【文章內(nèi)容簡介】 選擇，點擊兩次，選擇自動加工按鈕，在選擇，從“磁盤程序 F1”選擇用戶所自動生成的葉輪代碼（文件名、路徑都是用戶自己定義的）圖15 到存放代碼文件夾中找尋代碼文件（即用戶口編寫的程序，此代碼文件路徑是個人規(guī)定的）找到文件后，雙擊，代碼自動出現(xiàn)在液晶顯示窗口中，如圖所示：圖16 檢查好一切準備就緒后，點擊按鈕和按鈕，此時機床開始自動加工。加工完成圖數(shù)控銑削編程、仿真第一章 工藝分析 加工實例內(nèi)容 加工要求圖：加工分析：加工后圖：圖（11）如圖（11）所示零件，材料為45鋼，65*30料，小批量生產(chǎn)，使分析其數(shù)控銑削加工工藝過程。 零件圖的工藝分析零件圖的工藝分析，包括零件圖的標注正確性、輪廓描述的完整性及必要的工藝措施等。在這里，我們的仿真軟件，是理想化的把加工零件的尺寸調(diào)整為完全沒有誤差，所以零件圖我們通常都不標注公差。在正常情況下，是沒有這種可能的，所以在零件圖的工藝分析過程，還沒有全面到位，請用戶注意這一點。確定裝夾方案根據(jù)零件結(jié)構(gòu)的特點，可以用底面、外輪廓定位,工藝板裝夾。確定加工順序及走刀路線加工順序的正確安排，按照基面先行、先粗后精原則確定。為了使表面有好的表面質(zhì)量，采用順銑方式銑削。深度進給可以在xz平面（或yz平面）來回銑削逐漸進刀到既定深度。刀具的選擇根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點，銑削葉輪的間距限制，可以選擇Φ10刀，粗加工可以選擇Φ10高速鋼立銑刀，精加工選擇Φ10硬質(zhì)合金立銑刀。切削用量的選擇切削用量的選擇一般根據(jù)毛坯的材料、轉(zhuǎn)速、進給速度、刀具的剛度等因素選擇。數(shù)控加工工藝卡的擬定將前面分析得各項內(nèi)容綜合成數(shù)控加工工藝卡片，在這里，就不做詳細的介紹，用戶在做具 體的實際加工過程中必須要有這個過程。第二章 加工準備 加工程序 程序如下O0001。G54 G90 M3 S800。G0 X0 。Z100.。Z5.。G01 。 。 。 X0 G03 G02 G03 G02 G03 G02 G03 G02 G03 G02 X0 G01 G00 M30由于工件不可能作手工編程，所以我們借助其他軟件生成NC代碼，這個過程在這里我們就忽略，這部分主要涉及到用戶對這些軟件的熟練掌握程度，當自動生成NC程序后，保存到用戶規(guī)定 的目錄下，就可以了。自動生成NC代碼的軟件主要可以用CAXA、MASTCAM、ProE、UG、等等。 加工流程打開程序選擇機床 機床回零點 安裝工件和工藝裝夾 安裝刀具建立工件坐標系 上傳NC語言 自動加工第三章 具體操作 華中世紀星系統(tǒng) ，或者從windows的程序菜單中依次展開“l(fā)egalsoft”〉〉單機版〉。網(wǎng)絡(luò)版的用戶，需先打開服務(wù)器，然后在客戶端的桌面上雙擊圖標進入?；蛘邚膚indows的程序菜單中依次展開“l(fā)egalsoft”〉〉網(wǎng)絡(luò)版〉。網(wǎng)絡(luò)版用戶執(zhí)行上述操作后會出現(xiàn)如圖2所示窗口，輸入用戶名和密碼后，按登錄鍵：圖2進入后，從軟件的主菜單里面“選項”中選擇“選擇機床和系統(tǒng)”如圖3所示，進入選擇機床對話框，選擇華中世紀星銑床。圖3 圖4圖5 彈開別處在+X點擊機床按鈕、+Y、+Z到回零狀態(tài)，此時指示燈變亮，點擊坐標軸控制按鈕使之分按鈕，此時機床回零，液晶顯示屏顯示如下：圖6 機床指令坐標系X、Y、Z分別為零。首先在菜單欄里面選擇“工藝流程/毛坯” 出現(xiàn)如圖5對話框：圖7 選擇“新毛坯”，定義毛坯，按照對話框提示，填寫工件要求的數(shù)值，如下圖所示：圖8 選擇“數(shù)控加工工藝裝夾”虎鉗裝夾、選擇毛坯1，點擊“上、下、左、右”調(diào)整工件位置，最后確定。圖9 在圖5中選擇“設(shè)定壓板”圖10 最后，確定即可，選擇毛坯列表里面設(shè)定的新毛坯，安裝。 “工藝流程”“銑床刀具庫”，設(shè)置立銑刀，直徑為10，如圖8所示圖11 首先，在菜單欄里面選擇“工藝流程基準對刀”后出現(xiàn)下圖12a所示對話框，把刀具半徑更改為5，最后“確定”。圖12（a）圖12(b)調(diào)節(jié)對刀儀移動圖12（b）所示的位置，把鼠標放到視圖中，點擊鼠標右鍵，選擇“顯示手輪”。調(diào)節(jié)旋鈕到 “1”擋選擇按鈕調(diào)節(jié)，再調(diào)節(jié)手輪。，此時手動的調(diào)節(jié)倍率為1/1000mm，同時點擊增量按鈕同時選擇其中的按鈕，調(diào)節(jié)、對刀儀器跟工件的距離，最后出現(xiàn)“塞尺檢查結(jié)果，合適”。圖13 抬刀，點擊，調(diào)節(jié)、使對刀儀移動刀工件右側(cè)，如圖所示：圖14 用上述同樣的方法，=（）/2=。同理， 下一步就是設(shè)置參數(shù)，打開“顯示輔助視圖”關(guān)閉對刀視圖，在窗口中點擊鼠標右鍵，“隱藏手輪”。點擊液晶顯示屏下面的按鈕，此時出現(xiàn)輸入提示欄，在控制面板上輸入或者從鍵盤輸入按鈕改正， ，其中出現(xiàn)錯誤的輸入時，可以用后將坐標時輸入，如圖13(b)所示：圖15(a)圖15(b)在圖15（b）窗口中選擇自動加工按鈕，選擇，從“磁盤程序生成的代碼（文件名、路徑都是用戶自圖16（a）”選擇用戶所自動己定義的）F1圖16(b)圖16(c)打開后出現(xiàn)下圖的畫面。圖17四、實訓總結(jié)轉(zhuǎn)眼間我期望已久的實訓周已經(jīng)過去，經(jīng)過一周的實訓讓我學到了許多知識，回想實訓這幾天我確實有很大的收獲。在師傅的耐心指導和鼓勵下，圓滿完成了實訓任務(wù)，從總體上達到了實訓預期的目標和要求。這次實訓給了我一次全面的、系統(tǒng)的實踐鍛煉機會，鞏固了所學的理論知識，增強了我的數(shù)控操作能力，我進一步從實踐中認識到數(shù)控的重要性。這次實訓我學會了華中數(shù)控車床、銑床、數(shù)控加工中心的基本操作，但在實際加工中又反應了許多學習上的不足。實訓就是把理論知識運用到實踐操作中，及時對實踐能力的培訓，又是對理論知識的復習鞏固和延伸。本次數(shù)控實訓確實比以前提高了水平，遺憾的是時間有些短，通過實訓也發(fā)現(xiàn)了自己的不足。比如說程序的編制還不熟練，加工工藝方面還有待提高，實踐經(jīng)驗還比較欠缺。今后要虛心學習，繼續(xù)提高自己的水平。我相信通過我的努力，所獲得的實踐經(jīng)驗對我終身受益，在我畢業(yè)后的實際工作中將不斷的得到驗證，我會不斷的理解和體會實訓中所學到的知識，在未來的工作中我將把我所學到的理論知識和實踐經(jīng)驗不斷的應用到實際工作來，充分展示自我的個人價值和人生價值。第三篇：數(shù)控編程實訓實施細則遼寧廣播電視大學“人才培養(yǎng)模式改革和開放教育試點”數(shù)控專業(yè)（專科）數(shù)控自動編程實訓教學實施細則《數(shù)控自動編程實訓》是數(shù)控技術(shù)專業(yè)的一門必修的實踐環(huán)節(jié)之一。為保證該環(huán)節(jié)教學的順利實施，依據(jù)中央電大教學大綱和考核說明，制定本環(huán)節(jié)教學實施細則。一、課程概況《數(shù)控自動編程實訓》是中央廣播電視大學數(shù)控技術(shù)專業(yè)的必修實踐環(huán)節(jié)。該環(huán)節(jié)是以CAD/CAM軟件作為實訓平臺，利用數(shù)控加工的基礎(chǔ)理論和工藝知識，針對數(shù)控銑/加工中心和數(shù)控車的自動編程進行實踐訓練。通過本環(huán)節(jié)的學習，使學生熟練掌握CAD/CAM軟件在數(shù)控自動編程中的應用。本實訓課內(nèi)學時為72學時，共4學分。二、課程教學說明本實訓4個學分72學時。實訓主要分為數(shù)控銑/加工中心的自動編程、數(shù)控車削的自動編程兩部分內(nèi)容。三、教學內(nèi)容及學時分配具體教學內(nèi)容及教學要求見《數(shù)控自動編程實訓教學大綱》。四、教學媒體1．文字教材：中央電大暫還未出版相應教材，各地方可根據(jù)自己實習條件自行編寫實習指導書。實訓軟件平臺自動編程實訓依托軟件平臺，各