【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 型的澆口使用高速注射。5,如何由工程角度去考慮產(chǎn)品裝配效率,試舉出三種方法。此題無(wú)思路看能不能從以下幾方面回答：安裝簡(jiǎn)易性,可拆性,產(chǎn)品可靠性方面塑件啤出太啞和太光分別寫(xiě)出改善方法。不明白太光和太啞什么概念。如果是說(shuō)很透明度的話(huà)可從下面幾點(diǎn)考慮：脫模劑使用過(guò)多 ，混入其它樹(shù)脂混入其它型號(hào)模具的加工狀態(tài)，模具溫度等加工條件不合適。7。啤塑中背壓有什么作用？答：（背壓）采用螺桿式注射機(jī)時(shí)，螺桿頂部熔料在螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)后退時(shí)所受到的壓力稱(chēng)為塑化壓力，亦稱(chēng)背壓。這種壓力的大小是可以通過(guò)液壓系統(tǒng)中的溢流閥來(lái)調(diào)整的。在注射中，塑化壓力的大小是隨螺桿的轉(zhuǎn)速都不變，則增加塑化壓力時(shí)即會(huì)提高熔體的溫度，但會(huì)減小塑化的速度。此外，增加塑化壓力常能使熔體的溫度均勻，色料的混合均勻和排出熔體中的氣體。一般操作中，塑化壓力的決定應(yīng)在保證制品質(zhì)量?jī)?yōu)良的前提下越低越好，其具體數(shù)值是隨所用的塑料的品種而異的，但通常很少超過(guò)20公斤/平方厘米。背壓的功用背壓的應(yīng)用可以確保螺桿在旋轉(zhuǎn)復(fù)位時(shí)，能產(chǎn)生足夠的機(jī)械能量，把塑料熔化及混合。背壓還有以下的用途：把揮發(fā)性氣體，包括空氣排出射料缸外； 把附加劑（例如色粉、色種、防靜電劑、滑石粉等）和熔料均勻地混合起來(lái)； 使流經(jīng)螺桿長(zhǎng)度的熔料均勻化； 提供均勻穩(wěn)定的塑化材料以獲得精確的成品重量控制。所選用的背壓數(shù)值應(yīng)是盡可能地低（例如415bar,），只要熔料有適當(dāng)?shù)拿芏群途鶆蛐?，熔料?nèi)并沒(méi)有氣泡、揮發(fā)性氣體和未完全塑化的塑料便可以。背壓的利用使注塑機(jī)的壓力溫度和熔料溫度上升。上升的幅度和所設(shè)定背壓數(shù)值有關(guān)。較大型的注塑機(jī)（螺桿直徑超過(guò)70mm/）的油路背壓可以高至2540bar()。但需要注意，太高的背壓引起在射料筒內(nèi)的熔料溫度過(guò)高，這情況對(duì)于熱量很敏感的塑料生產(chǎn)是有破壞作用的。而且太高的背壓亦引起螺桿過(guò)大和不規(guī)則的越位情況，使射膠量極不穩(wěn)定。越位的多少是受著塑料的黏彈性特性所影響。熔料所儲(chǔ)藏的能量愈多，螺桿在停止旋轉(zhuǎn)時(shí)，產(chǎn)生突然的向后跳動(dòng)，一些熱塑性塑料的跳動(dòng)現(xiàn)象較其他的塑料厲害，例如LDPE、HDPE、PP、EVA、PP/EPDM合成物和PPVC，比較起GPPS、HIPS、POM、PC、PPOM和PMMA都較易發(fā)生跳動(dòng)現(xiàn)象。為了獲得最佳的生產(chǎn)條件，正確的背壓設(shè)定至為重要，這樣，熔料可以得到適當(dāng)?shù)幕旌希輻U的越位范()。結(jié)構(gòu)工程師常見(jiàn)面試題（轉(zhuǎn)自孤峰在線）本文來(lái)自: 輔助論壇 Proe教程 作者: 絕版好男人 日期: 2010722 17:46 閱讀: 735 人 打印 收藏工程師, 結(jié)構(gòu), 面試, 在線,在模具設(shè)計(jì)中如何根據(jù)產(chǎn)品來(lái)選擇用雙板模還是三板模？答1：雙板模具直接進(jìn)膠，三板模具多了一塊澆口板。三板模具一般采用點(diǎn)澆口（細(xì)水口）雙板模具一般為大水口進(jìn)膠，如果產(chǎn)品尺寸、外觀要求較嚴(yán)，采用細(xì)水口多點(diǎn)進(jìn)膠，就采用三板模，普通大水口或是普通的潛膠就采用兩板模答2:大水口就是前模不單獨(dú)分型的模具也稱(chēng)二板模導(dǎo)柱正裝，而細(xì)水口則是定模有單獨(dú)分型的也就是說(shuō)模具不只分型一次（至少二次），籠統(tǒng)的說(shuō)大水口就是產(chǎn)品脫模后有水口在上面或多或少而已，細(xì)水口剛好相反！大水口前模都是A板定死的 細(xì)水口有簡(jiǎn)化和標(biāo)準(zhǔn)的水口出在前模多一塊水口推板~~細(xì)水口就是:比大水口多一塊水口料推板大水口:需要后序手工或其他手段去除的水口。細(xì)水口:不需要后序手工或其他手段去除的水口,簡(jiǎn)單的說(shuō)大水口是二板模，細(xì)水口是三板模。簡(jiǎn)單的說(shuō)：大水口就是兩板模，小水口就是三板模，兩著只差一個(gè)刮料板而已。細(xì)水口就是:、非限性澆口(大水口):優(yōu)點(diǎn):充型快,壓力小,補(bǔ)縮能力強(qiáng),適用于粘度高,流動(dòng)性差的塑料,:封澆時(shí)間長(zhǎng),周期慢,內(nèi)應(yīng)力大對(duì)塑件影響大,(細(xì)水口):優(yōu)點(diǎn):剪切,摩擦,降粘,便于充型,紋理清晰效率周期快,減少內(nèi)應(yīng)力,防止變形破裂,對(duì)制品影響少,:注射壓力要高補(bǔ)編能力小,壓力降低,對(duì)熱敏性塑料易分解變色,縮孔,凹陷!大小水口的區(qū)別就是母模兩板與三板的區(qū)別，小水口也叫三板模，點(diǎn)進(jìn)膠方式，中間多一快脫料板，起進(jìn)膠分流和分型時(shí)將料頭與產(chǎn)品分離并從灌嘴來(lái)出，使物料自動(dòng)分離。三板模比兩板模多裝樹(shù)脂或機(jī)械開(kāi)閉器，小拉桿，大拉桿（模具較小時(shí)可以不設(shè)計(jì)）脫料伴拉料釘?shù)取Ｇ皟煞N主要起控制開(kāi)模順序的作用，大拉桿起保護(hù)小拉桿的作用，拉料釘裝在母模固定板上，拉住脫料板上的料頭。39。1大水口一般都需要水口頂針的，而細(xì)水口需要拉料針．細(xì)水口是點(diǎn)直入水，產(chǎn)品取出后不需再加工；大水口一般大口直入，產(chǎn)品取出后還要剪水口的．大水口還分邊直入和打底直入．1細(xì)水口三塊板，也有特殊2塊板的！進(jìn)料口，上大下小。拉料桿裝上模，在上模3板中間板手拉取出料頭！一般用與產(chǎn)品表面要求高的產(chǎn)品，殼體，瓶蓋，齒輪等！大水口就是直進(jìn)料，潛伏式，等其他類(lèi)型。直進(jìn)料也就上小下大，對(duì)與大的產(chǎn)品，1出1直進(jìn)料，如大箱體，周轉(zhuǎn)箱，可帖商標(biāo)的殼體！大水口模，拉料桿裝下模，和頂干一起頂！答3: 3板模比2板模多塊水口板，多幾個(gè)導(dǎo)柱。根據(jù)產(chǎn)品的具體要求來(lái)定，主要是水口影響外觀的情況或者產(chǎn)品的的一些地方2板模無(wú)法實(shí)現(xiàn)進(jìn)膠點(diǎn)。自動(dòng)生產(chǎn)不需要人工處理處理水口答案4:2板與3板的差別主要是3板多一塊剝料板，模具設(shè)計(jì)中，由于3板模采用的是點(diǎn)澆口，修模時(shí)增加澆口方便，由于點(diǎn)澆口對(duì)外觀的破壞性小，可從母模面LOGO區(qū)域進(jìn)膠，射出時(shí)水口與產(chǎn)品自動(dòng)分離，無(wú)須減水口。？設(shè)計(jì)強(qiáng)脫結(jié)構(gòu)應(yīng)注意什么？答：強(qiáng)脫材料一般比較軟或者有一定的柔韌性（PVC，TPR TPU TPE EVA BS等）設(shè)計(jì)強(qiáng)脫結(jié)構(gòu)一般要注意產(chǎn)品材料倒扣尺寸.PP PE PVC硅膠。需要注意產(chǎn)品頂出模具時(shí)要有讓位。有些軟膠可以手工強(qiáng)制脫下。工作中沒(méi)有接觸過(guò)，蒙一下，PP，PS可用于強(qiáng)脫，強(qiáng)脫結(jié)構(gòu)因該注意的地方有：1，頂出時(shí)產(chǎn)品是否有足夠的空間變形，2倒扣的深度是否合適。PP、PE可采用強(qiáng)脫，設(shè)計(jì)時(shí)也要考慮倒扣的大小，如果可能倒扣上也要國(guó)斜度，在什么情況下須設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋？答：螺絲柱較高時(shí)、螺絲柱子原離外壁、螺絲柱走膠不順利時(shí)候。一般情況下，都會(huì)加，有幾個(gè)好處1。利于塑膠的填充，2增加塑膠的抗扭轉(zhuǎn)、彎曲強(qiáng)度，3對(duì)肉厚較小的柱子起加強(qiáng)作用，防止螺絲柱爆裂、發(fā)白。4，將殼體與結(jié)構(gòu)連成一個(gè)整體，增加整個(gè)零件的剛性。螺絲柱高度與徑向之比較大就需加筋，距離如何算？答：咬合中心距滿(mǎn)足即可運(yùn)轉(zhuǎn)a=（Z1+Z2）m/2 +有運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu) 橫向受力 精確定位齒輪與齒條咬合需具備條件模數(shù)相同，齒條的分度圓變成了一條直線，還是根據(jù)齒輪嚙合條件，分度圓相切只記得一條：兩個(gè)齒輪的節(jié)圓相切，中心距等于2個(gè)齒輪節(jié)圓的半徑之和。其他的就忘了。,，柱子外徑和孔徑分別多少？答：這個(gè)一般不是很固定一般都是按經(jīng)驗(yàn)來(lái)選者，1（。2.）（1，）（2，）另外還跟產(chǎn)品材料有一定的關(guān)系，螺釘扭進(jìn)去螺絲柱會(huì)破就應(yīng)該加在孔徑了。內(nèi)徑：０．８，１．２，２。外徑是在不縮水的情況下越大越好有經(jīng)驗(yàn)公式，但我一般取值：；；！（將此句譯成英文）答：Please provide us with 10pcs samples according to the attached drawing for ourevaluation, ？答：注意防轉(zhuǎn)動(dòng)，給一點(diǎn)拔模斜度防卡死，給一點(diǎn)導(dǎo)向 在給一點(diǎn)結(jié)構(gòu)防止掉出。多個(gè)按鍵連接在一起的 設(shè)計(jì)放連動(dòng)點(diǎn)定位要合理，不需要精確定位的按鍵，注意脫模斜度和間隙，防止卡死。做擋邊防止脫落。需要定位按鍵 注意彈臂的長(zhǎng)短厚度形狀 以及復(fù)位和手感。留出觸點(diǎn)間隙方便調(diào)整補(bǔ)充：有的按鍵設(shè)計(jì)時(shí)須防呆１間隙，２表面處理工藝，３彈性臂，４定位，５手感，６用戶(hù)在非正常使用的情況下，按鍵是否正常工作按鍵定位，懸臂彈力，與按鍵孔間隙，表面處理對(duì)間隙等的影響，噴油和電鍍時(shí)按鍵直徑應(yīng)分別設(shè)計(jì)多少？答：噴油 ：（—）電鍍： （—）電鍍層薄， 噴油層稍厚， 間隙大了可以調(diào)整，小了就麻煩了。噴油還得看噴什么樣的油，一般情況下按鍵單邊留０．１５的間隙，在使用電鍍和比較厚的油漆的時(shí)候單邊留０．２～０．２５。，？答：，六個(gè)面各一次。必須保證產(chǎn)品功能正常； ，高壓槍尖端在接口處，顯示邊緣，結(jié)合縫處放電，必須保證播放正常；c按鍵測(cè)試5000次，接口插拔，保證回彈順暢，接口松緊適當(dāng)；，連續(xù)開(kāi)機(jī)48小時(shí)，測(cè)試其性能的穩(wěn)定性；，PCBA階段。，上下殼要拉拔測(cè)試。補(bǔ)充：百格測(cè)試，鹽霧測(cè)試，粉塵測(cè)試跌落試驗(yàn)，高低溫，老化，存儲(chǔ)，整箱跌落，按鍵壽命，有五金件的還得做鹽霧。我們做MP3粗糙，小廠，PCB組件測(cè)試，半成品測(cè)試，要測(cè)按鍵等，成品測(cè)試（主要是軟件功能正常否，與PC正常否）？簡(jiǎn)單 省成本 利于生產(chǎn) 使用方便，這個(gè)就太多了，不同的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)也不一樣，最重要的就是產(chǎn)品是否正常工作，外觀是否ＯＫ。然后就是結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和容錯(cuò)性每個(gè)公司就不一樣吧，首先看是否符合ID，接著看是否滿(mǎn)足各功能要求，再看模具是否合理，各加工工藝難易，成本控制如何等11，HIPS材料噴灰色油時(shí)，可以啤成白色嗎？為什么？ 答：不可以，一般噴什么顏色 基色基本與顏色差不多可以不代表合理 噴油時(shí)候會(huì)有顏色不勻現(xiàn)象。最好做成和油漆顏色相近。減少不良率。如果是本色的白色，就沒(méi)問(wèn)題，如果啤成瓷白、亮白，會(huì)對(duì)灰色造成一定影響，使灰色變得更淺12，設(shè)計(jì)金屬外殼時(shí)，應(yīng)注意什么？通常有那幾種材料？答： 一般要注意表面的處理，加工工藝方便性通常有 鋁合金 不銹鋼 鍍鋅鋼板鋁合金 不繡鋼鋁合金加工性好，表面處理多樣而且容易。注意選材的厚度強(qiáng)度。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)注意后續(xù)可加工性。不繡鋼加工性好，表面處理沒(méi)鋁那么多樣。注意設(shè)計(jì)出來(lái)的形狀對(duì)拋光的影響。設(shè)計(jì)金屬外殼時(shí)，應(yīng)注意EMI和ESD，通常材料：鋁合金，鋅合金，不銹鋼，鍍鋅鋼板鋁合金，不銹鋼，鎳片?？紤]模具、表面處理、電氣影響等，有不銹鋼、鋁合金，普通鋼板等？如何設(shè)計(jì)？答：半助力彈簧按我的理解 用在電池上的比較普遍 我的機(jī)器電池裝上之后有壓緊與彈簧連接的杠桿，當(dāng)電池蓋打開(kāi) 電池就借助彈簧力量把電池彈出。半助力彈簧還不知道啊，怎樣改善？根據(jù)由機(jī)械、模具或成型條件等不同的原因引起的燒傷，采取的解決辦法也不同。1）機(jī)械原因，例如，由于異常條件造成料筒過(guò)熱，使樹(shù)脂高溫分解、燒傷后注射到制品 中，或者由于料簡(jiǎn)內(nèi)的噴嘴和螺桿的螺紋、止回閥等部位造成樹(shù)脂的滯流，分解變色后帶入制品，在制品中帶有黑褐色的燒傷痕。這時(shí)，應(yīng)清理噴嘴、螺桿及料筒。