【文章內(nèi)容簡介】 潤滑作用；(3)飽和細(xì)，粉沙受振動而液化。：填土要求：碎石類土、砂土(使用細(xì)、粉砂時(shí)應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位同意)和爆破石碴，可用作表層以下的填料；含水量符合壓實(shí)要求的粘性土，可用作各層填料；碎塊草皮和有機(jī)質(zhì)含量大于8%的土，僅用于無壓實(shí)要求的填方；淤泥和淤泥質(zhì)土一般不能用作填料，但在軟土或沼澤地區(qū)經(jīng)過處理使含水量符合壓實(shí)要求后，可用于填方中的次要部位；填料中不得含有鹽晶、鹽塊或含鹽植物的根莖。填筑方法：人工填土，機(jī)械填土填土的壓實(shí)方法：碾壓法：利用機(jī)械滾輪的壓力壓實(shí)土壤，平整場地等大面積工程 夯實(shí)法：夯錘自由下落的沖擊力來夯實(shí)土壤。小面積工程適用。振動法：將振動壓實(shí)機(jī)放在土層表面，借助振動機(jī)械使壓實(shí)機(jī)振動，使非黏性土的土顆粒發(fā)生相對位移而達(dá)到緊密狀態(tài)。用于非黏土的壓實(shí)。影響填土壓實(shí)的因素：。：土干燥，摩阻力大，不易被壓實(shí)；土有適當(dāng)含水量，水起潤滑作用，容易被壓實(shí)；使用同樣壓實(shí)功，得到密度最大，稱作最佳含水量。：土在壓實(shí)功的作用下，其應(yīng)力隨深度增加而逐漸減小 ：一般采取在基坑周圍設(shè)置排水溝，截水溝，筑土堤等，明溝積水排水法 地下水位降水：集水井降水也稱基坑排水，是指在基坑開挖過程中，在基坑底設(shè)置集水井，并在基坑底四周或中央開挖排水溝，使水流入集水井內(nèi)，然后用水泵抽走的一種施工方法。主要適應(yīng)于土質(zhì)情況較好，地下水不很旺的情況。井點(diǎn)降水法是在基坑開挖前，預(yù)先在基坑四周埋設(shè)一定數(shù)量的濾水管(井)，利用抽水設(shè)備從開挖前和開挖過程中不斷地抽水，使地下水位降低到坑底以下，直至基礎(chǔ)工程施工完畢：樁基礎(chǔ)是一種常用的深基礎(chǔ)形式，它由基樁和連接于樁頂?shù)某信_共同組成。若樁身全部埋于土中，承臺底面與土體接觸，則稱為低承臺樁基，若樁身上部露出地面而承臺底位于地面以上，為高承臺樁基。建筑樁基通常為低承臺樁基礎(chǔ)，在橋梁、碼頭工程中常用高承臺樁基礎(chǔ)。一)按受力情況分為端承樁、摩擦樁。端承樁是穿過軟弱土層而達(dá)到堅(jiān)硬土層或巖層上的樁。摩擦樁完全設(shè)置在軟弱土層中，將軟弱土層擠密實(shí)，以提高土的密實(shí)度和承載能力，上部結(jié)構(gòu)的荷載由樁尖阻力和樁身側(cè)面與地基土之間的摩擦阻力共同承受 二）按擠土狀況分為非擠土樁、部分?jǐn)D土樁和擠土樁。沉管法、爆擴(kuò)法施工的灌注樁、打入（或靜壓）的實(shí)心混凝土預(yù)制樁、閉口鋼管樁或混凝上管樁 屬于擠土樁。沖擊成孔法、鉆孔壓注法施工的灌注樁、預(yù)鉆孔打入式預(yù)制樁、混凝土(預(yù)應(yīng)力混凝土)管樁、H 型鋼樁、敞口鋼管樁等屬 于部分?jǐn)D土樁。干作業(yè)法、泥漿護(hù)壁法、套管護(hù)壁法施工的灌注樁屬非擠土樁。三）按施工方法分為預(yù)制樁、灌注樁。預(yù)制樁是在工廠或施工現(xiàn)場制成的各種形式的樁，用沉樁設(shè)備將樁打入、壓入或振入土中，或有的用高壓水沖沉入土中。根據(jù)沉入土中的方法，可分打入樁（錘擊沉樁）、水沖沉樁、振動沉樁和靜力壓樁等；灌注樁是在施工現(xiàn)場的樁位上用機(jī)械或人工成孔，放入鋼筋骨架，然后在孔內(nèi)灌注混凝土而成。根據(jù)成孔方法的不同分為挖孔、鉆孔、沖孔灌注樁，套管成孔灌注樁（沉管灌注樁）及爆擴(kuò)成孔灌注樁等。1）樁的制作：管樁及長度在10m以內(nèi)的方樁在預(yù)制廠制作，較長的方樁在打樁現(xiàn)場制作，預(yù)應(yīng)力混凝土空心管樁一般在工廠加工。重疊法：疊澆層數(shù)不超4層，上層樁和領(lǐng)樁澆筑必須在下層與領(lǐng)樁強(qiáng)度達(dá)到30%以后進(jìn)行，模板：保證樁的幾何尺寸準(zhǔn)確，使樁面平整，挺直。2）樁的運(yùn)輸——強(qiáng)度達(dá)到70%才可起吊，達(dá)到100%才能運(yùn)輸和打樁，3）樁的起吊:起吊時(shí)，必須平穩(wěn)，避免受沖擊和振動。起吊彎矩最小原則，吊裝時(shí)使跨中最大彎矩的絕對值小于吊點(diǎn)處負(fù)彎矩的絕對值4）樁的堆放:層數(shù)不超過4層，堆放時(shí)墊木間距應(yīng)與吊點(diǎn)位置相同，各層墊木應(yīng)位于同一垂直線上，最下層的墊木要適當(dāng)價(jià)款，同樁號堆放在一起，樁尖朝向一端。5）錘擊法沉樁施工工藝錘擊沉樁的施工方法是利用樁錘落到樁頂上的沖擊力來克服土對樁的阻力，使樁沉到預(yù)定的深度或達(dá)到持力層的一種打樁施工方法。錘擊沉樁是混凝土預(yù)制樁常用的沉樁方法，它施工速度快，機(jī)械化程度高，適用范圍廣，但施工時(shí)有沖撞噪聲和對地表層有振動。打樁機(jī)具主要包括樁錘、樁架和動力裝置三個(gè)部分。樁錘是對樁施加沖擊力，將樁打入土中的機(jī)具；施工中常見的樁錘有落錘、蒸汽錘、柴油汽錘和液壓錘（振動錘）。樁架是支持樁身和樁錘，在打樁過程中引導(dǎo)樁的方向及維持樁的穩(wěn)定。根據(jù)所選樁錘而定的。打樁施工（1）場地準(zhǔn)備：清除地上、地下障礙物，平整、壓實(shí)場地，設(shè)置排水溝；2）放軸線、定樁位、設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)（≮2個(gè)）；3）確定打樁順序：擠土直接影響打樁進(jìn)度、施工質(zhì)量以及周圍環(huán)境。4）接通現(xiàn)場的水、電管線，準(zhǔn)備好施工機(jī)具；做好對樁的質(zhì)量檢驗(yàn)。5）進(jìn)行打樁試驗(yàn)：≮2根，檢驗(yàn)工藝、設(shè)備是否符合要求。根據(jù)樁的密集程度，打樁順序一般分為逐段打設(shè)、自中部向四周打設(shè)和由中間向兩側(cè)打設(shè)三種。當(dāng)樁的中心距不大于4倍樁的直徑或邊長時(shí)，應(yīng)由中間向兩側(cè)對稱施打，或由中間向四周施打。當(dāng)樁的中心距大于4倍樁的邊長或直徑時(shí)，可采用上述兩種打法，或逐排單向打設(shè)。根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)標(biāo)高和樁的規(guī)格，宜按先深后淺、先大后小、先長后短的順序進(jìn)行打樁。：設(shè)置標(biāo)尺→樁架就位→吊樁就位→扣樁帽、落錘、脫吊鉤→低錘輕打→正式打（接樁，截樁，靜、動載試驗(yàn)，承臺施工）。要點(diǎn)：采用重錘低擊，開始要輕打；連續(xù)施打，減少回彈固結(jié)；注意貫入度變化，做好打樁記錄（編號、每米錘擊數(shù)、樁頂標(biāo)高、最后貫入度…）；如遇異常情況（貫入度劇變；樁身突然傾斜、位移、回彈；樁身嚴(yán)重裂縫或樁頂破碎），暫停施打，與有關(guān)單位研究處理。打樁施工中常見問題的分析：在打樁施工過程中會遇見各種各樣的問題，例如樁頂破碎，樁身斷裂，樁身位移、扭轉(zhuǎn)、傾斜，樁錘跳躍，樁身嚴(yán)重回彈等。1)樁頂破碎打樁時(shí)，樁頂直接受到樁錘的沖擊而產(chǎn)生很高的局部應(yīng)力，如果樁頂鋼筋網(wǎng)片配置不當(dāng)、混凝土保護(hù)層過厚、樁頂平面與樁的中心軸線不垂直及樁頂不平整等制作質(zhì)量問題都會引起樁頂破碎。在沉樁工藝方面，若樁墊材料選擇不當(dāng)、厚度不足，樁錘施打偏心或施打落距過大等也會引起樁頂破碎。2)樁身被打斷制作時(shí)，樁身有較大的彎曲凸肚，局部混凝土強(qiáng)度不足，在沉樁時(shí)樁尖遇到硬土層或孤石等障礙物，增大落距，反復(fù)過度沖擊等都可能引起樁身斷裂。3)樁身位移、扭轉(zhuǎn)或傾斜樁尖四棱錐制作偏差大，樁尖與樁中心線不重合的制作原因，樁架傾斜，樁身與樁帽、樁錘不在同一垂線上的施工操作原因以及樁尖遇孤石等都會引起樁身位移、扭轉(zhuǎn)或傾斜。4)樁錘回躍，樁身回彈嚴(yán)重選擇樁錘較輕，能引起較大的樁錘回躍；樁尖遇到堅(jiān)硬的障礙物時(shí)，樁身則嚴(yán)重回彈。5）接樁處拉脫或開裂:接樁連接界面處處理不當(dāng)引起。（1）灌注樁分類：按成孔方法，鉆孔灌注樁、沉管灌注樁、人工挖孔和挖孔擴(kuò)底灌注樁等。（2）干作業(yè)鉆孔灌注樁施工工藝：場地清理，測量放線定樁位，樁機(jī)就位，鉆孔取土成孔，清除孔底沉渣，成孔質(zhì)量檢查驗(yàn)收，調(diào)放鋼筋籠，澆筑孔內(nèi)混凝土。（3）泥漿護(hù)壁成孔灌注樁施工工藝（正、反循環(huán)）泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工工藝流程是：場地平整→樁位放線→開挖漿池、漿溝→護(hù)筒埋設(shè)→鉆機(jī)就位、孔位校正→成孔、泥漿循環(huán)、清除廢漿、泥渣→清孔換漿→終孔驗(yàn)收→下鋼筋籠和鋼導(dǎo)管→澆筑水下混凝土→成樁。（4）沉管灌注樁施工工藝：樁機(jī)就位一錘擊(振動)沉管一上料一邊錘擊(振動)邊拔管，并繼續(xù)澆筑混凝土一下鋼筋籠，繼續(xù)澆筑混凝土及拔管一成樁。質(zhì)量問題分析（1）斷樁：；如不滿足，采用跳打法或間隔一定技術(shù)間歇時(shí)間。（2）縮頸：采取復(fù)打或反插方法；控制拔管速度；檢查混凝土下落情況。(3)樁靴進(jìn)水進(jìn)泥：將樁管拔出，修復(fù)改正樁尖縫隙后，用砂回填樁孔重打；地下水位大時(shí)，沉到地下水位時(shí)，并再灌1m高混凝土，然后打下；（4）有隔層：混凝土的坍落度≮5～7cm，骨料粒徑≯3cm；拔管速度≯1m／min。（5）吊腳樁：防止活瓣不張開，采用密振慢拔的方法，開始時(shí)先反插幾下，然后再正常開始拔管。：模板系統(tǒng)包括模板、支架支撐及緊固件三大部分。模板是新澆混凝土成型用的模型，要求:能保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀尺寸準(zhǔn)確；有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；裝拆方便可多次使用；接縫嚴(yán)密不漏漿。模板類型：木模板、定型組合模板、大型工具式的大模板、爬模、滑升模板、隧道模、臺模(飛模、桌模)、永久式模板等。材料：木模板、木（竹）膠合板模板、鋼木（竹）模板、鋼模板、塑料模板、玻璃鋼模板、鋁合金模板構(gòu)造與傳力途徑：（1）豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)件——柱、墻模板、加勁肋、柱箍、對拉螺栓（2）水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件——梁、板底模、側(cè)模、楞木、支撐體系: 在建筑上用于混凝土現(xiàn)澆施工的模板支撐結(jié)構(gòu)，普遍采用鋼或木梁拼裝成模板托架，利用鋼或木桿搭建成腳手架構(gòu)成托架支撐，并配合鋼模板進(jìn)行混凝土施工。根據(jù)其材質(zhì)分類：：所有支撐架的主、副楞及支撐立桿全部由木材制成；：是指建設(shè)工程施工現(xiàn)場混凝土構(gòu)件模板支撐高度超過8m，或搭設(shè)跨度超過18m，或施工總荷載大于15kN/㎡，或集中線荷載大于20kN/：支撐架的全部用料都為鋼制性材料，而且具備可伸縮性:,剛度,穩(wěn)定性驗(yàn)算,: 主控項(xiàng)目:安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得玷污鋼筋和混凝土接槎處。一般項(xiàng)目:；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。拆除: ,各模板用途,結(jié)構(gòu)性質(zhì),要確保結(jié)構(gòu)達(dá)到安全要求的強(qiáng)度,在進(jìn)行模板設(shè)計(jì)時(shí),，后拆除承重部分，一般按柱模板樓板模板梁側(cè)模板梁底模板的順序。：施工工藝:基礎(chǔ)底板鋼筋工藝流程：基礎(chǔ)墊層完成→彈底板鋼筋位置線→鋼筋半成品運(yùn)輸?shù)轿弧淳€布設(shè)鋼筋→綁扎→隱蔽驗(yàn)收現(xiàn)澆框架鋼筋工藝流程：。剪力墻鋼筋工藝流程：→剔鑿墻體混凝土浮漿→修理預(yù)留搭接筋→綁縱向筋→綁橫筋→，彈墻體線→剔鑿墻體混凝土浮漿→修整預(yù)留搭接筋→臨時(shí)固定網(wǎng)片→綁扎根部鋼筋→綁拉筋或支撐筋：，應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。2鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3）對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，對一、二級抗震等級，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）； 2）。3）當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。鋼筋配料：就是將施工圖中各個(gè)構(gòu)件的配筋圖編制成便于實(shí)際加工，具體準(zhǔn)確下料長度，和數(shù)量的表格，作為備料，加工和結(jié)算的依據(jù) 鋼筋加工：調(diào)直，采用無延伸功能的機(jī)械設(shè)備。除銹：為了保證鋼混之間可靠的握裹力。在冷拉或調(diào)直過程中除銹，電動除銹劑，手工除銹（絲刷,砂盤），噴砂，酸洗除銹。切斷：按下料長度切斷，鋼筋切斷機(jī)或手工切斷機(jī)。彎曲：鋼筋下料后，按圖紙要求彎曲一定的形狀。:混凝土制備（配料、攪拌）→運(yùn)輸→澆筑→振搗→養(yǎng)護(hù)6混凝土的和易性：和易性是指新拌水泥混凝土易于各工序施工操作（攪拌、運(yùn)輸、澆注、搗實(shí)等）并能獲得質(zhì)量均勻、成型密實(shí)的性能，其含義包含流動性、粘聚性及保水性。也稱混凝土的工作性。：將水泥，粗細(xì)骨料，水，外加劑和摻和料按配合比混合成勻質(zhì)且達(dá)到設(shè)計(jì)要求性能和施工要求和易性的拌合物。1）攪拌機(jī)械的選擇：按攪拌機(jī)理分自落式攪拌機(jī)和強(qiáng)制式攪拌機(jī)，強(qiáng)制式作用強(qiáng)烈，攪拌時(shí)間斷，適干硬性混凝土和輕骨料混凝土，轉(zhuǎn)速快動力大，磨損大。選用時(shí)要根據(jù)工程攪拌量大小，混凝土坍落度，骨料尺寸而定，既要滿足技術(shù)性能要求，又要考慮經(jīng)濟(jì)效益和節(jié)約能源，除了要選種類，還要根據(jù)工程施工工期和混凝土的需求強(qiáng)度選定攪拌機(jī)的型號和臺數(shù)。2）攪拌時(shí)間定義：從粗細(xì)骨料，水泥，水等全部原料頭圖攪拌桶開始攪拌開始，到開始卸料位置的時(shí)間。：，避免產(chǎn)生分層離析、。：1）澆筑前的準(zhǔn)備工作 ：，鋼筋和預(yù)埋件應(yīng)檢查并做好隱蔽工程記錄，符合實(shí)際要求方能澆筑。，施工機(jī)具，不宜在雨雪，安全交底工作。2）澆筑注意事項(xiàng)：，鋼混柱墻中不超過3m，否則設(shè)串桶，溜槽，溜管等下料。，保證振搗密實(shí)，在下層混初凝之前將上層澆筑并振搗完畢。，在澆筑墻柱等豎向時(shí)，先在底部澆筑，充填50100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，澆筑高度超過3m，采用串筒，溜槽下料，防止離析。，較大的梁，拱可單獨(dú)澆筑。：施工縫指因設(shè)計(jì)和施工急速，組織的原因，出現(xiàn)先后兩次澆筑混的接搓處。不能連續(xù)進(jìn)行，停止時(shí)間超過初凝時(shí)間，應(yīng)事先確定適當(dāng)?shù)奈恢昧羰┕たp。，應(yīng)經(jīng)查觀察模板，支架，鋼筋，預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形，移位時(shí)，立即停止?jié)仓?，在已澆筑混凝結(jié)前修整完好?；炷琉B(yǎng)護(hù)：養(yǎng)護(hù)的方法——標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)；自然養(yǎng)護(hù)；人工養(yǎng)護(hù)1）定義:混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體最小幾何尺寸不小于1m的大體量混凝土，施工中水化熱引起的混凝土內(nèi)外溫度不低于25度的混凝土結(jié)構(gòu)。2）裂縫分析：水化熱大，產(chǎn)生的熱不易發(fā)散，內(nèi)部溫度升高，表面散熱快，形成較大的內(nèi)外溫差，內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，溫差過大產(chǎn)生裂紋，內(nèi)部逐漸散熱冷卻產(chǎn)生收縮，由于受到基底或已澆筑的混凝土約束，內(nèi)部將產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力，超過極限抗拉強(qiáng)度時(shí)，產(chǎn)生裂縫，貫穿整個(gè)混凝土。3）施工技術(shù)措施：減少澆筑后混凝土內(nèi)外溫差：，盡量減少水泥用量，細(xì)骨料易采用中砂，冰水沖洗，在結(jié)構(gòu)內(nèi)部埋設(shè)管道和預(yù)留孔道，保濕措施，減緩表面熱量的散失，適當(dāng)控制混凝土的澆筑速度和每個(gè)澆筑層的厚度，1）原理：溫度降低時(shí)，混凝結(jié)硬化速度較慢，強(qiáng)度較低。0度以下，水化反應(yīng)基本停止，溫度再繼續(xù)降至4左右，混凝土開始結(jié)冰，水泥和冰不能發(fā)生水化反應(yīng)，強(qiáng)度不提高。混凝土剛初凝就凍結(jié)，處于休眠狀態(tài)，恢復(fù)后基本不損失。初凝后本身強(qiáng)度不小2）定義：為保證混結(jié)構(gòu)質(zhì)量，根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料，室外日均氣溫連續(xù)5天低于5度，進(jìn)入冬期施工階段3）混凝土受凍臨界強(qiáng)度：當(dāng)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后再遭受凍結(jié)時(shí)，混凝土內(nèi)部水化反應(yīng)產(chǎn)生的黏結(jié)應(yīng)力足以抵抗自由水結(jié)冰產(chǎn)生的凍脹應(yīng)力，解凍后的強(qiáng)度還能繼續(xù)增長達(dá)到原先設(shè)計(jì)強(qiáng)度，最終強(qiáng)度基本不損失。所以，受凍前達(dá)到的這一強(qiáng)度，就是臨界強(qiáng)度。他與水泥品種，混凝土強(qiáng)度等級有關(guān)，普通混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度30%，礦渣的40%。概念：在外荷載作用前，預(yù)先建立起有內(nèi)應(yīng)力的混凝土，其內(nèi)應(yīng)力的大小與