【文章內(nèi)容簡介】 工中還應觀察護壁有無裂縫，如有裂縫，則應報告上級，待查明情況，采取安全防護措施，確保安全后下方可繼續(xù)施工。 防止孔壁涌水措施 當相距10米以內(nèi)的鄰樁正在澆灌混凝土或樁孔積水很深時，要考慮對正在挖孔樁的危險影響，一般應暫停施工，人不準下孔。隨時加強對土壁涌水情況的觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況應及時采取處理措施。采用潛水泵抽水時，基本上抽干孔中積水后，作業(yè)人員才能下至孔中進行挖土。地下水豐富時，可將中間部位樁孔提前開挖，匯集附近的地下水，用12臺潛水泵將水抽出，起到深井降水作用?？變?nèi)必須設置應急軟爬梯，供人員上下孔洞使用的電動葫蘆、吊籠等應安全可靠并配有防墜落裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸級上下。上、下孔洞必須有可靠的聯(lián)絡設備和明確的聯(lián)絡信號。高支模工程一、材料控制⑴、進場新鋼管檢查應符合下列規(guī)定：①應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；②應有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準《金屬拉伸試驗方法》（GB/T228）的有關規(guī)定，質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T700）中Q235A級鋼的規(guī)定；③鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、案進行。施工前，項目技術負責人組織安全技術交底，項目經(jīng)理、交底人、施工員、安全員、質(zhì)量員在安全交底單上簽名，安全臺帳留存一份，方可正式開工。承重支模架的搭設施工必須由專業(yè)架子工及技術熟練的木工技術人員承擔。架子工必須持有建筑登高架設特種作業(yè)操作證。作業(yè)前項目部施工員、質(zhì)量員、安全員、管理員應對作業(yè)班組及操作人員堅持“先教育、后培訓、再上崗”的原則，就施工技術專項方案、搭設要求、構造要求和安全、質(zhì)量注意事項等進行書面安全技術交底，交底雙方必須履行簽字手續(xù)。并作為安全資料存檔備查。操作人員配帶齊全安全防護用品，如安全帶，安全帽，防滑鞋等。承重支模架的選材及安裝方法應按施工方案設計要求進行。為保證立桿的整體穩(wěn)定，應在安裝立桿的同時，加設水平支撐和剪刀撐。立桿高度大于2m時，應設2道水平支撐，滿堂紅模板立桿必須設置一道縱橫雙向水平支撐。其支架立桿周邊及中間每隔四跨立桿設置一道縱向剪刀撐。，除再增加一道水平支撐外，還應每隔2步增設一道水平剪刀撐。立桿間距按施工方案要求設立，底部應設置縱橫掃地桿。承重支模架在搭設過程中，施工員、質(zhì)量員、安全員，必須定人、定時全過程在現(xiàn)場指揮、指導、監(jiān)督、檢查、嚴格按施工方案及計算書中的設計要求搭設，對質(zhì)量、安全要求的材料、立桿間距、立桿垂直度、上中連桿、斜撐、掃地桿等不符合安全操作規(guī)程的堅決整改。對扣件用力矩板手等檢測工具檢測，力矩控制在45—。對查出1在地下室拆模前應采取排水和通風措施，注意用電安全，規(guī)定接電由專業(yè)電工完成，禁止私自亂接亂拉電線，在地下室、潮濕地方必須使用36V低壓電照明，下班后及時關燈，并切斷電源開關。拆?，F(xiàn)場應設置危險警戒區(qū)域，專人負責監(jiān)護，禁止無關人員進入拆?，F(xiàn)場。拆模操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，停工時不得留下松動和懸掛的模板，防止突然落下傷人。拆模的順序按自上而下，從里到外，先拆支撐的水平桿和斜支撐，后拆模板支撐，梁應先拆側模后拆底模。拆模人員應站在一側，不準站在拆模下方，幾人同時拆模應注意互相間安全距離，保證安全操作。嚴禁拆模人員在上下同一垂直面上作業(yè)，防止發(fā)生人員墜落和落物打擊事故。拆下的模板、扣件、鋼管等材料應及時運到指定的地點集中堆放或清理歸類，防止釘子扎腳傷人。第四篇：危險源重大風險控制措施危險源重大風險控制措施危險源重大風險為發(fā)生頻率高、后果極為嚴重的風險，因此必須采取行之有效的控制措施，避免事故的發(fā)生。針對本工程項目的風險因素（詳見重大風險一覽表），制定以下控制措施。措施制定堅持“安全第一，預防為主”的安全管理方針，從安全管理制度、具體施工措施兩個方面嚴格加以控制，已達到最大下限度的降低風險和財產(chǎn)損失。一、安全管理制度 建立安全保證體系，切實落實安全生產(chǎn)責任制，項目部設置安全生產(chǎn)領導小組，項目經(jīng)理為安全第一責任人；管生產(chǎn)的施工負責人必須管安全；項目部設安全生產(chǎn)部，并設專職安全檢查員，做到分工明確，責任到人。①保證足夠的安全生產(chǎn)資金投入和物資投入。②建有完整、可靠的安全生產(chǎn)信息系統(tǒng)，保證及時、準確地傳遞、處理和反饋各類有關安全生產(chǎn)的信息。：安全生產(chǎn)必須制定齊全的安全保證制度，并嚴格執(zhí)行。①安全生產(chǎn)管理制度；②安全生產(chǎn)檢查制度；③安全生產(chǎn)驗收制度；強防范各種隱患的能力，提高安全生產(chǎn)的管理水平。建立定期和不定期的現(xiàn)場安全檢查制度。定期檢查：項目經(jīng)理部每半月進行一次安全檢查；安全員和作業(yè)班組隨時注意安全檢查。每次檢查都必須做好記錄，發(fā)現(xiàn)事故隱患要及時簽發(fā)安全隱患通知單，并本著三定的原則（即定整改負責人、定整改時間、定整改措施）及時解決，將事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài)。二、安全管理措施 生產(chǎn)工人應掌握本工種操作技能，熟悉安全技術操作規(guī)程，經(jīng)考試合格后持證上崗，認真建立“職工安全教育記錄卡”，及時做好記錄。進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，每天有佩帶袖章的安全員值班?，F(xiàn)場設有安全生產(chǎn)管理制度牌、防火須知牌、安全無重大事故計數(shù)牌、安全責任區(qū)劃分牌。在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)都必須掛有安全警示牌。安全防護用品、鋼管、扣件、螺栓、電力線等材料的質(zhì)量進場經(jīng)過檢驗，必須符合規(guī)范規(guī)定的要求方可使用。中小型施工機具均必須專人使用，專人保養(yǎng)，并掛安全操作牌。夜間施工配備足夠的照明，電力線必須由電工人員架設及管理，并按規(guī)定設紅燈警示。派專人進行作業(yè)時監(jiān)護。大型機械設備安裝工程① 安裝單位必須具備起重設備安裝拆卸資質(zhì)。所有人安裝人員必須持證上崗。②塔吊大型機械設備，安裝前基礎必須經(jīng)過上級有關部門檢查。設專人負責管理，建立設備檔案，履歷書和定期安全檢查資料。③安裝的塔吊必須經(jīng)過產(chǎn)權單位進行維修檢查，零配件齊全，必須是廠家認可的配件。④、安裝方案齊全，經(jīng)過嚴格審批手續(xù)。、⑤、安裝前查驗安裝現(xiàn)場，選擇合適的起重設備為輔助吊裝工具，吊裝現(xiàn)場應該平整堅實，適合起重設備運行。⑥、安裝所有有關人員進過安全技術交底，明白安裝順序以及各部分構件重量。⑦、安裝過程由專人負責指揮。⑧、安裝現(xiàn)場用警戒線圈起，專人負責警戒，無關人員禁止進入現(xiàn)場。鋼結構吊裝（主要工作內(nèi)容為預埋件的吊裝）①、吊裝前檢查設備，吊具完好情況，檢查吊裝設備是否符合吊裝構件的性能，司機和指揮要全部持證上崗。②、吊裝前要事先考察道路情況，道路要平整，堅實適合起重設備行走及支腿，吊裝半徑內(nèi)沒有障礙物，③、吊裝地點距離承臺基坑邊留有足夠的距離，不少于5米。超過腳手架或工作平臺設計控制荷載，當設計無規(guī)定時，一般不超過2700N/m2.⑨操作人員的操作工具要隨手放人工具袋，不便放人工具袋的要拴繩系在身上或放在穩(wěn)妥的地方。①安裝組合鋼模板，一般應按自下而上的順序進行。模板就位后，要及時安裝好U型卡和L型插銷，連桿安裝好后，應將螺栓緊固。同時，架設支撐以保證模板整體穩(wěn)定。②需要拼裝的模板，在拼裝前應作好操作平臺，操作平臺必須穩(wěn)固、平整。③下層鋼模板就位校正并支撐牢固后，方可進行上一層鋼模板的安裝。④安裝預拼裝整體柱模板時，應邊就位，邊校正，邊安設支撐固定。⑤、塔吊指揮信號人員必須到位。⑥、吊運的鋼模板必須吊裝平穩(wěn)，吊點可靠，安裝時防止晃動的模板撞倒