涂裝車間施工總結(jié)(編輯修改稿)
2025-10-13 20:29 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 雙手旋轉(zhuǎn)360度，以幫助灰塵掉落e、風(fēng)嘴方向正常應(yīng)是向下吹氣，請勿隨意撥弄調(diào)整好的風(fēng)嘴方向，以求達(dá)到最大的除塵效果f、頭發(fā)必須蓋在頭罩之內(nèi)，必要時可使用發(fā)罩。g、口、鼻必須蓋在口罩之內(nèi)：口罩使用后即應(yīng)丟棄，不可重復(fù)使用。頭罩下擺必須完全扎入無塵衣之衣領(lǐng)內(nèi)h、無塵衣穿著程序：(1)口罩(2)頭罩(3)無塵衣(4)無塵鞋。當(dāng)穿上無塵衣時，（4）無塵室內(nèi)之注意事項a、進(jìn)入無塵室之油漆或物品須先經(jīng)空氣清洗除塵之手續(xù)。b、嚴(yán)禁在設(shè)備上書寫及刻劃。c、避免在機(jī)器上使用膠帶粘貼紙張。d、當(dāng)使用氣槍時，必須置于除塵抽風(fēng)口，以免灰塵污染產(chǎn)品。（5）廢棄物處理：a、所有廢棄物及用過之化學(xué)品應(yīng)依規(guī)定之方式處理及傾倒。b、隨時保持整潔，勿將垃圾留給別人，手套、指套、廢棄物勿隨手丟，應(yīng) 置入垃圾桶內(nèi)。c、勿將酸及有機(jī)溶劑混合傾倒，以免爆炸。d、有機(jī)廢溶劑應(yīng)倒入專用容器中儲存，勿倒入排水系統(tǒng)中。（6）其它注意事項：a、勿在無塵室內(nèi)踏步來回走動。b、非必要相關(guān)人員禁止停留在潔凈區(qū)域內(nèi)。設(shè)備使用規(guī)則（1）.所有設(shè)備均應(yīng)依操作手冊規(guī)定之步驟開機(jī)、關(guān)機(jī)、調(diào)試。（2）.開機(jī)操作人員遇到故障或不確定因素時影響開機(jī)或調(diào)試，應(yīng)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報，聽候指示，再作處理。（3）.無塵室涂裝設(shè)備的設(shè)定狀況非經(jīng)當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不得任意改變原有之設(shè)定。（4）.設(shè)備的使用狀況及使用時無塵室、噴房內(nèi)的溫濕度請詳加紀(jì)錄。（5）.凡設(shè)備操作不當(dāng)以至造成污染或損壞應(yīng)盡速報告并接受懲處，若有故意隱瞞一經(jīng)查獲將加重處分。（6）.設(shè)備使用完畢應(yīng)依規(guī)定加以清潔。無塵室安全守則（1）一般守則a、在無塵室工作時必須確切地了解每一個工作站可能發(fā)生的危險及應(yīng)采取之安全防護(hù)工作。b、善加使用一些防護(hù)設(shè)備如眼鏡、手套等等。c、在工作的區(qū)域應(yīng)保持清潔。d、所有化學(xué)品應(yīng)詳加標(biāo)示。e、使用化學(xué)品后雙手需洗凈方能飲食或抽煙。f、處理廢棄物時應(yīng)遵守有關(guān)廢棄物處理之規(guī)定。g、熟悉緊急應(yīng)變的步驟及工作區(qū)域之緊急應(yīng)變設(shè)備（如滅火器，逃生呼吸器等）之放置位置。（五）、本制度為試用草稿。第四篇：涂裝車間年終總結(jié)涂裝車間年終總結(jié)2012年已接近年終，涂裝車間今年的生產(chǎn)及管理工作即將告一段落?；仡櫼荒陙淼拿β蹬c付出，涂裝車間在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確帶領(lǐng)下，持續(xù)改善, 緊跟公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，努力加強(qiáng)生產(chǎn)管理、安全管理，落實管理責(zé)任制，貫徹實施績效考核，較好地完成了全年的各項工作任務(wù)，在各個方面都取得了長足的進(jìn)步。圓滿的完成了公司交給的各項工作任務(wù),各方面取得了較好的成績,在這即將過去的一年里涂裝車間主要做了以下幾方面的工作。一、生產(chǎn)方面在這一年里車間車間根據(jù)生產(chǎn)計劃完成了正和船廠47500DWT散貨船分段、57000DWT散貨船分段、3萬噸浮船塢分段以及水下、1塢門、2塢門、16 4048門機(jī)、船塢水泵房管道、二期廠區(qū)大字描寫、1船塢水尺字描寫以及吸煙亭、工具箱等工裝件涂裝工程。調(diào)動職工的積極性，在最短的時間生產(chǎn)最多的產(chǎn)品，嚴(yán)肅生產(chǎn)計劃，嚴(yán)格按生產(chǎn)計劃上線，確保主機(jī)廠的生產(chǎn)需求，在生產(chǎn)過程中做到不空線、不空爐，嚴(yán)格按生產(chǎn)節(jié)拍生產(chǎn)，做到一流的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，最大可能的提高產(chǎn)能。二、成本管理方面：針對車間的原材料與日耗品使用情況，除認(rèn)真執(zhí)行公司的規(guī)章制定外，還制定本車間原材料與日耗品的制度。根據(jù)生產(chǎn)計劃使用多少就領(lǐng)用多少，做到零庫存，嚴(yán)格控制領(lǐng)用與使用情況。實行以舊換新，月底對每一個班組進(jìn)行成本核算，對超出定額的班組按規(guī)定進(jìn)行考核，除此之外，還有車間的電、汽、水做到人走燈滅，停線時電源、汽源關(guān)閉，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的發(fā)生。三、設(shè)備方面：根據(jù)車間設(shè)備實際情況，制定本車間設(shè)備管理制度，加強(qiáng)對維修工的技能培訓(xùn)，要求維修工對設(shè)備做到會使用，會保養(yǎng)，會維修，設(shè)備出現(xiàn)故障后要求維修工在最短的時間內(nèi)修好。車間設(shè)備要定時保養(yǎng)，定時檢修檢查，對車間的設(shè)備隨時巡查，消除設(shè)備隱患，確保設(shè)備安全，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。四、產(chǎn)品質(zhì)量方面：制定本車間標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按工藝要求操作，定期對職工培訓(xùn)，提高職工的質(zhì)量意識，車間對產(chǎn)品定期組織評審，制定質(zhì)量目標(biāo)，對各班組的質(zhì)量問題進(jìn)行分析，及整改措施與整改期限，對產(chǎn)品質(zhì)量要嚴(yán)格要求，對達(dá)不到質(zhì)量目標(biāo)的班組要嚴(yán)格考核，真正做到下線一件，合格一件，以滿足主機(jī)廠的要求。五、管理方面： 為使車間有一個良好的工作環(huán)境，要認(rèn)真學(xué)習(xí)公司的TPS管理，車間內(nèi)外的現(xiàn)場及物品擺放一目了然，車間組織不定期檢查，同事要借鑒其它單位好的管理辦法，使車間的管理上進(jìn)一步，保證物流暢通，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。六、安全與勞動紀(jì)律管理方面：認(rèn)真學(xué)習(xí)公司的規(guī)章制度，制定車間規(guī)章制度，特別是新招職工多，對新職工進(jìn)行培訓(xùn)，講解勞動紀(jì)律，安全知識及安全隱患，并要求職工嚴(yán)格遵守公司與車間的每一項勞動紀(jì)律，提高全員素質(zhì)，涂裝車間是重點防火單位，車間內(nèi)外禁止煙火，對設(shè)備技改與維修時，有明暗火作業(yè)時要公司領(lǐng)導(dǎo)批示后方可作業(yè)，派專人看護(hù)，防止以外事故的發(fā)生。2010年既將到來，在新的一年里，隨著公司制度的各項工作的不斷完善，不斷創(chuàng)新為公司的事業(yè)奮斗主要完成的任務(wù)，不但了解了欠料信息，同時可以讓車間需要前置加工的物料得以有計劃地完成。依據(jù)欠料信息、訂單數(shù)量、客戶的需求，合理地進(jìn)行排產(chǎn)。確保車間生產(chǎn)的流暢性，也降低了車間半成品的積壓。對于車間上報的異常情況能盡全力進(jìn)行處理。如有自身處理
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