【文章內(nèi)容簡介】 混凝土表面溫度與環(huán)境溫差≤20℃；3）測溫孔溫度與大氣溫度接近時(shí)；滿足以上條件方可結(jié)束混凝土構(gòu)件的測溫混凝土的澆筑⑴施工現(xiàn)場須準(zhǔn)備好混凝土覆蓋用保溫材料，如塑料薄膜、巖棉、彩條布和草簾等。⑵搞好擋風(fēng)外封閉，以提高保溫效果。⑶澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋工的冰霜和污垢，但不得用水沖洗。⑷不得在凍土層上進(jìn)行混凝土澆筑，澆筑前，必須設(shè)法升溫使凍土消融。⑸混凝土接槎時(shí)，應(yīng)預(yù)熱舊槎，澆筑后加強(qiáng)保溫，防止接槎受凍。⑹嚴(yán)禁私自往罐車內(nèi)加水。如果送到時(shí)混凝土的塌落度過小，不符合設(shè)計(jì)要求，可在混凝土公司技術(shù)人員的指導(dǎo)下，適量添加隨車帶的高效減水劑，攪拌均勻后仍可繼續(xù)使用。如果送到時(shí)的混凝土塌落度過大導(dǎo)致不能使用，項(xiàng)目部可做退貨處理。⑺冬施時(shí)初期泵送的清水應(yīng)用水溫不低于40℃熱水，以防在管內(nèi)結(jié)冰，泵車潤管用水不得放入模板內(nèi)，初期泵送潤管用過的砂漿也不得直接放入模板內(nèi)，可先放到其他容器內(nèi)或均勻散開。混凝土的養(yǎng)護(hù)冬期混凝土初凝時(shí)間一般為8小時(shí)～10小時(shí)，終凝為12小時(shí)～14小時(shí)。因此應(yīng)適當(dāng)把握好抹面時(shí)機(jī)，并在初凝前（用手輕按表面可留下指痕）進(jìn)行二次抹面，可以減少表面裂縫?；炷翂?、柱等邊模的拆模時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長，以避免表面發(fā)生脫皮等影響外管質(zhì)量問題。主要采用綜合蓄熱法進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)。即在混凝土中摻加合理的外加劑，利用原材料加熱及水泥的水化熱的熱量，通過適當(dāng)保溫，延緩混凝土冷卻，使混凝土溫度降到0℃或設(shè)計(jì)規(guī)定溫度前達(dá)到臨界溫度。混凝土澆筑后，及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾養(yǎng)護(hù)，以保證混凝土初凝前不受凍，根據(jù)施工部位及氣溫情況，一般可參照如下數(shù)據(jù)覆蓋：氣溫在0℃～5℃時(shí)蓋一層草簾和一層塑料薄膜，氣溫在10℃～0℃時(shí)蓋三層草簾和一層塑料薄膜，低于10℃時(shí)蓋四層草簾和一層塑料薄膜；低于15℃時(shí)應(yīng)采用加溫和其他材料（如巖棉、苯板等）進(jìn)行保溫。對邊棱、角部的保溫厚度，應(yīng)增大到面部位的2~3倍?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間應(yīng)防風(fēng)防失水，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)期混凝土測溫。由于混凝土中摻有粉煤灰和外加劑，混凝土終凝后，應(yīng)立即進(jìn)行覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)，按國家標(biāo)準(zhǔn)要求，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天，若早期養(yǎng)護(hù)不到位，其28天強(qiáng)度將受到很大影響。四、質(zhì)量保證措施嚴(yán)格執(zhí)行各種規(guī)章制度、操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，真正編制和落實(shí)冬季施工方案。充分做好冬施物資和機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備。與混凝土攪拌站簽訂的合同中，在合同技術(shù)條款中明確要求混凝土到達(dá)溫度、入模溫度、供應(yīng)頻率、間隔時(shí)間、混凝土外加劑類型，并認(rèn)真對照檢查。嚴(yán)格按照測溫布置圖做好測溫的位置、深度、數(shù)量、混凝土冬季施工技術(shù)資料，現(xiàn)場澆筑混凝土?xí)r應(yīng)嚴(yán)格遵守測溫制度，做好混凝土結(jié)構(gòu)覆蓋保溫工作。測量及時(shí)準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)溫度下降太快應(yīng)加大力度進(jìn)行覆蓋及保溫處理。確保冬季施工質(zhì)量。五、安全保證措施冬天施工時(shí)，人員應(yīng)注意防滑，出入基坑應(yīng)走專用馬道。大雪天氣上下人梯設(shè)專人清掃積雪，斜道設(shè)防滑條。澆筑混凝土?xí)r，使用振搗棒的作業(yè)人員，應(yīng)穿防滑鞋，戴絕緣手套。振搗設(shè)備應(yīng)設(shè)有開關(guān)箱，并裝有漏電保護(hù)器。冬季施工中加強(qiáng)天氣預(yù)報(bào)工作，防止寒流突然襲擊，合理安排每日的工作，同時(shí)加強(qiáng)防寒、保溫、防火、防煤氣中毒等工作第三篇：冬季混凝土施工養(yǎng)護(hù)中鐵二十四局集團(tuán)神華準(zhǔn)池鐵路項(xiàng)目部附件：冬季混凝土施工保護(hù)措施冬季混凝土施工保護(hù)措施冬季天氣寒冷，混凝土如養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，極易受凍，可能出現(xiàn)裂縫、疏松、凝結(jié)時(shí)間過長等質(zhì)量問題。為了確保混凝土質(zhì)量符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，要求做好以下幾點(diǎn)：一、原材料方面做好混凝土配合比調(diào)試工作，當(dāng)混凝土摻用防凍劑（外加劑）時(shí)，其試配強(qiáng)度較設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高一個等級。在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類防凍劑，以防止氯鹽銹蝕鋼筋。所用骨料必須清潔，嚴(yán)禁含有冰雪等凍結(jié)塊及易凍裂的礦物質(zhì)，在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的混凝土中，骨料不得混有活性材料，以免發(fā)生堿—骨料反應(yīng)。為減少凍害，冬期施工中，混凝土拌制應(yīng)優(yōu)先選用與水泥相融的高效減水劑，同時(shí)適量減少拌合水用量，控制坍落度。砼攪拌機(jī)和砼泵、出灰斗和泵送管道以及鋼筋模板用熱水沖洗濕潤。管道熱損失較大時(shí)，管道要用雙層麻袋保溫?；炷猎牧系募訜幔核涸诃h(huán)境溫度處于5℃~5℃之間時(shí)，將水加熱至40℃~60℃；環(huán)境溫度處于10℃~5℃之間時(shí)，將水加熱至40℃~80℃；拌合站設(shè)置加熱用熱水及蒸汽鍋爐，并與儲水箱相連，混凝土拌合時(shí)自儲水箱直接抽水做為拌合用水，儲水箱表面覆蓋棉被以減少熱量損失。骨料：對合格骨料料倉，在料場四周設(shè)置暖棚并安裝暖氣管道及暖氣片，采用蒸汽鍋爐加熱，保證溫度5℃～10 ℃左右即可。二、混凝土拌合提前在模擬冬期施工條件下進(jìn)行混凝土試配，對3天、7天和28天強(qiáng)度進(jìn)行比對，確定混凝土的配合比和外加劑的摻量，用以指導(dǎo)施工，并在施工中予以微調(diào)。冬施過程中，混凝土拌和站要嚴(yán)格按照試驗(yàn)室發(fā)出的配合比通知單進(jìn)行生產(chǎn)，不得擅自修改配合比；拌制混凝土的各項(xiàng)材料溫度，應(yīng)能滿足拌和后混凝土所需溫度，否則應(yīng)考慮水加熱或砂、碎石材料加溫，混凝土拌合用水加熱溫度不宜高于80℃；砂石料溫度不得高于60℃，水泥只保溫不得加溫。攪拌混凝土?xí)r，骨料不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊。加強(qiáng)混凝土配合比和坍落度控制。投料前，先用熱水沖洗攪拌機(jī)10min，投料順序先放骨料，再加水，拌合后，最后加水泥和摻外加劑，攪拌時(shí)間較常溫時(shí)延長50%，直至混凝土拌合均勻?yàn)橹?，避免水泥遇到過熱出現(xiàn)的假凝現(xiàn)象；混凝土拌制設(shè)備宜設(shè)在氣溫不低于10℃的廠房或暖棚內(nèi)。模板、鋼筋、管道經(jīng)過預(yù)熱，表面溫度達(dá)到5℃以上。拌合站要比對預(yù)報(bào)氣候仔細(xì)分析取保險(xiǎn)值，分別按5℃、10℃和15℃對防凍液試驗(yàn)，嚴(yán)格控制其摻量。必須隨時(shí)測量拌合水的溫度，水溫控制在50177。10℃，保證水泥不與溫度≥80℃的水直接接觸。三、混凝土澆筑縮短混凝土運(yùn)輸時(shí)間，選擇最佳路線和最佳時(shí)間，確保入模溫度，混凝土運(yùn)輸車和輸送泵應(yīng)有保溫措施，混凝土運(yùn)輸車外包裹保溫罩減少散熱，運(yùn)輸過程中以2～4r/min的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，卸料前以常速再次攪拌，減少混凝土裝卸次數(shù)。盡量白天澆筑混凝土，夜晚停工。加強(qiáng)施工協(xié)調(diào)與管理，使工序流暢有序，避免砼運(yùn)輸車在施工現(xiàn)場停留時(shí)間過長，使砼一抵達(dá)現(xiàn)場可立即入模。混凝土澆注前，應(yīng)先清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢，對保溫設(shè)施加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。指派經(jīng)過培訓(xùn)有工作經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人進(jìn)行操作，定員定崗，確?；炷临|(zhì)量。當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時(shí)，立即重新調(diào)整拌和料的加熱溫度。在混凝土澆筑前，對入模溫度進(jìn)行量測。不滿足要求的混凝土禁止?jié)仓?，如氣溫過低，必要時(shí)應(yīng)對入模溫度進(jìn)行驗(yàn)算。當(dāng)環(huán)境氣溫低于0℃時(shí)，采用