電氣檢修班組工作總結(jié)5篇(編輯修改稿)
2024-10-16 11:55 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 減少了設(shè)備磨損程度、二是降低了人員勞動強度，提高了設(shè)備維護工作效率。2016年根據(jù)分廠大修計劃電氣檢修對35KV系統(tǒng)的302開關(guān)分子篩、儲能電機、動靜觸頭檢查更換、檢查隔離刀閘觸指、觸頭接觸、分合、同步性，同時對3030351SF6開關(guān)做微水測試實驗均在合格范圍。檢查處理一起302開關(guān)儲能電機電源線接地缺陷，避免302開關(guān)在正常投運時出現(xiàn)重合閘或合閘不到位的安全隱患，為二廠穩(wěn)定、高效用電提供可靠保證。清掃檢查了10KV出線I段、II段、380V廠用I段、II段開關(guān)柜、內(nèi)部積灰、元器件磨損情況、緊固更換煤化段、除灰段、廠區(qū)公用段、母排電流互感器，保證生產(chǎn)運行平穩(wěn)。完成液態(tài)鈉I段、II段配電柜與10KV出線I段、II段并接安裝、調(diào)試、送電工作，保證了液態(tài)鈉按期送電試車要求。根據(jù)大修更新技措對發(fā)電機同期裝置MASE0602更新為KDSYN2000自動準(zhǔn)同期裝置。保證2發(fā)電機同期選點正常。完成2發(fā)電機勵磁屏電壓表、電流表、功率表、10KV電壓表、2500V,500V兆歐表的檢定工作。根據(jù)高壓電機維修方案，積極聯(lián)系蘭州電機廠家人員到現(xiàn)場處理2爐一次風(fēng)機前軸承聲音異?，F(xiàn)象，更換完軸承后根據(jù)電機運行周期進行前后軸承少量注油，注油后軸承溫度每次趨于高限值，針對這一設(shè)備缺相積極采取架設(shè)軸流風(fēng)機強制風(fēng)冷 待停爐檢修時處理。積極配合生產(chǎn)技術(shù)部對3老式空壓機更新為節(jié)能型電機的安裝、調(diào)試，將原來的星三角接觸器控制改為PLC控制，減少了設(shè)備故障率和LCD170接觸器費用成本，同時要求班組成員對換下來的舊接觸器進行重新組裝廢舊利用。倡導(dǎo)組員節(jié)約成本從點滴做起。完成了2靜電除塵器大修更新工作。主要更換了變形較嚴(yán)重陰極線，校正陽極板、對部分舊的陰陽極板灰垢進行清理，將原來的變壓器整流除塵改為福建龍凈二代高頻柜電袋除塵，通過此次大修更新，2靜電除塵器二次電壓、電流分別由原來的35KV、10mA上升至48KV、130mA，提升了2爐靜電除塵器除灰效率，延長了布袋使用周期，解決了脫硫系統(tǒng)入口煙塵高的問題。完成1爐二次風(fēng)機轉(zhuǎn)子做動平衡試驗、更換前后軸承，內(nèi)部積灰清掃檢查工作。1完成電氣主控室DCS各電氣參數(shù)引致鍋爐集控室，方面機爐電操作人員溝通，擬實現(xiàn)電氣全能值班員，鍋爐、汽機、電氣巡檢由一人擔(dān)任，減少人員對同一設(shè)備巡檢次數(shù)。三、主要設(shè)備缺陷處理情況脫硫項目纏繞管道伴熱時電源控制線路雜亂無序，伴熱帶接頭多、加上各個管道無標(biāo)示等缺陷，每到冬季給檢修人員排除故障帶極其不便，針對這一現(xiàn)象我們對每路電源控制的伴熱帶管道進行數(shù)字標(biāo)示，伴熱帶接頭重新做防水絕緣包扎，對負(fù)載較重的
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