【文章內(nèi)容簡介】 下式 V= 盤磨機(jī)傳動裝置設(shè)計畢業(yè)論文 第 13 頁 3 211 ][ )1(HRuuKTd ?? ?? 可求出 d1 值，先確定有關(guān)參數(shù)與系數(shù)： （ 1）轉(zhuǎn)矩 T1 T1=105N178。 mm （ 2）載荷系數(shù)，查表《載荷系數(shù)》表取 K= （ 3）齒數(shù) z1 和齒寬系數(shù) ψd 小齒輪齒數(shù) z1 取 25， 因 i=， 則大齒輪齒數(shù) z2＝ 65，因直齒圓柱齒輪傳動為對稱布置，而齒輪齒面又為軟齒面，由表《齒寬系數(shù)》取齒寬系數(shù) ψd =1 （ 4）許用接觸應(yīng)力 由《接觸疲勞強(qiáng)度極限》圖查得 σHlim1＝ 560MPa， σHlim2＝ 530MPa 由表《安全系數(shù) SH和 SF》查得安全系數(shù) SH＝ 1 N1＝ 60njLh＝ 601（ 85240） ＝ 108 N2＝ N1/i＝ 108/＝ 108 查圖《接觸疲勞壽命系數(shù)》得 ZNT1＝ ， ZNT2＝ 由式可得 [σH] 1＝ ZNT1σHlim1/ SH＝ 560/1 MPa＝ MPa [σH] 2＝ ZNT2σHlim2/ SH＝ 530/1 MPa＝ 故 mmuuKTdHR)()(][)1(3253211???????????? ??? zdm 由表《漸開線齒輪的模數(shù)》取標(biāo)準(zhǔn)模數(shù) m＝ 3 主要尺寸計算 （ 1）分度圓直徑 d m＝ 3 d1＝ 75mm d2＝ 195mm b2＝ 75mm b1＝ 80mm a＝ 135mm h a＝ 3mm d a1＝ 81mm d a2＝ 201mm h f＝ d f1＝ d f2＝ 盤磨機(jī)傳動裝置設(shè)計畢業(yè)論文 第 14 頁 d1＝ m z1＝ 325mm＝ 75mm d2＝ m z2＝ 365mm＝ 195mm （ 2）齒寬 b b2＝ b＝ ψdd 1＝ 175mm＝ 75mm b1＝ b2＋ 5mm＝ 80mm （ 3）標(biāo) 準(zhǔn)中心距 a mmmmzzma 135)6525(221)(21 21 ??????? （ 4） 齒頂圓 直 徑 da （我國規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值為 h a＊ ＝ 1， c＊ ＝ ） 齒頂高 h a＝ h a＊ m＝ m＝ 3mm d a1＝ d1＋ 2h a＝ 75＋ 23=81mm d a2＝ d2＋ 2h a＝ 195＋ 23=201mm （ 5）齒根圓直徑 df 齒根高 h f＝（ h a＊ ＋ c＊ ） m＝ m＝ d f1＝ d1－ 2h f＝ 75－ 2= d f2＝ d2－ 2h f＝ 195－ 2= 按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度校核 根據(jù)式 ][2212111 FSFSFF YYzbm KTYYb m dKT ?? ??? 則校核合格。 確定有關(guān)系數(shù)與參數(shù)： （ 1）齒形系數(shù) YF 由表《標(biāo)準(zhǔn)外齒輪 的齒形系數(shù) YF》查得： YF1＝ ， YF2＝ 。 （ 2）應(yīng)力修正系數(shù) YS 由表《標(biāo)準(zhǔn)外齒輪的應(yīng)力修正系數(shù) YS》查得： YS1＝ ， YS2＝ 。 （ 3）許用彎曲應(yīng)力 [σF] 由圖《試驗齒輪的彎曲疲勞極限》查得 盤磨機(jī)傳動裝置設(shè)計畢業(yè)論文 第 15 頁 σHlim1＝ 210MPa， σHlim2＝ 190MPa 由表《安全系數(shù) SH 和 SF》查得 SF＝ ， 由圖《彎曲疲勞壽命系數(shù) YNT》查得 YNT1＝ YNT2＝ 1 由式 [σ F] ＝ YNTσHlim/SF 得 M P aM P aSY FHNTF 2101][ 1l i m11 ???? ?? M P aM P aSY FHNTF 1 1 901][ 2l i m22 ???? ?? 故M P aM P aYYzbmKTFSFF1 6 2][253752125111211?????????????? M P aM P aYYzbmKTFSFF1 4 6][253752225221212?????????????? 則齒根彎曲強(qiáng)度校核合格。 驗算齒輪的圓周速度 v smndV / 0 0 060 1 0 0 060 1 ?? ????? ? 由表《常用精度等 級齒輪 的加工方法》 可知選 8 級精度是適合的。 （三）直齒圓柱齒輪Ⅰ的傳動設(shè)計 選擇齒輪材料及精度等級 小齒輪選用 45 鋼調(diào)質(zhì)，硬度為 220250HBS；大齒輪選用 45鋼正火，硬度為 170210HBS。因為是普通減速器，查表《常見機(jī)器中齒輪的精度等級》得，直齒圓柱齒輪應(yīng)選擇 8 級精度。 按齒輪面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計 因兩齒輪均為鋼質(zhì)齒輪，可由下式 V= 盤磨機(jī)傳動裝置設(shè)計畢業(yè)論文 第 16 頁 3 211 ][ )1(HRuuKTd ?? ?? 可求出 d1 值，先確定有關(guān)參數(shù)與系數(shù)： （ 1）轉(zhuǎn)矩 T1 T1=104N178。 mm （ 2）載荷系數(shù)，查表《載荷系數(shù)》表取 K= （ 3）齒數(shù) z1 和齒寬系數(shù) ψd 小齒輪齒數(shù) z1 取 25， 又 傳動比為 3..5， 則大齒輪齒數(shù) z2≈ 88，因直齒圓柱齒輪傳動為對稱布置，而齒輪齒面又為軟齒面，由表《齒寬系數(shù)》取齒寬系數(shù) ψd =1 （ 4）許用接觸應(yīng)力 由《接觸疲勞強(qiáng)度極限》圖查得 σHlim1＝ 560MPa， σHlim2＝ 530MPa 由表《安全系數(shù) SH 和 SF》查得安全系數(shù) SH＝ 1 N1＝ 60njLh＝ 6014401（ 85240） ＝ 109 N2＝ N1/i＝ 108/＝ 108 查圖《接觸疲勞壽命系數(shù)》得 ZNT1＝ 1， ZNT2＝ 由式可得 [σH] 1＝ ZNT1σHlim1/ SH＝ 1560/1 MPa＝ 560 MPa [σH] 2＝ ZNT2σHlim2/ SH＝ 530/1 MPa＝ MPa 故mmuuKTdHR) 5 6()(][)1(3243 211???????????? ??? zdm 由表《漸開線齒輪的模數(shù)》取標(biāo)準(zhǔn)模數(shù) m＝ 2 主要尺寸計算 （ 1）分度圓直徑 d d1＝ m z1＝ 225mm＝ 50mm m＝ 2 d1＝ 50mm d2＝ 176mm b2＝ 50mm b1＝ 55mm a＝ 113mm h a＝ 2 d a1＝ 54mm d a2＝ 180mm h f＝ d f1＝ 45mm d f2＝ 171mm 盤磨機(jī)傳動裝置設(shè)計畢業(yè)論文 第 17 頁 d2＝ m z2＝ 288mm＝ 176mm （ 2）齒寬 b b2＝ b＝ ψdd 1＝ 150mm＝ 50mm b1＝ b2＋ 5mm＝ 55mm （ 3）標(biāo) 準(zhǔn)中心距 a mmmmzzma 113)8825(221)(21 21 ??????? （ 4） 齒頂圓 直 徑 da （我國規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值為 h a＊ ＝ 1， c＊ ＝ ） 齒頂高 h a＝ h a＊ m＝ m＝ 2mm d a1＝ d1＋ 2h a＝ 50＋ 22=54mm d a2＝ d2＋ 2h a＝ 176＋ 22=180mm （ 5）齒根圓直徑 df 齒根高 h f＝（ h a＊ ＋ c＊ ） m＝ m＝ d f1＝ d1－ 2h f＝ 50－ 2=45mm d f2＝ d2－ 2h f＝ 176－ 2=171mm 按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度校核 根據(jù)式 ][2212111 FSFSFF YYzbm KTYYb m dKT ?? ??? ，則校核合格。 確定有關(guān)系數(shù)與參數(shù)： （ 1）齒形系數(shù) YF 由表《標(biāo)準(zhǔn)外齒輪的齒形系數(shù) YF》查得： YF1＝ ， YF2＝ 。 （ 2）應(yīng) 力修正系數(shù) YS 由表《標(biāo)準(zhǔn)外齒輪的應(yīng)力修正系數(shù) YS》查得： YS1＝ ， YS2＝ 。 （ 3）許用彎曲應(yīng)力 [σF] 由圖《試驗齒輪的彎曲疲勞極限》查得 σHlim1＝ 210MPa， σHlim2＝ 190MPa 由表《安全系數(shù) SH 和 SF》查得 SF＝ ， 由圖《彎曲疲勞壽命系數(shù) YNT》查得 YNT1＝ YNT2＝ 1 V= 盤磨機(jī)傳動裝置設(shè)計畢業(yè)論文 第 18 頁 由式FHNTF SY lim][ ?? ? 得 M P aM P aSY FHNTF 2101][ 1l i m11 ???? ?? M P aM P aSY FHNTF 1 1 901][ 2l i m22 ???? ?? 故MPaMPaYYzbmKTFSFF1 6 2][252502124111211?????????????? MPaMPaYYzbmKTFSFF1 4 6][252502224221212?????????????? 則齒根彎曲強(qiáng)度校核合格。 驗算齒輪的圓周速度 v smndV / 1 ?? ????? ? 由表《常用精度等 級齒輪 的加工方法》 可知選 8 級精度是適合的。 （四）軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計及低速軸的強(qiáng)度校核 低速 軸 的 設(shè)計 及 強(qiáng) 度校核 （ 1） 選擇軸 的材料，確定 許 用 應(yīng) 力 選擇軸的材料為 45 鋼 ， 調(diào)質(zhì)處 理。由表 《 軸 的常用材料及部分機(jī)械性能》查 得 抗拉 強(qiáng) 度極限 σB＝ 650MPa， 屈服極限 σS＝360MPa， σ1＝ 300MPa， 彎曲疲勞極限 再由表《 軸 的 許 用 彎 曲 應(yīng) 力》得 許 用 彎 曲 應(yīng) 力 [σ 1b] ＝ 60MPa。 （ 2）按扭矩 強(qiáng) 度估算 軸徑 根據(jù)表《常用材料的 [τ ]值和 C 值》查得 C=107～ 118。 d=35mm d1=40mm d2=45mm d3=55mm d4=47mm 盤磨機(jī)傳動裝置設(shè)計畢業(yè)論文 第 19 頁 又由式 3nPCd?得： mm～～nPCd )(158 )118107( 3333m i n ??? 考 慮 到 該軸 段上 開 有 鍵槽 ，故 將 估算直 徑 加大 3%～ 5%，取 為～ 。由 設(shè)計 手 冊 取 標(biāo) 準(zhǔn)直 徑 d=35mm （ 3） 設(shè)計軸 的 結(jié) 構(gòu) 由于 設(shè)計 的是兩 級減 速器， 可將齒輪 布置在箱體 內(nèi) 部的一側(cè) ，軸 的外伸端安 裝 錐齒輪 。 1）確定 軸 上零件的位置和固定方式 要確定 軸 的 結(jié) 構(gòu)形 狀 ，必 須先 確定 軸 上零件的 裝配順 序和固定方式。 參考圖 如下 圖 1a)， 確定齒輪從軸 的右端 裝入 ， 齒輪 的左端 用軸 肩（或 軸環(huán) ）定位，右端用套筒固定。 這樣齒輪在軸 上的 軸向位置完全確定。 齒輪 的周向固定采用平 鍵連 接。 軸 承 安裝 于減速器的另一 側(cè)， 其 軸 向 用軸 肩固定， 軸 向采用 過 盈配合固定。 2)確定各 軸 段的直 徑 如下 圖 1a， 軸 段⑥（外伸端）直 徑 最小， d6=35mm；考 慮 到要對 安 裝在軸 段②上的錐 齒輪進(jìn) 行定位， 軸 段①上 應(yīng)有軸 肩，同 時為順 利 地在軸 段②上安 裝軸 承， 軸 段①必 須滿 足 軸承內(nèi)徑 的 標(biāo) 準(zhǔn)，故取 軸 段①的直 徑 d1 為 40mm；用相同的方法確定 軸 段②、③ 、⑤的直 徑 d2=45mm、 d3=55mm， d5=40mm； 為 了便于拆卸左右 軸 承，可查出 6208型 滾動軸 承的安 裝 高度 為 ，取 d4=47mm。 3)確定各 軸 段的 長 度 齒輪輪轂寬 度 為 75mm， 為 保 證齒輪固定 可靠， 軸 段②的 長 度應(yīng)