【文章內(nèi)容簡介】 (2) 鋼筋彎曲成型鋼筋在彎曲機上成型時，~，成型軸宜加偏心軸套，以便適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要。彎曲細鋼筋時，為了使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直，擋鐵軸宜作成可變擋架或固定擋架。對于HRB335與HRB400鋼筋，不能彎過頭再彎回來，以免鋼筋彎曲點處發(fā)生裂紋。鋼筋加工的形狀和尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求和相應(yīng)規(guī)范的要求。其偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4 鋼筋加工的允許偏差項 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。10彎起鋼筋的彎折位置177。20箍筋內(nèi)的凈尺寸177。5為了更好的保證工程質(zhì)量，對于梁和柱鋼筋連接采用機械連接，樓板鋼筋采用搭接連接。本工程所用鋼筋全部在現(xiàn)場集中加工。、柱鋼筋機械連接鋼筋機械連接有以下優(yōu)點：接頭質(zhì)量穩(wěn)定可靠，不受鋼筋化學(xué)成分的影響，人為因素的影響也??；操作簡便，施工速度快，且不受氣候條件的影響；無污染、無火災(zāi)隱患，施工安全等。在本工程中，我們優(yōu)先選用了滾壓直螺紋套筒連接，使接頭與母材等強。鋼筋滾壓直螺紋采用剝肋滾壓螺紋。1) 滾壓直螺紋的加工采用鋼筋剝肋滾絲機先將鋼筋的橫肋和縱肋進行剝切處理后，使鋼筋滾絲前的柱體直徑達到同一尺寸，然后再進行螺紋滾壓成型。鋼筋滾絲完成后使用前應(yīng)采用塑料保護套保持鋼筋套絲部位不生銹。剝肋滾絲頭加工尺寸應(yīng)滿足表5要求。絲頭加工長度為標準型套筒長度的1/2，其公差為+2P（P為螺距）。表5剝肋滾絲頭加工尺寸（mm）規(guī)格剝肋直徑螺紋尺寸絲頭長度完整絲扣圈數(shù)16177?！?18177?！?20177。30≥822177。≥925177。M26X335≥928177。M29X340≥1032177。M33X345≥1136177。49≥940177?！?02) 滾壓直螺紋套筒滾壓直螺紋接頭用標準型連接套筒，采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。標準型滾壓直螺紋接頭用連接套筒的規(guī)格和尺寸應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6 標準型套筒的幾何尺寸規(guī)格螺紋直徑套筒外徑套筒長度16254518295520316022336525M26X3397028M29X3448032M33X3499036549840591053)鋼筋連接(1) 采用直螺紋套筒連接時，如設(shè)計圖紙沒有特殊要求，直螺紋接頭位置沒有限制；在梁、柱核心區(qū)和鋼筋受拉區(qū)域同一截面上直螺紋接頭率不超過50%；(2) 連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無損；(3) 滾壓直螺紋接頭應(yīng)使用專用力矩扳手進行施工，將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊。(4) 經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)做出標記，單邊外露絲扣長度不應(yīng)超過2P。樓板鋼筋直徑較小，采用綁扎搭接連接。受力鋼筋的接頭位置控制如下：1) 縱向受力鋼筋的接頭位置應(yīng)設(shè)置在受力較小處；2) 各層樓板的下部鋼筋應(yīng)在支座內(nèi)搭接，上部鋼筋應(yīng)在跨中1/3凈跨范圍內(nèi)搭接，搭接長度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范和圖紙要求；1) 核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單牌相符。如有錯漏，應(yīng)糾正增補；2) 準備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、馬鐙和墊塊等工具。綁扎鋼筋用的鐵絲一般為20~22號火燒鐵絲\或鍍鋅鐵絲。1) 柱的縱筋采用直螺紋專用扳手擰緊后上層柱頂套絲應(yīng)用塑料保護套加以保護，以防止在混凝土澆注過程中破壞套絲和生銹；2) 縱筋綁扎完成以后須在四根角筋上按照箍筋間距用石筆畫出箍筋的正確位置后方可綁扎。箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上。箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)綁扎牢固（箍筋平直部分與縱筋交叉點可間隔綁扎），綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)成八字形；3) 框架柱縱筋在澆筑混凝土?xí)r增加一道箍筋固定縱筋位置，且澆筑混凝土?xí)r混凝土工應(yīng)盡量避免擾動框架柱縱筋，鋼筋工應(yīng)配備有經(jīng)驗的工人看筋。當柱截面有變化時，下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準確；4) 框架柱內(nèi)的鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯開，采用直螺紋套筒連接，同一截面接頭率不超過50%；5) 柱鋼筋保護層采用塑料墊塊，間距500X500mm，呈梅花狀布置。、板鋼筋綁扎1) 梁縱筋應(yīng)穿完后，應(yīng)在縱筋上按設(shè)計要求畫出箍筋的準確位置，然后穿箍筋和綁扎。一般梁的箍筋接頭應(yīng)交錯布置在上部兩根架立鋼筋上，懸挑梁的箍筋接頭應(yīng)交錯布置在下部兩根架立鋼筋上；2) 梁的縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以同直徑（雙層鋼筋直徑不同時，以較大鋼筋為準）的短鋼筋，短鋼筋長度50mm，間距1000mm，以保正其設(shè)計間距；3) 樓板鋼筋在綁扎前應(yīng)先用石筆在模板兩端畫出鋼筋的準確位置，然后方可綁扎鋼筋；4) 鋼筋綁扎時，應(yīng)上下層鋼筋網(wǎng)片對齊，以利于混凝土的澆筑。底板鋼筋網(wǎng)片的交叉點應(yīng)每點綁扎，且鐵絲扣成八字形，綁扣應(yīng)正反對應(yīng)，以增加鋼筋綁扎的牢固性；5) 為確保底板上下層鋼筋之間距離以及為了保證樓板鋼筋保護層厚度，在上下層鋼筋之間通長布置鐵馬凳（Ф14鋼筋制成），間距800 mm。鐵馬凳詳見圖1。在澆筑混凝土?xí)r，在底板上層鋼筋上鋪設(shè)跳板，以保證施工荷載通過跳板作用在鋼筋網(wǎng)上，禁止直接作用在鋼筋上。特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂結(jié)構(gòu)，要嚴格控制負筋位置，以免拆模后斷裂；圖1 鐵馬凳示意圖6) 梁采用塑料墊塊，樓板采用大理石墊塊。間距控制在600600 mm，呈梅花形布置；7) 板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下；8) 鋼筋密集處應(yīng)保證鋼筋之間的凈距有30mm，以利于澆注混凝土。當凈距無法保證時，應(yīng)同設(shè)計單位、建設(shè)單位和監(jiān)理單位共同研究，制定合理的方案；9) 當梁的高度較大時（≥），梁的鋼筋應(yīng)在梁的底模上綁扎，然后進行梁的側(cè)模安裝；10) 梁板鋼筋綁扎時應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。施工縫處應(yīng)將鋼筋預(yù)埋甩出，甩出的鋼筋最小長度不應(yīng)小于一個搭接長度。同時保證接頭位置錯開率應(yīng)大于50%，并應(yīng)符合構(gòu)造要求。梁、柱墊塊放在箍筋上，板墊塊放在模板上?；炷帘Ｗo層的最小厚度取決于構(gòu)件的耐久性和受力鋼筋的粘結(jié)錨固性能要求。鋼筋的保護層厚度不應(yīng)小于其直徑，并遵循設(shè)計要求。詳見結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明。、清理要求鋼筋要根據(jù)呼和浩特市體育場施工現(xiàn)場平面布置圖中指定的場地進行堆放，鋼筋堆放要進行掛牌標識，標識要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容。鋼筋標識牌要統(tǒng)一一致。鋼筋要分類進行堆放，如：直條鋼筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。鋼筋下面一定要墊木架空，以防止鋼筋浸在水中生銹或油污污染。生銹的鋼筋一定要除銹后由現(xiàn)場鋼筋責任工程師批準后再使用。 鋼筋清理鋼筋堆放時，會不可避免的淋到雨水。因此，在鋼筋使用前，應(yīng)檢查鋼筋是否生銹，生銹的鋼筋要做除銹處理，以保證混凝土對鋼筋的握裹力。澆筑混凝土?xí)r，豎向鋼筋會受到混凝土漿體的污染。因此，在混凝土澆筑完畢后，應(yīng)使用濕布將豎向鋼筋上的水泥漿擦掉，以保證混凝土對鋼筋的握裹力。 鋼筋的檢驗鋼筋進場時，現(xiàn)場材料員要檢驗鋼筋出廠合格證、爐號和批量，要有相應(yīng)資料，并在規(guī)定時間