【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 能聽(tīng)到廣播聲，否則應(yīng)重復(fù)(1)要求的各項(xiàng)檢查內(nèi)容，找出故障并更正，注意在此過(guò)程中不要調(diào)中周及微調(diào)電容。調(diào)試經(jīng)過(guò)通電檢查并正常發(fā)聲后，可進(jìn)行調(diào)試工作。(1)調(diào)中頻頻率(俗稱(chēng)調(diào)中周)目的：將中周的諧振頻率都調(diào)整到固定的中頻頻率“465KHZ”這一點(diǎn)上。(TPEDX)的頻率指針?lè)旁?65KHZ位置上。，頻率盤(pán)放在最低位置(530KHZ)，將收音機(jī)靠近信號(hào)發(fā)生器。、T3，使收音機(jī)信號(hào)，這樣反復(fù)調(diào)TT3(2～3次)，使信號(hào)，確認(rèn)信號(hào)有兩種方法，一是使揚(yáng)聲器發(fā)出的聲音(1KHZ)達(dá)到最響為止。二是測(cè)量電位器Rp兩端或R8對(duì)地的“直流電壓”，指示值位置(此時(shí)可把音量調(diào)到最小)，后面兩項(xiàng)調(diào)整同樣可使用此法。(2)調(diào)整頻率范圍(通常叫調(diào)頻率復(fù)蓋或?qū)潭?目的：使雙聯(lián)電容全部旋入到全部旋出，所接收的頻率范圍恰好是整個(gè)中波波段，即525KHZ～1605KHZ。：信號(hào)發(fā)生器調(diào)至525KHZ，收音機(jī)調(diào)至530KHZ位置上，此時(shí)調(diào)整T2使收音機(jī)信號(hào)聲出現(xiàn)并。：再將信號(hào)發(fā)生器調(diào)到1600KHZ，收音機(jī)調(diào)到高端1600KHZ，調(diào)C1b使信號(hào)聲出現(xiàn)并。、b二項(xiàng)調(diào)整2～3次，使信號(hào)。、b二項(xiàng)調(diào)整2~3次，使信號(hào)。(3)統(tǒng)調(diào)(調(diào)敏捷度，跟蹤調(diào)整)目的：使本機(jī)振蕩頻率始終比輸入回路的諧振頻率高出一個(gè)固定的中頻頻率“465KHz”。方法：低端：信號(hào)發(fā)生器調(diào)至600KHZ，收音機(jī)低端調(diào)至600KHZ，調(diào)整線(xiàn)圈T1在磁棒上的位置使信號(hào)，(一般線(xiàn)圈位置應(yīng)靠近磁棒的右端)。高端：信號(hào)發(fā)生器調(diào)至1500KHZ，收音機(jī)高端調(diào)至1500KHZ，調(diào)C1a’，使高端信號(hào)。在高低端反復(fù)調(diào)2～3次，調(diào)完后即可用蠟將線(xiàn)圈固定在磁棒上。四、總結(jié)通過(guò)這次實(shí)習(xí)，我得到了以下幾個(gè)方面有所收獲對(duì)電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解。我了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設(shè)計(jì)制作與工藝流程、收音機(jī)的工作原理與組成元件的作用等。這些知識(shí)不僅在課堂上有效，對(duì)以后的電子工藝課的學(xué)習(xí)有很大的指導(dǎo)意義，在日常生活中更是有著現(xiàn)實(shí)意義。對(duì)自己的動(dòng)手能力是個(gè)很大的鍛煉。實(shí)踐出真知，縱觀古今，所有發(fā)明創(chuàng)造無(wú)一不是在實(shí)踐中得到檢驗(yàn)的。沒(méi)有足夠的動(dòng)手能力，就奢談在未來(lái)的科研尤其是實(shí)驗(yàn)研究中有所成就。在實(shí)習(xí)中，我鍛煉了自己動(dòng)手技巧，提高了自己解決問(wèn)題的能力。比如做收音機(jī)組裝與調(diào)試時(shí)，好幾個(gè)焊盤(pán)的間距特別小，稍不留神，就會(huì)焊在一起了。，使我更深刻地了解到了實(shí)踐的重要性”，通過(guò)實(shí)習(xí)他們更加體會(huì)到了“學(xué)以致用”這句話(huà)的道理，終于體會(huì)到“實(shí)習(xí)前的自大，實(shí)習(xí)時(shí)的迷惘，實(shí)習(xí)后的感思”這句話(huà)的含義了，有感思就有收獲，有感思就有提高。篇三2020電子工藝大學(xué)生實(shí)習(xí)報(bào)告一、實(shí)習(xí)內(nèi)容在電子工藝實(shí)習(xí)的過(guò)程中，我們很好的完成了調(diào)頻調(diào)幅收音機(jī)的組裝，電子工藝實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告。期間，我學(xué)到了很多寶貴的經(jīng)驗(yàn)和相關(guān)的電子技術(shù)知識(shí)。在這次的收音機(jī)組裝中，焊接工藝占了很重要的分量。對(duì)于零散的電子元件，通過(guò)焊接，才能形成一個(gè)完整的系統(tǒng)。而焊接的好壞，就直接影響著這個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。掌握焊接和電子工藝的操作技術(shù)，光靠看書(shū)本和講解是不行的。我們必須深入到實(shí)習(xí)中，畢竟實(shí)踐出真知。同時(shí)，在實(shí)習(xí)中，我們還必須將書(shū)本中的知識(shí)很好的應(yīng)用到實(shí)踐操作中。通過(guò)這次實(shí)習(xí)，我深刻的認(rèn)識(shí)到了，理論知識(shí)和實(shí)踐相結(jié)合是教學(xué)環(huán)節(jié)中相當(dāng)重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，只有這樣才能提高自己的實(shí)際操作能力，并且從中培養(yǎng)自己的獨(dú)立思考、勇于克服困難、團(tuán)隊(duì)協(xié)作的精神。實(shí)習(xí)，可以很好地培養(yǎng)我們的動(dòng)手能力。通過(guò)實(shí)習(xí)，我們不僅學(xué)會(huì)了調(diào)頻收音機(jī)的組裝，還從中學(xué)會(huì)了電子元件的焊接，以及收音機(jī)的檢測(cè)與調(diào)試。在整個(gè)實(shí)習(xí)過(guò)程中，對(duì)于我們，挑戰(zhàn)性的工藝就是元器件的焊接。焊接是金屬加工的基本方法之一，看起來(lái)容易，實(shí)則不然。(一)插接式焊接(THT)操作步驟：首先準(zhǔn)備好焊錫絲和烙鐵。電烙鐵的初次使用需要給烙鐵頭上錫：將焊錫絲融化并粘在烙鐵頭上，直到融化的焊錫呈球狀將要掉下來(lái)的時(shí)候停止上錫。然后將電烙鐵預(yù)熱，使其達(dá)到一定的溫度，接著將焊錫絲和烙鐵同時(shí)移到焊接點(diǎn)，利用烙鐵的溫度使焊點(diǎn)預(yù)熱，當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點(diǎn)，焊料開(kāi)始熔化并濕潤(rùn)焊點(diǎn)。當(dāng)熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開(kāi)。當(dāng)焊錫完全濕潤(rùn)焊點(diǎn)后移開(kāi)烙鐵。操作要點(diǎn)：在手工烙鐵焊接中，焊件往往都容易被污染，所以一般需要進(jìn)行表面清理工作，手工操作中常用砂紙刮磨這種簡(jiǎn)單易行的方法來(lái)去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。在焊接的過(guò)程中可以使用松香來(lái)促進(jìn)焊接，使之能更加好的焊接，但是也不能使用過(guò)量。合適的焊接劑應(yīng)該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點(diǎn)，不要讓松香水透過(guò)印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時(shí)不需要再涂焊劑。在焊接的過(guò)程中，烙鐵頭容易氧化形成一層黑色雜質(zhì)的隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。所以我們需要用一塊濕布或濕海綿隨時(shí)擦去烙鐵頭上的雜質(zhì)。在焊接的過(guò)程中，我們要保證焊錫的量的適量，同時(shí)在焊接的過(guò)程中我們要固定好焊件，在撤離烙鐵頭的時(shí)候要快速，防止產(chǎn)生毛刺。完成內(nèi)容：用手工焊的方法，利用導(dǎo)線(xiàn)在萬(wàn)能板上焊接出字體，了解和初步掌握了手工焊的基本操作方法。(二)貼片式焊接(SMT)現(xiàn)在越來(lái)越多的電路板采用表面貼裝原件，同傳統(tǒng)的封裝相比，他可以減少電路板的面積，易于大批量的加工，布線(xiàn)密度高。貼片電阻和電容的引線(xiàn)電感大大減少，在高頻電路中具有很大的優(yōu)越性。表面貼裝元件的不便之處是不便于手工焊接。操作步驟：固定好電路板，取助焊劑用鑷子輕輕的夾住電子元件，利用熱風(fēng)槍吹出的熱風(fēng)將原件和電路板之間的焊錫融化，在焊錫融化的瞬時(shí)將原件取下。操作要點(diǎn)：，用熱風(fēng)槍處理一遍，以免焊盤(pán)鍍錫不良或被氧化，造成不好焊，芯片則一般不需處理。，注意不要損壞引腳。使其與焊盤(pán)對(duì)齊，要保證芯片的放置方向正確。把熱風(fēng)槍的溫度調(diào)到300多攝氏度，用工具向下按住已對(duì)準(zhǔn)位置的芯片，在兩個(gè)對(duì)角位置的引腳上加少量的焊劑，仍然向下按住芯片，焊接兩個(gè)對(duì)角位置上的引腳，使芯片固定而不能移動(dòng)。在焊完對(duì)角后重新檢查芯片的位置是否對(duì)準(zhǔn)。如有必要可進(jìn)行調(diào)整或拆除并重新在PCB板上對(duì)準(zhǔn)位置。，應(yīng)在烙鐵尖上加上焊錫，將所有的引腳涂上焊劑使引腳保持濕潤(rùn)。利用熱風(fēng)槍的熱風(fēng)使焊錫融化，直到看見(jiàn)焊錫流入引腳。在焊接時(shí)要保持熱風(fēng)槍與被焊引腳并行，防止因焊錫過(guò)量發(fā)生搭接。，用焊劑浸濕所有引腳以便清洗焊錫。在需要的地方吸掉多余的焊錫，以消除任何短路和搭接。最后用鑷子檢查是否有虛焊，檢查完成后，從電路板上清除焊劑。5，電子元件不能用手直接拿。用鑷子夾持不可加到引線(xiàn)上。貼片電容表面沒(méi)有標(biāo)簽，要保證準(zhǔn)確及時(shí)貼到指定位置。貼片過(guò)程要求元件與相應(yīng)的焊盤(pán)對(duì)位正確，在貼片的過(guò)程中盡可能的避免貼偏后，再去糾正。同時(shí)注意保護(hù)各種器件不在操作時(shí)發(fā)生管腳變形、靜電擊壞、污染等現(xiàn)象。貼裝完的板子要做到輕拿輕放，避免元器件受震動(dòng)產(chǎn)生偏移。完成內(nèi)容：將手機(jī)電路板上的元件依次取下后，再依次將元件焊接上電路板。通過(guò)將元件的取下與焊接，進(jìn)一步的熟悉了貼片式焊接的焊接方法和注意事項(xiàng)。(三)制作電路板(PCB板的制作)我們采用的是激光打印法，老師給我們?cè)缫延∷⒑秒娐穲D的熱轉(zhuǎn)印紙和敷銅板，我們用砂紙將敷銅板打磨干凈，將熱轉(zhuǎn)印紙貼在敷銅板上用膠帶固定好，反復(fù)通過(guò)照片過(guò)塑機(jī)，這樣墨粉就完全吸附在敷銅板上，趁熱揭去熱轉(zhuǎn)印紙，將揭去熱轉(zhuǎn)印紙的敷銅板放入三氯化鐵液體中腐蝕，腐蝕完后取出用熱水沖洗，最后用砂紙磨去電路板上剩余的墨粉，印刷電路板便制作成功了。(四)收音機(jī)的制作上午我們?cè)诶蠋熌抢镱I(lǐng)到了這次收音機(jī)的零件，通過(guò)老師對(duì)在制作過(guò)程中的注意事項(xiàng)的囑咐，我們來(lái)到了實(shí)驗(yàn)室埋頭開(kāi)始了自己制作之旅。我們?cè)诎惭b前對(duì)零件進(jìn)行了檢查：(1)對(duì)照?qǐng)D紙檢查印制板(SMB)：觀察圖形是否完整，有無(wú)短、斷缺陷，孔位及尺寸是否和圖紙一樣，表面涂覆(阻焊層)是否完整。(2)檢查外殼及結(jié)構(gòu)件：按材料表清查零件品種規(guī)格及數(shù)量(表貼元器件除外)，檢查外殼有無(wú)缺陷及外觀損傷，耳機(jī)是否完好。檢查完零部件后就開(kāi)始絲印焊膏，并檢查印刷情況，按照工序流程貼片：貼片順序：C1/R1，C2/R2，C3/V3，V4/R3，C4/C5，SC