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正文內(nèi)容

磚廠環(huán)形旋轉(zhuǎn)窯建設(shè)可行性研究報告(編輯修改稿)

2024-08-18 10:59 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 個 1 配電柜 個 5 手自一體操作系統(tǒng) 套 1 人機(jī)操作界面 套 1 控制儀表 套 1 補(bǔ)償導(dǎo)線 米 3990 檢測熱導(dǎo)偶 支 36 其他配件 套 1 7 火線系統(tǒng) 閘閥 套 4 根據(jù)窯爐型號配置 管道 噸 變頻風(fēng)機(jī) 臺 4 其他配件 套 1 8 調(diào)壓系統(tǒng) 傳動軸 套 1 包括原材料和人工制造安裝成本。 傳動電機(jī) 臺 1 耐火布 ㎡ 配重 個 1 其他配件 套 1 9 輸送系統(tǒng) 環(huán)形運(yùn)坯機(jī) 套 1 包括原材料和人工制造安裝成本。 其他配件 套 1 10 配套設(shè)施 環(huán)形滑觸線 米 1710 包括原材料和人工制造安裝成本。 集電器 套 2 配煤臺 套 1 電纜電線 米 1107 人行通道 套 1 工 程方案 表 43 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 序號 指標(biāo)名稱 單位 指標(biāo)值 1 廠區(qū)總占地面積 ㎡ 20xx0 其中 建筑占地面積 ㎡ 6000 綠化占地面積 ㎡ 6000 道路占地面積 ㎡ 1000 原料堆場 ㎡ 3000 產(chǎn)品堆場 ㎡ 3000 其他 ㎡ 1000 2 總建筑面積 ㎡ 4000 其中 細(xì)碎車間面積 ㎡ 800 制坯車間面積 ㎡ 600 焙燒車間面積 ㎡ 1600 辦公、宿舍、食堂 ㎡ 500 其他 ㎡ 500 物料能源消耗 本項目采用的主要原料為建筑垃圾,在當(dāng)?shù)厥召徎蜷_采。本項目主要原輔材料需求量見表 44 表 44 多孔磚生產(chǎn)過程主要原輔材料及能源消耗表 灰砂磚生產(chǎn)過程中主要原輔材料及能源消耗表 名稱 每塊空心磚消耗量 年消耗量 名稱 每塊空心磚消耗量 年消耗量 建筑垃圾 179。 120xx0m179。 水 10000T 泥土 179。 120xxm179。 電力 35千瓦時 煤 179。 18000m179。 第五章 總圖布置與公用輔 助工程 總平面圖 總布置應(yīng)滿足生產(chǎn)和運(yùn)輸要求,符合生產(chǎn)工藝流程和合理性,盡可能避免人流、物流的交叉和迂回。 嚴(yán)格遵守安全規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定,保證消防通道的暢通。 總圖布置充分考慮原有地形地貌,以盡可能小的土方量和建設(shè)量,實施后期工程。 力求布置緊湊、廠區(qū)整齊、節(jié)約用地。 根據(jù)《現(xiàn)行建筑設(shè)計規(guī)范大全》,綜合考慮本項目建設(shè)廠區(qū)與相鄰建設(shè)項目的建設(shè)規(guī)模、交通運(yùn)輸、動力設(shè)備要求,按照環(huán)境保護(hù)與消防安全衛(wèi)生的要求布置生產(chǎn)和辦公生活福利設(shè)施。原則如下: A、總布置應(yīng)滿足生產(chǎn)和運(yùn)輸要求,符合生產(chǎn)工藝流程和合理性,盡可能避免人流、物流的交叉和迂回。 B、嚴(yán)格遵守安全衛(wèi)士規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定,保證消防通道的暢通。 C、總圖布置充分考慮原有地形地貌,以盡可能小的土方量和建設(shè)量,實施后期工程。 D、力求布置緊湊、廠區(qū)整齊、節(jié)約用地。 根據(jù)總平面布置原則,結(jié)合廠址自然條件,對公司用地統(tǒng)一規(guī)劃,按功能將場地分為生產(chǎn)區(qū)、倉儲區(qū)、辦公生活區(qū)等區(qū)塊。其中辦公生活區(qū)由公司辦公、職工宿舍、職工食堂等組成,位于用地的西南部。生產(chǎn)區(qū)位 于廠區(qū)的東部,由細(xì)碎車間、制坯車間、焙燒車間組成。倉儲區(qū)由原料堆場、產(chǎn)品堆場等,位于廠區(qū)西北部。原料中央有運(yùn)輸通道,便于交通運(yùn)輸。其他輔助區(qū)由廠區(qū)道路、綠地等組成。 本廠區(qū)主導(dǎo)風(fēng)向為東南風(fēng),因此將原料堆場布置在下風(fēng)向,減少對廠區(qū)的影響。 交通運(yùn)輸組織:本項目在南廠界上設(shè)主出入口一處,北廠界上設(shè)次出入口一處。運(yùn)輸方案采用汽車運(yùn)輸。運(yùn)輸車輛利用公司車輛和人員以及社會車輛和人員。 工廠防護(hù)設(shè)施及其他:廠區(qū)出入口設(shè)置門衛(wèi),廠區(qū)四周設(shè)置不低于 2 米磚圍墻。 公用與輔助工程 分類 建設(shè)名稱 高等能力 運(yùn)輸堆放 運(yùn)輸 本項目四面都有出入口,運(yùn)輸方案采用機(jī)動車運(yùn)輸 運(yùn)輸車輛利用公司車輛或委托運(yùn)輸部門承運(yùn) 堆放 利用空的場地堆放 公用工程 給水 制磚過程加少許水,窯爐不用 排水 本項目無工業(yè)污水,窯爐除塵水循環(huán)利用 供電 用電負(fù)荷屬三級負(fù)荷,變壓容量 1000KVA,由高壓 配電室,變壓器室,低壓配電室及值班室組成 綠化 為了美化環(huán)境,給員工創(chuàng)造一個優(yōu)美的生活和生產(chǎn) 空間,綠化生活區(qū),辦公區(qū)和生產(chǎn)區(qū)為重點綠化區(qū) 廠區(qū)內(nèi)道路兩側(cè),圍墻內(nèi)側(cè)和空地種植草坪和少許 花草樹木,已凈化空氣,保護(hù)壞境 環(huán)保工程 廢氣處理 窯爐煙氣,水膜除塵裝置,除塵水循環(huán)利用 異味:密封裝置 廢水處理 本項目無工業(yè)污水,窯爐除塵水循環(huán)利用 廢渣處理 無廢渣,全部做為原料來利用 噪聲治理 用隔聲罩,消聲器等綜合降低噪音措施 第六章 節(jié)能降耗 生產(chǎn)線的節(jié)能、節(jié)材 項目生產(chǎn)線是利用建筑垃圾、工業(yè)廢渣、泥土、煤粉等,即節(jié)約了能源,又保護(hù)了環(huán)境,另外在工藝技術(shù)上也采取了有效的節(jié)能措施,因此該項目節(jié)能效果異常顯著。 節(jié)約能源 按理論計算, 年產(chǎn) 6000 萬標(biāo)磚,如用老式輪窯和隧道窯普通標(biāo)磚需要消耗煤為 6000 萬塊 =120xx 噸 ,廢氣排放 179。 6000 萬塊 =120xx000m179。,人工 67 人;用本項目旋轉(zhuǎn)窯燒年產(chǎn)量 6000 萬塊年用煤 6000 萬塊 =6000 噸 ,無廢氣排放,人工 27 人 . 工藝技術(shù)節(jié)能 節(jié)水:所有用水設(shè)備如真空泵、空壓機(jī)、風(fēng)機(jī)冷卻水均循環(huán)使用,年節(jié)約水約 20xx 噸。 節(jié)約建筑能耗 本項目產(chǎn)品為屬國家推廣提倡的新型建筑墻材,所用窯爐與輪窯和隧道窯相比,節(jié)約能耗 40%以上,節(jié)約人 力 60%以上, 環(huán)保達(dá)標(biāo)、節(jié)能效果突出、用工少、勞動環(huán)境好、產(chǎn)量高、質(zhì)量優(yōu)、產(chǎn)品規(guī)格全、市場競爭力強(qiáng)等優(yōu)勢,符合國家創(chuàng)新節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)政策。 第七章 環(huán)境保護(hù) 建設(shè)期污染與治理措施 施工噪音影響分析 工程施工噪音來源包括:土石方,基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)和裝修等階段中,使用施工機(jī)械的固定聲源噪音,(推土機(jī)、挖掘機(jī)、振動棒、吊車、切割機(jī))以及施工運(yùn)輸車輛的流動聲源噪音,擬建工程的噪聲影響主要來自于施工現(xiàn)場的聲源噪音。 施工期主要工程項目有基地平整、壓實、基礎(chǔ)開挖、工房及其它輔助公用設(shè)施的建設(shè)等,這 些工程使用的主要機(jī)械有鏟平車、挖掘機(jī)、壓路機(jī)、攪拌機(jī)、振動棒等,在施工過程中,這些設(shè)備產(chǎn)生的噪音能對作 業(yè)人員和現(xiàn)場周圍壞境造成一定的影響。 現(xiàn)場施工產(chǎn)生的噪音較強(qiáng),在實際施工過程中,種類機(jī)械同時工作,種類噪聲輻射相互迭加,噪聲級將會更高,輻射面也會更大。 為了避免和降低噪聲擾民程度,在施工時必須做到以下幾點: 工程在施工時,將主要噪聲源,如攪拌機(jī)布置在遠(yuǎn)離敏感的地方,同時盡量采用低噪聲設(shè)備,合理安排施工時間,避免夜間施工。 施工中嚴(yán)格按 GB1252390《建筑施工場界噪音限 值》施工,防止機(jī)械噪音超標(biāo),
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