【文章內容簡介】 定： ①、管道及檢查井外觀質量已驗收合格； ②、管道未回填且溝槽內無積水；③、全部預留孔應封堵，不得滲水；管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應大于水壓力的合力；除預留進出水管外，應封堵堅固，不得滲水。4）、當試驗段上游設計水頭不超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游管頂內壁加2m計；當試驗段上游設計水頭超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2m計；當計算出的試驗水頭小于10m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準。（2）、閉水試驗1）、以兩個區(qū)間為一個試驗段，試驗時將上、下檢查井的排入、排出管口嚴密封閉，由上游檢查井注水。2）、試驗時間為30分鐘，測定注入水的損失量為滲出量。3）、閉水試驗應在管道灌滿水后經(jīng)24h后進行。4）、閉水試驗的水位，應為試驗段上游管道內頂以上2m，如上游管內頂至檢查口高度不足2m，試驗水位可至井口為止。（3）、實測滲水量應按下式計算：根據(jù)設計及驗收規(guī)范要求，無壓管道允許滲水量的計算公式如下： q=√Di 計算式中的 q——允許滲水量（m 3 /）Di——管道內徑（MM）滲水量的觀測時間不得小于 30 分鐘，整個過程必須在監(jiān)理人員和質量監(jiān)督站的監(jiān)督下進行。閉水試驗符合要求后方可進行土方回填。管溝回填（1）、污水管道完成，管道接口和混凝土強度達到一定的強度后，閉水試驗合格報監(jiān)理批準后，方可進行管溝回填。（2）、管溝回填嚴格按設計要求進行。（3）、填土中不得還有淤泥、腐植土。（4）、填土分層填筑，每層厚度小于 150mm，采取蛙式夯或沖擊夯，在管頂大于 50cm 后，壓路機進入溝槽，以保證密實度和填土進度。填土碾壓出現(xiàn)翻漿、“彈簧”情況時，做到及時處理。（5）、檢查井四周 50cm 范圍內采用 6%灰土回填，用電動沖擊夯反復夯實，做到邊角無漏夯，以防檢查井四周下沉。（6）、摻灰回填同道路灰土施工?；靥钕峦習r，裝載機或運輸車運土到槽邊采用人工鐵鍬下土或小推車運至槽內，禁止機械推填。下土不得砸中管身、管口及結構物。下土后，人工及時攤平，每層虛鋪厚度嚴格控制在25cm以內。管頂50cm 范圍采用振動夯夯實， 回填后方可上8T壓路機碾壓。管道兩側回填土要對稱進行，兩側高差不超過30cm。分段回填的端頭及非同時進行的兩個回填段落搭接處，將虛土切除將夯實層留成階梯狀，臺階寬/高比要大于2，臺階密實度應達到規(guī)范要求。木夯或振動夯應夯夯相接；相鄰行夯面的搭接寬度至少20cm，壓路機碾壓的重疊寬度不得小于30cm。夯實機具至少避開管道結構外緣8cm。人工夯實虛厚 15cm； 打夯機虛厚 20cm； 壓路機虛厚 30cm；檢查井周圍回填應與管道回填同步進行，井周600mm采用5%水泥土回填，井室周圍應沿井室中心對稱進行且不得漏夯并用環(huán)刀檢驗取樣，達到設計要求后方可進行下道工序。（7）、注意事項1）、回填工作開始前，項目經(jīng)理部必須向駐地監(jiān)理工程師申報管線回填土專項部位工程開工申請，上報施工方案，批復后方可開始施工。施工前要有施工負責人組織所有管理人員和回填工人召開專門回填土會議，講明回填土的重要性，認真學習回填方案，仔細分工責任，落實到人。對回填要合理安排，集中段落回填，形成規(guī)?；靥睿员銍栏窨刂苹靥钯|量。2）、回填前必須進行溝槽清理，磚塊、石塊、樹根、木塊等垃圾雜物要徹底清除干凈。窄槽采取擴槽措施，確保溝槽底部寬度不少于50cm行夯寬度。3）、槽底如發(fā)現(xiàn)出水、淤泥，要將水排出后清泥至硬底，不符合設計要求的土層必須全部挖除，換填水泥土至設計槽底。嚴禁在水中回填土。4）、溝槽回填應在管道隱蔽工程驗收合格及管道充滿水后進行（以防空管回填時由于回填土自重而使管材徑向變形），溝槽回填應及時。5）、溝槽內的混凝土構筑物，必須在其強度達到設計強度的70％以上時，才能回填。6）回填前，試驗員、質檢員事先按規(guī)定頻率進行回填土的輕、重型擊實試驗，求得該填料的最佳含水量和最大干密實度，選擇合格的土源。、檢查井施工（1）、施工要點檢查井砌筑時基座砼應與管基砼同時澆筑，井砌體應禁止通縫。對于流槽式檢查井，流槽宜與井壁同時砌筑，并將其表面用砂漿分層壓實抹光，流槽應符合設計要求，管底高程應在規(guī)范規(guī)定的允許偏差范圍內。砌筑檢查井的預留支管與主管道同時安裝，預留管的管徑、方向、標高應符合設計要求，管與井壁連接處應嚴密不得漏水，預留支管口宜用低標號砂漿砌筑封口抹平。井內的踏步鐵爬梯按圖集施工，應隨砌隨安，位置正確。踏步安裝后，在砌筑砂漿未達到規(guī)定強度前不得踩踏。檢查井砌筑至規(guī)定高程后，應及時安裝井圈，蓋好井蓋。（2）、工藝流程 及施工方法雨污水管道一般采用流槽式污水檢查井，詳見國標 06MS2013。所有檢查井型號詳見管線縱斷面圖及檢查井數(shù)據(jù)表，污水檢查井選用均采用混凝土檢查井。檢查井鋼筋混凝土底板襟邊 300mm，配筋及底板厚度等參照國標圖集施工，其中井墻及底板混凝土為 C30，墊層混凝土為 C15，二級鋼改為三級鋼。檢查井井蓋及支座采用成品，成品質量需符合《檢查井蓋》GB/T 238582009的要求，車行道下檢查井蓋等級 D400，道路外支管檢查井蓋等級 C250，檢查井井蓋應有標識，并注明字樣，檢查井井蓋應選用具有防盜功能的井蓋，具體材質由建設單位確定。檢查井蓋下方應加設防落井箅，需牢固可靠，承重能力不小于 100kg，并有較大的過水能力,避免暴雨期間雨水從井底涌出時被沖走。檢查井內踏步采用包塑鐵爬梯，詳見蘇 S012012259。檢查井井筒及井蓋標高應充分與景觀、道路等協(xié)調，保證安全美觀。為保證道路質量,避免檢查井的損壞，位于車行道下及交叉口處雨污水檢查井應設置卸荷板。1）、施工工藝檢查井、溢流井砌筑施工工藝流程：作業(yè)準備→檢查磚→砂漿攪拌→井墻砌筑→驗收評定。2）、檢查井砌筑砼井壁墻模板、鋼筋、砼澆筑擋墻模板、鋼筋、砼澆筑方法。①、根據(jù)施工圖紙要求，做好砂漿的試配工作。②、標準磚進場后分批進行抽樣復試。③、磚澆水：磚必須砌筑前進行檢查，若氣溫較高，磚體比較干燥，則提前澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊 為宜，含水率為 10%～15%，不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的粘土磚。④、盤角：砌磚前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再查一次，平正和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。⑤、掛線：砌筑時必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。⑥、砌磚：砌磚宜采用一鏟灰一塊磚，一擠揉的“三一”砌筑法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻。砌筑砂漿采用預拌砂漿，應隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內用完，水泥混合砂漿必須在4h內用完，不得使用過夜砂漿。混水墻應隨砌隨將舌頭灰刮盡，墻面清掃干凈。砌筑如遇雨時，用草包或薄膜覆蓋，避免砂漿流失。⑦、砌筑砂漿砌筑砂漿采用預拌砂漿。砂漿拌成后和使用時，均應盛儲灰器內。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應在砌筑前再次拌合。砂漿應隨拌隨用。水泥砂漿必須分別在拌成后 3h 和 4h 內使用完畢，如施工期間最高氣溫超過 30℃時，必須分別在拌成后 2h 和 3h 內使用完畢。（3）、井周回填道路以下鋼筋混凝土管回填采用 5%水泥土回填至管頂以上500mm，其上采用5%水泥土回填至道路路床底，回填應滿足密實度符合要求。自然地面或綠化帶以下鋼筋混凝土管回填采 5%水泥土回填至管頂以上500mm，其上采用良質土回填至自然地面或綠化帶下 500mm，回填應滿足密實度要求。鋼管、球墨鑄鐵管回填采用中粗砂回填至管頂以上 500mm，其上采用 5%水泥土（或良質土）回填至道路路床底（或自然地面下 500mm），回填應滿足密實度要求。所有過路管線采用 6%灰土回填至路床頂，其上鋪玻纖格柵，格柵最大負荷延伸率小于4%，抗拉強度大于60000N/m。檢查井周圍 600mm 范圍內用 5%水泥土回填至道路路床底。1）、砼或砌體水泥砂漿強度必須達到規(guī)定要求方可回填。2）、檢查井砌筑后待砂漿強度達到設計強度后回填，每層高不宜超過30cm，必要時用強度等級較低的砼、灰土或填砂處理。3）、井室周圍沿井室中心對稱進行，不得漏夯，并要求環(huán)刀取樣檢測必須達到要求后方可回填下一層。4）、井室周圍的回填與管道溝槽回填不能同步進行，必須留臺階形接薦。5）、回填壓實后確保回填材料與井壁緊貼。質量保證措施（1）、加強設備及材料的質量控制凡工程所用的成品、半成品、構配件、設備及材料等嚴格按圖紙及規(guī)范標準要求采購供應，合理組織設備及材料的進場和使用，并做好儲運、保管工作，供應部門必須提供所有所供產(chǎn)品的合格證，有的產(chǎn)品必須進行復試，并進行事先檢查，質量管理人員對提供的產(chǎn)品進行抽查監(jiān)督，凡不符合質量標準的產(chǎn)品，無合格證明的一律不準使用。（2）