關(guān)于落實質(zhì)量安全主體責(zé)任自查報告模版(編輯修改稿)
2024-10-17 13:28 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 理體系認(rèn)證，HACCP（ISO 22000）食品安全體系認(rèn)證，水產(chǎn)加工品(干制水產(chǎn)品)QS認(rèn)證和畜禽水產(chǎn)類罐頭QS認(rèn)證，以《管理手冊》、《程序文件》等為基礎(chǔ)，制定了以下一系列與食品質(zhì)量息息相關(guān)的生產(chǎn)及質(zhì)量管理制度：《企業(yè)從業(yè)人員健康和培訓(xùn)制度》、《原輔料入廠檢驗制度》、《生產(chǎn)過程控制制度》、《產(chǎn)品出廠檢驗制度》、《不合格品管理制度》、《食品安全事故處置方案》、《文件管理制度》及其他各項制度。其具體內(nèi)容見附錄1。公司通過上述主要的質(zhì)量制度，力使產(chǎn)品的質(zhì)量能夠滿足客戶及相關(guān)方的要求。其中主要體現(xiàn)在以下幾方面：對從業(yè)人員的選拔、從業(yè)資質(zhì)，到原輔料的驗收，生產(chǎn)衛(wèi)生的保持，設(shè)備/儀器的維護保養(yǎng)、清潔，對生產(chǎn)環(huán)節(jié)的過程檢驗、關(guān)鍵控制點的監(jiān)控等多方面進行規(guī)范，為產(chǎn)品的合格生產(chǎn)提供良好的操作環(huán)境及基礎(chǔ)；并以先進的設(shè)備/儀器對公司所生產(chǎn)出來的成品進行檢驗，以防不合格產(chǎn)品流向市場，對消費者的人身、財產(chǎn)等方面帶來危害；當(dāng)發(fā)生不合格產(chǎn)品流向市場時，通過溯源機制能夠?qū)a(chǎn)品及時的召回，避免給消費者帶來損失；當(dāng)因不合格產(chǎn)品對消費者已經(jīng)發(fā)生危害時，通過公司定期的應(yīng)急演練為基礎(chǔ)，力求將消費者的損失降至最低，保障人民群眾的身體健康和生命安全，為維護社會和諧穩(wěn)定完成企業(yè)應(yīng)盡的各項責(zé)任和義務(wù)。公司目前質(zhì)量安全生產(chǎn)優(yōu)勢：專門的產(chǎn)品開發(fā)研究所：產(chǎn)品研發(fā)人員食品理論知識豐富，生產(chǎn)質(zhì)量方面高資歷、高經(jīng)驗、高敏感，對市場定位處于領(lǐng)先地位，對顧客要求極其敏銳，良好把握公司產(chǎn)品質(zhì)量開發(fā)和市場需求；先進的產(chǎn)品開發(fā)、試驗設(shè)施：人工氣候培養(yǎng)箱、實比例進口殺菌設(shè)施、理化檢驗無菌室等；保證每批新產(chǎn)品先由研發(fā)室驗證，給生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)支持才批量投產(chǎn)，力爭產(chǎn)品的保質(zhì)、保量。生產(chǎn)領(lǐng)域中硬件設(shè)施的優(yōu)勢：A、優(yōu)秀的制造設(shè)備：配料及調(diào)味（蒸氣夾層鍋、濃縮/蒸煮鍋、膠體磨、冷熱缸）、灌裝及封口設(shè)施（液體灌裝機、真空沖氮包裝機、自動真空旋蓋機）、殺菌機、冷卻塔、金屬探測儀、X光異物探測儀、反滲透水處理設(shè)施、熱風(fēng)消毒柜等。B、優(yōu)秀的安全理念：全套不銹鋼材質(zhì)機械、設(shè)施、工器具，拒絕氧化霉變，細(xì)菌的產(chǎn)生； 純化水沖洗、泡發(fā)、裝瓶；全套生產(chǎn)流水線，水源達到直接飲用標(biāo)準(zhǔn)；C、優(yōu)秀的制造環(huán)境：全密封的自動生產(chǎn)線、車間空氣凈化達30萬級以上、紫外線殺菌的工更衣室、自動酒精噴灑消毒人手設(shè)施、入車間風(fēng)淋除塵緩沖間；車間地面采用混凝膠土地平密封強化系統(tǒng)，堅固耐磨、抗水不起塵，更清潔；車間墻面采用不銹鋼貼面，轉(zhuǎn)角均有弧度，方便清潔，無死角；為產(chǎn)品的質(zhì)量安全提供了良好的硬件支持，檢、化驗領(lǐng)域中環(huán)境以及高端儀器設(shè)備的優(yōu)勢：水分快速測定儀、人工氣候培養(yǎng)室、無菌操作臺、智能電子拉力試驗機、酸度計、數(shù)顯恒溫水浴鍋、真空表、電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱、分析天平、全自動立式蒸氣滅菌壓力鍋；以上的種種，都為產(chǎn)品的合格生產(chǎn)奠定了堅實的基礎(chǔ)。二、我公司在安全質(zhì)量管理方面取得的成績質(zhì)量體系認(rèn)證：自公司成立以來，通過了ISO 9001國際質(zhì)量管理體系認(rèn)證，HACCP（ISO 22000）食品質(zhì)量安全體系認(rèn)證，水產(chǎn)加工品(干制水產(chǎn)品)QS認(rèn)證和畜禽水產(chǎn)類罐頭QS認(rèn)證，通過認(rèn)證后的一年多時間的總結(jié)、分析，建立了公司完整的產(chǎn)品質(zhì)量管理體系，為公司提供了好的規(guī)劃目標(biāo)，并依據(jù)該目標(biāo)所分解的各個分項目提供了一套切實可行的制度規(guī)范，為公司的質(zhì)量管理提供了堅實有力的軟件支持。質(zhì)量目標(biāo)完成情況：a）重大食品安全事故：0；b）%；c）%；d）顧客投訴及時處理率為100%；e）培訓(xùn)人員合格率：%；f）從業(yè)人員體檢合格率：100%；g）產(chǎn)品檢驗率：100%；h）產(chǎn)品檢驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率：100%；i）采購產(chǎn)品檢驗合格率：%；j）發(fā)貨品質(zhì)準(zhǔn)確率：100%。三、安全質(zhì)量管理方面存在的問題及采取的措施規(guī)范制度的完善：因企業(yè)在不斷的成長，質(zhì)量體系制度細(xì)節(jié)方面仍有許多不足之處，仍需完善。結(jié)合公司實際情況，計劃以現(xiàn)行制度為基礎(chǔ)，以PDCA為手段，在日后的工作中日益完善各項規(guī)章制度及管理方法，使產(chǎn)品質(zhì)量達到一個新的高度。
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