【文章內(nèi)容簡介】 00小時以后進行）1）進行小修和中修的各項工作； 2)修復或更換制動輪、制動器等； 3）修復或更換減速機總成； 4）修復或更換回轉(zhuǎn)支承總成。1）、制動器零件有下列情況之一的應予報廢：（1）裂紋；（2）制動塊摩擦襯墊磨損量達原材料厚度的50﹪ ；（3）制動輪表面磨損量達5 m m～2 m m ；（4）彈簧出現(xiàn)塑性變形；（5）杠桿系統(tǒng)空行程超過其額定行程約10﹪；（6）起吊電動葫蘆橫梁行走電機齒輪結(jié)合等部分磨損及完好狀態(tài)，當發(fā)現(xiàn)有不安全因素應立即停止使用，進行報廢處理及時更換。2）、吊鉤禁止補焊，有下列情況之一的應予報廢；（1）用20倍放大鏡觀察表面有裂紋及破口；（2）鉤尾和螺紋部分等危險斷面及鉤筋有永久性變形；（3）掛繩處斷面磨損量超過原高的10﹪；（4）心軸磨損量超過其直徑的5﹪；（5）開口度比原尺寸增加15﹪。卷筒和滑輪有下列情況之一的應予報廢；（1）裂紋和輪緣破損；（2）卷筒壁磨損量達原壁厚的10﹪；（3）滑輪繩槽底的磨損量超過相應鋼絲繩直徑的25﹪.以上規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。請各部門認真學習，并貫徹執(zhí)行。山東華昱壓力容器有限公司2016年6 月16日第三篇：起重機械設備管理制度起重機械設備管理制度為加強起重機械設備管理，提高設備的完好率，強化起重機械設備的使用、維修、保養(yǎng)及檢測工作，特制定本制度。編制依據(jù)《塔式起重機》GB50312008 《塔式起重機安全規(guī)程》GB5144—2006 《特種設備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》 《特種設備安全監(jiān)察條例》《起重機械監(jiān)定期檢驗規(guī)則》TSGQ70152008 《重要用途鋼絲繩》GB89182006 《電力建設起重機械監(jiān)安全管理重點措施》《建筑起重機械安全管理規(guī)定》建設部【08】166號令“五不租”《特種設備作業(yè)人員培訓考核管理規(guī)則》國質(zhì)檢鍋[2001]202號 《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓考核管理辦法》《關(guān)于特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓考核工作的意見》安監(jiān)管人字【02】124號《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》【09】87號 《建筑施工安全檢查標準》JGJ5599二、起重機械設備的基礎管理起重設備要進行統(tǒng)一編號，分類建帳立卡，每年至少要對實物清查盤點一次，保持帳、卡、物相符。起重機械設備要建立技術(shù)經(jīng)濟檔案。內(nèi)容包括：原始技術(shù)資料和交接驗收憑證：歷次大修理、改造記錄；運轉(zhuǎn)時間記錄；事故記錄及其他有關(guān)資料。起重機械設備實行統(tǒng)一報表制度，按規(guī)定編報各項統(tǒng)計報表，并定期組織統(tǒng)計分析，提出改進起重機械設備管理、使用、經(jīng)營、維修的分析報告。三、起重機械的安裝管理施工升降機和塔式起重機安裝前，由工程技術(shù)人員作出施工組織設計，安裝嚴格按照施工組織設計進行，并必須選擇有拆裝資質(zhì)的隊伍施工。小型設備安裝必須符合《建筑施工安裝檢查標準》規(guī)定。四、起重機械的使用管理起重機械設備使用必須堅持“安全第一，預防為主”的方針。任何單位和個人不得違章指揮、違章使用、違章操作起重機械設備。起重機械設備保證機組人員相對穩(wěn)定，做到定人、定機、定崗位職責的“三定制度”，且做到持證上崗。起重機械設備必須在設備明顯處掛“合格準用牌”和操作人員姓名，塔機還應掛“十不吊牌”。起重機械設備人員必須嚴格遵守機械設備產(chǎn)品說明書及《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33—2001）及國家、行業(yè)有關(guān)規(guī)程、規(guī)定。做好“十字作業(yè)”（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）。機組人員每天必須做好“日檢”及交接班工作，并認真真實填寫好“日檢記錄”交接班記錄和運轉(zhuǎn)記錄并存檔。國家明令淘汰的起重機械設備必須報廢，磨損嚴重，基礎件已損壞，在進行大修已不能達到使用和安全也應報廢，使用15年以上的必須報廢。五、起重機械的維修、保養(yǎng)管理（一）塔式起重機的保養(yǎng)和修理日常保養(yǎng)：①經(jīng)常保持各機構(gòu)的清潔，及時清掃灰塵；②檢查各減速器的油量，如低于規(guī)定油面高度應及時加油；③檢查各減速器的透氣塞是否能自由排氣，若阻塞，及時疏通；④檢查各制運器的效能，如不靈敏可靠應及時調(diào)整；⑤檢查各連接處的螺栓，如有松動和脫落應及時緊固和增補；⑥檢查各種安全裝置，如發(fā)現(xiàn)失靈情況應及時調(diào)整；⑦檢查各部位鋼絲繩和滑輪，如發(fā)現(xiàn)過度磨損情況及時處理；⑧檢查各潤滑部位的潤滑情況，及時添加潤滑脂。小修（塔機工作1000小時以后進行）①進行日常保養(yǎng)的各項工作；②拆檢清洗減速機制齒輪，調(diào)整齒側(cè)間隙；③清洗開式傳動的齒輪，調(diào)整后涂抹潤滑脂；④檢查和調(diào)整回轉(zhuǎn)支承裝置；⑤檢查和調(diào)整制動器和安全裝置；⑥檢查吊鉤，滑輪和鋼絲繩的磨損情況，必要時進行調(diào)整、修復和更改。中修（塔機工作4000小時以后進行）①進行小修的各項工作；②修復或更改各聯(lián)軸器的損壞件；③修復或更改制動瓦；④更換鋼絲繩，滑輪等；⑤檢查回轉(zhuǎn)支承部分各連接螺栓，必要時更換，注意更換時高強螺栓；⑥除銹、油漆。大修（塔機工作8000小時以后進行）①進行小修和中修的各項工作；②修復或更換制動輪、制動器等；③修復或更換減速機總成；第四篇：機械設備維修保養(yǎng)管理制度械機設備維修保養(yǎng)管理制度做好機械設備維修工作，是保證機械設備正常運轉(zhuǎn)的基本條件，對提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，保證企業(yè)時續(xù)發(fā)展十分重要。最近一段時間，維修工作不斷出現(xiàn)問題，嚴重的影響了機械設備的正常運轉(zhuǎn)，造成了較大的經(jīng)濟損失，給企業(yè)帶來了很壞的影響。為堅決、迅速地扭轉(zhuǎn)此被動局面，必須明確相關(guān)人員的責任，協(xié)調(diào)與維修工作有關(guān)部門的關(guān)系，特制定本規(guī)定。一、操作人員按標準維護保養(yǎng)設備。準確地判定故障；同時按操作人員應知應會處理相應故障。不能處理的故障要迅速報告；電器故障直接報告專職電器修理人員；機械故障報告給技術(shù)人員；如未能及時傳達到，應繼續(xù)報告給主管站長。務必保證機械故障信息得到迅速、有效傳遞。故障得到及時排除。重大故障除報告技術(shù)員外還應同時向主管站長及站長報告。負責修理全過程的現(xiàn)場協(xié)調(diào)