 由于受到廠址場地限制，而且考慮到原料種植收購地均在廠址附近，運距很近，所以竹子原料 貯備時間按 1個月（ 30天） 考慮，需 原料場面積 1500平方米。 本項目擬在廠區(qū)現有的空置場地新建蓋 2021平方米 原料棚，滿足竹子原料貯存需要以及包括原料的破碎備料，不新征土地。原料棚 堆料區(qū)域采用碎石或灰渣壓實地面，道 21 路為混凝土地面。 竹子 原料運 到廠后采用電子衡 過磅計量， 并抽樣檢測水分 。 原料堆放采用散堆 分垛區(qū) 堆垛存放 ，垛區(qū)間設防火帶，同時考慮防雷、消防、排水以及夜間照明等設施。 堆卸垛 用裝裝載機 采用機械和人工相結合的方式。 竹纖維 生產線 目前 我國大多數竹纖維廠 是以化學制漿工藝方法生產 ，由于 其 廢水無法得到治理或難于治理，在環(huán) 保治理要求越來越嚴格的情況下，生存困難 。爆破法生產竹子纖維是一種新工藝，其基本原理為：具有細胞結構的竹子原料，在飽和水蒸氣的作用下，纖維被蒸汽所潤脹，細胞空隙中充滿蒸汽，在高溫條件下木質素軟化、可塑性提高，纖維間連接削弱，當充滿一定壓力蒸汽的物料突然減壓時，由于介質的急速膨脹作用，纖維細胞就會解離，部分剝離木素，并將原 料撕裂為細小纖維。通過控制一定的 工藝參數，可獲得質量優(yōu)良的竹子 纖維。 爆破法生產竹子 纖維與傳統方法相比有污染負荷低、得率高、動力消耗少、成本低、質量好、占地少、自動化程度高等優(yōu)點。 隨著循環(huán)經 濟產業(yè)政 策的大力提倡，各個領域不斷涌現新技術、新工藝、新裝備。 其中，竹子 纖維生產領域爆破法工藝 再添新技術設備 ——連續(xù)蒸煮加壓噴爆制漿裝備， 是 由云南德聚源科技有限公司股東薛老師獲得國家專利 ()的技術 。 目前 爆破 法 生產竹子 纖維技術是間歇型的高溫氣相蒸煮爆破法 (包括高壓和低壓爆破技術 )，因原料蒸煮和爆破制漿是在同一個設備內進行的，蒸煮溫度與爆破壓力不能獨立控制，低壓時纖維爆破不充分，高壓時原料易 22 于碳化，質量難于控制。同時蒸煮設備在循環(huán)加壓、卸壓的疲勞負荷中運行，降低了設備的安全系數和使 用壽命。而最新的連續(xù)蒸煮、加壓爆破制漿裝備則提供一種 以竹子 為主要原料，以低壓飽和蒸汽為介質， 用較高壓力的壓縮空氣加壓噴爆的物理方法。 連續(xù)蒸煮，噴爆生產竹子 纖維的成套技術裝備，解決了目前國內現有的爆破制漿技術不能連續(xù)生產，溫度和壓力不能獨立控制，產品質量不穩(wěn)定，蒸煮設備疲勞運行和化學方法制漿嚴重污染環(huán)境，機械方法制漿投資大，能耗高等諸多問題。 此外，連續(xù)蒸煮、加壓爆破生產竹子 纖維工藝 過程 是分別在兩個不同的壓力容器內進行的，蒸煮溫度和噴爆壓力能獨立 控制，可選擇最佳的工藝參數，保證產品質量的穩(wěn)定性和設備的安全性 。 本技術裝備的有益效果是：在生產整個過程中，不加任何化工原料，連續(xù)蒸煮、爆破生產，無污染、零排放，產品質量穩(wěn)定， 蒸煮設備穩(wěn)壓運行，安全可靠，符合國家節(jié)能降耗和廢棄物資源化利用 可持續(xù)發(fā)展的循環(huán)經濟產業(yè)政策。 目前 在國外 如加拿大 、 美國 用 爆破法 生產 已經 有 幾十年， 近年來， 在國內 也有 成熟 的生產 工藝 、經驗，有成套的生產裝置在運行， 工藝 成熟 穩(wěn)定。 所以本項目 選擇連續(xù)蒸煮、加壓爆破生產工藝方法生產竹子纖維 ， 采用 由云南德聚源科技有限公司股東薛老師獲得國家專利 ()的新技術設備， 因為 本專利技術 較國外同樣 的工藝設備投資減少很多。 本 項目竹 纖維生產 工藝 過程由以下幾部分組成： 原料破碎、 裝缸、蒸煮、加壓噴爆、氣漿分離 、打包 入庫 。 a. 原料破碎 將竹子通過破碎機、壓榨機加工成 5厘米長碎塊 ，送入 連蒸器中 通蒸汽 23 進行蒸煮。 竹屑送鍋爐作燃料。 b. 蒸煮及加壓爆破 原料 經過喂料機不斷輸送到連蒸器中蒸煮。蒸煮到合適溫度，由喂料機輸送到加壓爆破器中，通過加壓泵打到足夠壓力，爆破成纖維。 c. 氣漿分離 、打包 通過氣漿分離器 進行漿汽分離， 蒸氣 回收 用于原料預加熱 ，以節(jié)約能耗 。 產品輸送到暫存點 自然冷卻 后 ， 壓成塊狀， 打包入庫 。 工藝 流程詳見工藝流程 方框 圖 51。 圖 51 竹纖維 生產線工藝流程方框圖 竹子 原料 竹 子 破 塊 竹 塊 壓 裂 皮帶 輸送機 預 蒸 煮 蒸 煮 加壓 爆 破 汽 漿 分 離 自 然 冷 卻 打 包 入 庫 24 主要工藝技術參數 由于本項目生產工藝技術采用的是專利技術，該專利技術尚未公開發(fā)布，所以一些關鍵的工藝技術參數不能寫入本報告，部分工藝技術參數見下表 51。 表 51 工藝技術參數表 序號 參數名稱 單位 指標 備 注 1 年工作日 d 340 2 日工作時 h 24 3 年產量 t 10000 4 日產量 t 30 5 原料 貯存天數 d 30 6 原料水份 % 4045 7 每日用原料量 t 90 鮮竹 8 原料破碎 規(guī)格 mm 50 9 備料損失 % 3 包括貯料損失 10 成品得率 % 80 對絕干原料 11 成品 規(guī)格 Kg/塊 20 12 成品水份 % 30 主要原材料、燃料、動力消耗指標 表 52 主要原材料、燃料、動力消耗指標表 序號 名 稱 單位產品消耗指標 備 注 單位 數量 1 竹 子 t 3 鮮竹 2 水 m3 3 電 度 114 4 汽 噸 25 設備方案 主要設備 選擇 專用設備采用 由云南德聚源科技有限公司股東薛老師獲得國家專利()的技術設計制造，通用設備選用 國內生產、成熟可靠的節(jié)能產品。 主要設備 表 表 53 主要設備選型表 序號 設備名稱 型號及規(guī)格 單位 數量 備 注 1 電子衡 20t 臺 1 2 裝載機 2m3 臺 1 3 破碎 機 臺 1 4 壓榨機 臺 1 5 預減壓螺旋喂料機 套 1 專利設備 6 立式連蒸器 套 1 專利設備 7 加壓噴爆器 套 1 專利設備 8 汽漿分離器 套 1 專利設備 9 汽漿分離器 套 1 專利設備 10 烘干機 臺 1 11 打包機 臺 1 12 空壓機組 5m3/min 套 1 13 空氣儲罐 臺 1 14 監(jiān)控系統 套 1 工程方案 項目組成 本項目 由 主要 生產工程、 公用工程 和總圖工程 組成 。 輔助生產工程 （如 26 成品庫和其它各類倉庫 等 ） 、 服務性工程 （如辦公樓、 基本 生活服務設施等） 利用現有設施，不再新增 。 項目組成 詳見 表 54。 表 54 項 目 組 成 表 序號 工程類別及車間 規(guī) 模 備 注 一 主要生產工程 原料棚 2021m2 包括 原料 破碎 主要 生產車間 10000 噸 /年 利用 原 有廠房 二 輔助生產工程 成品庫 利用 原 有 倉庫 空壓站 設在生產車間 維修 利用 原 有 設施 三 公用工程 給排水 工程 利用 原 有 設施 變 、配電 工程 利用 原 有 設施 供汽工程 4t/h 快裝鍋爐 1 臺 四 服務性工程 辦公樓 利用 原 有 設施 職工倒班宿舍 利用 原 有 設施 廠區(qū)食堂、浴室及廁所 利用 原 有 設施 大門及門衛(wèi) 利用 原 有 設施 五 總圖工程 廠區(qū)道路 綠化 總圖運輸 區(qū)域位置 本項目廠址在 河口縣 南溪鎮(zhèn) 的 河口縣竹子加工廠 ， 竹子加工廠 占地面積 10畝， 毗鄰公路 ， 距縣城 18公里。 27 總平面及豎向布置的原則 a. 按照廠址所處位置的自然條件及原有車間位置確定平面及豎向布置。 b. 總圖布置應在保證生產工藝流程要求的前提下，力求生產作業(yè)線順直短捷，避免往復運輸作業(yè)線交叉，并注重布局整齊美觀。 c. 按照經濟、合理、力求集中緊湊，同時滿足安全防護、建筑防火和通風，采光的要求。 d. 交通路 線順直、通暢、避免交叉。 e. 充分利用現有廠區(qū)空地布置所需新建車間，同時要考慮新舊之間的關系，有無影響。 f. 符合現行國家政策及規(guī)范要求。 總平面布置方案 本 項目新增的建筑只有 2021平方米 原料棚（包括原料破 碎）， 生產車間（包括 鍋爐房、成品庫等輔組生產車間）利用現有的閑置廠房， 供排水、變配電等 公用工程和 服務性工程 利用現有 設施 。 加工廠現有廠房、倉庫等建筑物的總圖布置 可 滿足本項目生產工藝流程走向要求， 因此維持廠內 現有建筑物總圖布置不變。 根據上述總平面布置原則，生產工藝流程和場地自然現狀， 將 新建 原料棚布置在廠區(qū)中間的空留 場地， 靠近主要生產車間， 四周修建道路，以滿足消防要求， 并 對廠區(qū)進行合理綠化，美化環(huán)境。 豎向布置 因現 廠區(qū) 空置場地的地勢平坦 ，故生產車間區(qū)的豎向布置維持原格局； 28 新增車間的豎向標高與其相鄰近的原車間標高的豎向布置一致 。 交通運輸 a. 運輸方式：產品及原材料均以 公路運輸。 表 55 年 運 輸 量 表 序號 名 稱 年運入量 （ 噸 ） 年運出量 （噸） 備 注 1 原 竹 30000 2 煤 1600 3 其他 100 4 竹纖維 10000 5 灰渣 960 合 計 31700 10960 b. 運輸工具：以汽車運輸為主，主要依靠社會運輸力量 ，不 新增運輸車輛。 c. 廠區(qū)道路： 主干道寬度為 6米，次干道寬度為 4米，路面為水泥混凝土路面。 土建工程 設計范圍 本項目需要的所有土建工程 。 設計依據 a. 工藝、熱力、供配電、給排水、總圖運輸 等專業(yè)所提條件。 b. 現行有關規(guī)范。 設計 原則 在滿足國家相關設計規(guī)范和標準的前提下，根據當地水文、氣象、地 29 質情況，抗震要求，建筑物的安全等級，生產使用要求等， 考慮當地的建筑材料供應條件和施工能力，合理選用材料 ，確定各建構筑物的建筑形式、結構型式。 廠區(qū)建筑造型簡潔明快，整個廠區(qū)基本統一，并與當地環(huán)境保持協調 。 主要建（構） 筑物 工程 本項目土建工程僅有原料棚和設備安裝基礎。 原料棚 建筑面積為： 2021平方米 ； 設備安裝基礎按設備安裝要求。 主要建（構）筑物的結構形式和做法 ①鋼結構：原料棚。 ②現澆鋼筋混凝土結構：各類設 備基礎。 給水、排水工程 給水工程 用水量 本項目 的生產用水量 約為 。 水源及供水方案 目前 河口縣竹子加工廠 用水取自 工 廠 附近 山上 常年不斷的山泉水。該山泉水 水質清澈 ，水量充沛，山上建有蓄水池，鋪設有 DN150的供水管道 ，利