【文章內(nèi)容簡介】 工中還應(yīng)觀察護(hù)壁有無裂縫，如有裂縫，則應(yīng)報(bào)告上級，待查明情況，采取安全防護(hù)措施，確保安全后下方可繼續(xù)施工。 防止孔壁涌水措施 當(dāng)相距10米以內(nèi)的鄰樁正在澆灌混凝土或樁孔積水很深時(shí)，要考慮對正在挖孔樁的危險(xiǎn)影響，一般應(yīng)暫停施工，人不準(zhǔn)下孔。隨時(shí)加強(qiáng)對土壁涌水情況的觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)采取處理措施。采用潛水泵抽水時(shí)，基本上抽干孔中積水后，作業(yè)人員才能下至孔中進(jìn)行挖土。地下水豐富時(shí)，可將中間部位樁孔提前開挖，匯集附近的地下水，用12臺潛水泵將水抽出，起到深井降水作用?？變?nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯，供人員上下孔洞使用的電動葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有防墜落裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸級上下。上、下孔洞必須有可靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)備和明確的聯(lián)絡(luò)信號。高支模工程一、材料控制⑴、進(jìn)場新鋼管檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：①應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；②應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方法》（GB/T228）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235A級鋼的規(guī)定；③鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、案進(jìn)行。施工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織安全技術(shù)交底，項(xiàng)目經(jīng)理、交底人、施工員、安全員、質(zhì)量員在安全交底單上簽名，安全臺帳留存一份，方可正式開工。承重支模架的搭設(shè)施工必須由專業(yè)架子工及技術(shù)熟練的木工技術(shù)人員承擔(dān)。架子工必須持有建筑登高架設(shè)特種作業(yè)操作證。作業(yè)前項(xiàng)目部施工員、質(zhì)量員、安全員、管理員應(yīng)對作業(yè)班組及操作人員堅(jiān)持“先教育、后培訓(xùn)、再上崗”的原則，就施工技術(shù)專項(xiàng)方案、搭設(shè)要求、構(gòu)造要求和安全、質(zhì)量注意事項(xiàng)等進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，交底雙方必須履行簽字手續(xù)。并作為安全資料存檔備查。操作人員配帶齊全安全防護(hù)用品，如安全帶，安全帽，防滑鞋等。承重支模架的選材及安裝方法應(yīng)按施工方案設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。為保證立桿的整體穩(wěn)定，應(yīng)在安裝立桿的同時(shí)，加設(shè)水平支撐和剪刀撐。立桿高度大于2m時(shí)，應(yīng)設(shè)2道水平支撐，滿堂紅模板立桿必須設(shè)置一道縱橫雙向水平支撐。其支架立桿周邊及中間每隔四跨立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐。，除再增加一道水平支撐外，還應(yīng)每隔2步增設(shè)一道水平剪刀撐。立桿間距按施工方案要求設(shè)立，底部應(yīng)設(shè)置縱橫掃地桿。承重支模架在搭設(shè)過程中，施工員、質(zhì)量員、安全員，必須定人、定時(shí)全過程在現(xiàn)場指揮、指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查、嚴(yán)格按施工方案及計(jì)算書中的設(shè)計(jì)要求搭設(shè)，對質(zhì)量、安全要求的材料、立桿間距、立桿垂直度、上中連桿、斜撐、掃地桿等不符合安全操作規(guī)程的堅(jiān)決整改。對扣件用力矩板手等檢測工具檢測，力矩控制在45—。對查出1在地下室拆模前應(yīng)采取排水和通風(fēng)措施，注意用電安全，規(guī)定接電由專業(yè)電工完成，禁止私自亂接亂拉電線，在地下室、潮濕地方必須使用36V低壓電照明，下班后及時(shí)關(guān)燈，并切斷電源開關(guān)。拆?，F(xiàn)場應(yīng)設(shè)置危險(xiǎn)警戒區(qū)域，專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入拆?，F(xiàn)場。拆模操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，停工時(shí)不得留下松動和懸掛的模板，防止突然落下傷人。拆模的順序按自上而下，從里到外，先拆支撐的水平桿和斜支撐，后拆模板支撐，梁應(yīng)先拆側(cè)模后拆底模。拆模人員應(yīng)站在一側(cè)，不準(zhǔn)站在拆模下方，幾人同時(shí)拆模應(yīng)注意互相間安全距離，保證安全操作。嚴(yán)禁拆模人員在上下同一垂直面上作業(yè)，防止發(fā)生人員墜落和落物打擊事故。拆下的模板、扣件、鋼管等材料應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定的地點(diǎn)集中堆放或清理歸類，防止釘子扎腳傷人。第四篇：危險(xiǎn)源重大風(fēng)險(xiǎn)控制措施危險(xiǎn)源重大風(fēng)險(xiǎn)控制措施危險(xiǎn)源重大風(fēng)險(xiǎn)為發(fā)生頻率高、后果極為嚴(yán)重的風(fēng)險(xiǎn)，因此必須采取行之有效的控制措施，避免事故的發(fā)生。針對本工程項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)因素（詳見重大風(fēng)險(xiǎn)一覽表），制定以下控制措施。措施制定堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的安全管理方針，從安全管理制度、具體施工措施兩個(gè)方面嚴(yán)格加以控制，已達(dá)到最大下限度的降低風(fēng)險(xiǎn)和財(cái)產(chǎn)損失。一、安全管理制度 建立安全保證體系，切實(shí)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，項(xiàng)目部設(shè)置安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人；管生產(chǎn)的施工負(fù)責(zé)人必須管安全；項(xiàng)目部設(shè)安全生產(chǎn)部，并設(shè)專職安全檢查員，做到分工明確，責(zé)任到人。①保證足夠的安全生產(chǎn)資金投入和物資投入。②建有完整、可靠的安全生產(chǎn)信息系統(tǒng)，保證及時(shí)、準(zhǔn)確地傳遞、處理和反饋各類有關(guān)安全生產(chǎn)的信息。：安全生產(chǎn)必須制定齊全的安全保證制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。①安全生產(chǎn)管理制度；②安全生產(chǎn)檢查制度；③安全生產(chǎn)驗(yàn)收制度；強(qiáng)防范各種隱患的能力，提高安全生產(chǎn)的管理水平。建立定期和不定期的現(xiàn)場安全檢查制度。定期檢查：項(xiàng)目經(jīng)理部每半月進(jìn)行一次安全檢查；安全員和作業(yè)班組隨時(shí)注意安全檢查。每次檢查都必須做好記錄，發(fā)現(xiàn)事故隱患要及時(shí)簽發(fā)安全隱患通知單，并本著三定的原則（即定整改負(fù)責(zé)人、定整改時(shí)間、定整改措施）及時(shí)解決，將事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài)。二、安全管理措施 生產(chǎn)工人應(yīng)掌握本工種操作技能，熟悉安全技術(shù)操作規(guī)程，經(jīng)考試合格后持證上崗，認(rèn)真建立“職工安全教育記錄卡”，及時(shí)做好記錄。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，每天有佩帶袖章的安全員值班?，F(xiàn)場設(shè)有安全生產(chǎn)管理制度牌、防火須知牌、安全無重大事故計(jì)數(shù)牌、安全責(zé)任區(qū)劃分牌。在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)都必須掛有安全警示牌。安全防護(hù)用品、鋼管、扣件、螺栓、電力線等材料的質(zhì)量進(jìn)場經(jīng)過檢驗(yàn)，必須符合規(guī)范規(guī)定的要求方可使用。中小型施工機(jī)具均必須專人使用，專人保養(yǎng)，并掛安全操作牌。夜間施工配備足夠的照明，電力線必須由電工人員架設(shè)及管理，并按規(guī)定設(shè)紅燈警示。派專人進(jìn)行作業(yè)時(shí)監(jiān)護(hù)。大型機(jī)械設(shè)備安裝工程① 安裝單位必須具備起重設(shè)備安裝拆卸資質(zhì)。所有人安裝人員必須持證上崗。②塔吊大型機(jī)械設(shè)備，安裝前基礎(chǔ)必須經(jīng)過上級有關(guān)部門檢查。設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，建立設(shè)備檔案，履歷書和定期安全檢查資料。③安裝的塔吊必須經(jīng)過產(chǎn)權(quán)單位進(jìn)行維修檢查，零配件齊全，必須是廠家認(rèn)可的配件。④、安裝方案齊全，經(jīng)過嚴(yán)格審批手續(xù)。、⑤、安裝前查驗(yàn)安裝現(xiàn)場，選擇合適的起重設(shè)備為輔助吊裝工具，吊裝現(xiàn)場應(yīng)該平整堅(jiān)實(shí)，適合起重設(shè)備運(yùn)行。⑥、安裝所有有關(guān)人員進(jìn)過安全技術(shù)交底，明白安裝順序以及各部分構(gòu)件重量。⑦、安裝過程由專人負(fù)責(zé)指揮。⑧、安裝現(xiàn)場用警戒線圈起，專人負(fù)責(zé)警戒，無關(guān)人員禁止進(jìn)入現(xiàn)場。鋼結(jié)構(gòu)吊裝（主要工作內(nèi)容為預(yù)埋件的吊裝）①、吊裝前檢查設(shè)備，吊具完好情況，檢查吊裝設(shè)備是否符合吊裝構(gòu)件的性能，司機(jī)和指揮要全部持證上崗。②、吊裝前要事先考察道路情況，道路要平整，堅(jiān)實(shí)適合起重設(shè)備行走及支腿，吊裝半徑內(nèi)沒有障礙物，③、吊裝地點(diǎn)距離承臺基坑邊留有足夠的距離，不少于5米。超過腳手架或工作平臺設(shè)計(jì)控制荷載，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，一般不超過2700N/m2.⑨操作人員的操作工具要隨手放人工具袋，不便放人工具袋的要拴繩系在身上或放在穩(wěn)妥的地方。①安裝組合鋼模板，一般應(yīng)按自下而上的順序進(jìn)行。模板就位后，要及時(shí)安裝好U型卡和L型插銷，連桿安裝好后，應(yīng)將螺栓緊固。同時(shí)，架設(shè)支撐以保證模板整體穩(wěn)定。②需要拼裝的模板，在拼裝前應(yīng)作好操作平臺，操作平臺必須穩(wěn)固、平整。③下層鋼模板就位校正并支撐牢固后，方可進(jìn)行上一層鋼模板的安裝。④安裝預(yù)拼裝整體柱模板時(shí)，應(yīng)邊就位，邊校正，邊安設(shè)支撐固定。⑤、塔吊指揮信號人員必須到位。⑥、吊運(yùn)的鋼模板必須吊裝平穩(wěn)，吊點(diǎn)可靠，安裝時(shí)防止晃動的模板撞倒