【文章內(nèi)容簡介】 其他自燃因素，而且也無人為縱火痕跡。調(diào)查組根據(jù)著火的跡象、存布時間、堆放方式和化纖布的特性等又進行了重點分析并得出如下結(jié)論：化纖本身吸潮性差，在紡織整個過程中由于設(shè)備工藝的高速摩擦，在紗支和布面上積累了很高的靜電荷，很不易導(dǎo)除，職工在落布或推布時經(jīng)常受到電擊。經(jīng)測試，有些布面的靜電荷高達數(shù)千伏甚至上萬伏，在存放這些帶靜電荷的布匹時，人們沒有意識到它的危害性，為防霉爛和遭鼠害，在地板上加設(shè)了20 cm高的墊木，墊木上又鋪了一層塑料布，致使布匹與地面形成絕緣，布匹上積存的靜電荷無法導(dǎo)除。在常溫常壓條件下，所積累的靜電能點燃布邊和布面上吸附的細小飛絮和纖維絨毛。經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查分析和模擬試驗，確認造成這起火災(zāi)的主要原因是帶靜電荷布堆表面出現(xiàn)很高的電荷密度，又由于中午人靜，老鼠出入活動頻繁，接觸布堆時發(fā)生強大的刷形放電，從而引燃布堆浮層（由罩靜電作用吸附）的細小短絨飛絮。（三）事故教訓(xùn)與防范措施這起化纖布火災(zāi)事故，最后確認是由靜電原因?qū)е碌摹Ｔ谏a(chǎn)、儲存、運輸?shù)冗^程中，經(jīng)常會遇到靜電。靜電的特點，一是電壓高，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的靜電，電量雖然不大，但由于帶電體的電容變化很大，所以靜電電壓有時會達到很高的數(shù)值；二是靜電能量不大，但足以引燃許多易燃物質(zhì)，因為有些易燃物質(zhì)的最小著火能量比靜電的能量小得多，所以靜電引起火災(zāi)、爆炸的危險性很大；三是有靜電感應(yīng)，靜電場中不帶電的金屬導(dǎo)體表面感應(yīng)起電；四是尖端放電，在帶靜電物體的尖端由于電場強度很高，使附近的氣體電離而放電；五是靜電屏蔽，空腔導(dǎo)體在靜電場中，其空腔內(nèi)的電場強度為零，或在外表面接地的空腔導(dǎo)體的空腔內(nèi)有電荷時，外部電場強度為零。靜電有三方面的危害：靜電火花可引起火災(zāi)和爆炸；靜電放電能使人受到電擊而引發(fā)二次事故，如跌倒、墜落等；靜電妨礙生產(chǎn)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，如使半導(dǎo)體組件破壞，造成使用這些組件的電子裝置誤動作、發(fā)生故障等。為防止此類事故重復(fù)發(fā)生，該廠在化纖布的存放上應(yīng)采取如下預(yù)防措施：一是在織機和驗布機上裝設(shè)接地線，從工藝上消除靜電的積累；二是儲存中應(yīng)在墊木上合理地設(shè)置接地裝置，使布包和堆垛中積存的靜電荷導(dǎo)除到地面；三是修好的坯布要及時打包入庫，不要零存亂堆，以防不測。采取這些措施后，對保證化纖布儲存的安全起到了積極的作用，也收到了良好的效果。二、制藥廠藥渣管理不善引起的爆炸傷亡事故1992年5月18日，湖北某制藥廠皂素車間因藥渣管理不善，發(fā)生重大燃燒爆炸事故，當(dāng)場燒死10人，重傷1人，輕傷2人。（一）事故經(jīng)過某制藥廠皂素車間生產(chǎn)的是避孕藥中間體皂素，它以120﹟工業(yè)汽油作溶劑，提取黃山藥、川地龍兩種植物中的皂素并濃縮加工。為了去掉植物廢渣中含有的殘留汽油，將藥渣放入蒸發(fā)罐中進行加壓、加溫處理，兩小時后，將藥渣排放到空地上自然揮發(fā)68小時，使藥渣中殘留汽油基本除凈。由于藥渣是用汽油浸泡過的木質(zhì)纖維，很容易燃燒，為此，當(dāng)?shù)剞r(nóng)民每天將該廠排出的約一噸半的藥渣拉回家中做燒柴用。5月18日7點30分，有14名農(nóng)民隨著上班的職工一起進入堆放廢藥渣處裝運廢渣。當(dāng)班工人告誡農(nóng)民，藥渣剛從罐中排出，自然蒸發(fā)殘留汽油時間太短，勸阻他們不要裝運。但農(nóng)民急于早裝運完回家收麥子，就是不聽勸阻，強行哄搶。在挖裝藥渣過程中，使現(xiàn)場空氣中的汽油含量很快達到了爆炸極限。8點02分，一農(nóng)民打火吸煙，當(dāng)即引起爆炸和燃燒，導(dǎo)致火災(zāi)。經(jīng)過工廠消防隊和全廠職工的全力撲救，大火很快被撲滅，現(xiàn)場留下了死難者橫七豎八的尸體，慘不忍睹。（二）事故分析造成這起爆炸火災(zāi)事故的直接原因是，挖裝藥渣現(xiàn)場空氣中的汽油含量達到爆炸極限，同時挖裝藥渣的農(nóng)民打火吸煙，從而導(dǎo)致爆炸和火災(zāi)事故的發(fā)生。造成事故的間接原因是，制藥廠對藥渣處理管理不善，任憑農(nóng)民任意挖裝藥渣，沒有采取任何安全防范措施。（三）事故教訓(xùn)與防范措施 事故發(fā)生后，省、市政府及制藥廠領(lǐng)導(dǎo)組成事故調(diào)查組，經(jīng)調(diào)查認定，這起事故屬于非生產(chǎn)性爆炸燃燒事故，但制藥廠也負有一定責(zé)任。在妥善處理傷亡人員的同時，調(diào)查組對廠內(nèi)存在的不安全因素也進行了檢查，并提出建議和制定措施。(1)改進藥渣處理方法。1988年5月該制藥廠曾發(fā)生過藥渣燃燒爆炸事故，當(dāng)場炸死農(nóng)民1人。因為事故是由于農(nóng)民將藥渣拉回家的途中吸煙引起的，當(dāng)?shù)胤ㄔ赫J定制藥廠無責(zé)任。但制藥廠并未重視事故教訓(xùn)，導(dǎo)致此類事故又一次發(fā)生。為杜絕類似悲劇的重演，必須對藥渣處理工作進行徹底的整改：一是對藥渣中殘留汽油的蒸發(fā)處理要加強檢驗，達不到標準的藥渣，決不允許從蒸發(fā)罐中排出：二是合格排放的藥渣必須根據(jù)天氣變化確定充足的時間，使殘余汽油充分揮發(fā)。同時為消除隱患和有利于節(jié)約，藥渣可作為工廠燃氣鍋爐的燃料，自行消化，不得再向農(nóng)民處理。(2)消除生產(chǎn)工藝中的不安全因素。使用120﹟工業(yè)汽油做溶劑對安全生產(chǎn)來說是一個大隱患，建議制藥廠盡快研究開發(fā)一種不易燃易爆的有機溶劑，代替汽油作溶劑提取劑，從生產(chǎn)工藝上徹底消除不安全的因素。(3)藥渣排放處理與生產(chǎn)車間嚴格隔離。這起事故是在消防隊和職工的及時撲救下，才免于使與火墻僅1 m之隔的兩個汽油儲罐產(chǎn)生連鎖反應(yīng)。為萬無一失，必須嚴格執(zhí)行防火標準，進一步妥善處理好排渣處與汽油儲罐的距離和位置。(4)加強企業(yè)內(nèi)部管理。皂素車間為一級防火防爆單位，但農(nóng)民可以隨便進出，甚至在現(xiàn)場隨便吸煙，說明安全管理極為松懈。因此，必須認真吸取教訓(xùn)，大力宣傳安全生產(chǎn)知識，加強職工自我防護意識，動員全廠職工切實查隱患，促整改，堵漏洞，加強群防群治，確保生產(chǎn)安全。三、吉林遼源中心醫(yī)院特大火災(zāi)（一）事故經(jīng)過遼源市中心醫(yī)院是當(dāng)?shù)刈畲蟮尼t(yī)院，其門診部、住院部、辦公樓連在一起，呈現(xiàn)“口”字型，總共四層，一、二層是門診，三四樓是住院處。遼源市中心醫(yī)院是一所花園式醫(yī)院，也是當(dāng)?shù)刈畲蟮囊凰壖椎柔t(yī)院，占地面積61630m，建筑面積26063m，分為5個區(qū)域和1處綜合樓。其中1至3區(qū)始建于1962年，為3層磚木結(jié)構(gòu)樓，建筑面積10323m；4區(qū)為住院部，始建于1987年，為4層磚混結(jié)構(gòu)樓，建筑面積3600m2222，共有床位568張；5區(qū)為環(huán)廊園林門診房，建于2002年，鋼結(jié)構(gòu)，面積53401m；綜合樓9層，建筑面2。2積6800m。2005年12月15日16時許，遼源市中心醫(yī)院發(fā)生停電，恢復(fù)供電后，隨即出現(xiàn)火情，而醫(yī)院相關(guān)人員沒有及時采取報警、緊急疏散醫(yī)患人員等有效措施，致使火情擴大。經(jīng)過遼源市和從長春、四平等地趕到的消防官兵5個多小時的撲救，大火于15日22時左右被撲滅。此次火災(zāi)造成37人死亡、46人重傷、49人輕傷，燒毀建筑面積5714平方米，大樓北側(cè)第四層(頂層)燒毀，三樓部分過火；南側(cè)一至四層基本燒毀，直接財產(chǎn)損失821萬余元（二）事故分析 這起特別重大火災(zāi)事故的起火部位為醫(yī)院門診樓東側(cè)2層的配電室，初步調(diào)查認為與醫(yī)院的電器設(shè)施安裝質(zhì)量以及當(dāng)日值班電工的操作有關(guān)。這次火災(zāi)的起火原因是配電室電纜短路時高溫電弧和金屬噴濺粒子引發(fā)了電纜溝內(nèi)的可燃物。鎧裝電纜的終端處沒有按照電器安裝的有關(guān)規(guī)定做好終端處理，終端施工工藝粗糙，降低了電纜絕緣強度，導(dǎo)致電纜漏電、放電甚至短路。電纜溝內(nèi)剝?nèi)チ随z裝護套層的電纜芯線與多根鎧裝電纜混合交叉敷設(shè)，電纜、電線不設(shè)固定支架，直接交叉、重疊，電纜在擠壓扭曲等外力作用下造成絕緣強度降低。配電線路中的過流保護裝置(熔絲、空開)設(shè)置不當(dāng)，甚至采用鉛導(dǎo)線替代熔絲，使保護作用降低。電纜存在質(zhì)量問題也是引發(fā)事故的原因之一。事故的間接原因是：中心醫(yī)院配電室及部分電器設(shè)備改造工程中存在施工質(zhì)量不合格，沒有組織檢測驗收就直接投入使用，特別是購置、敷設(shè)了質(zhì)量不合格的電纜，埋下了重大安全隱患；報警晚，延誤了滅火時間；中心醫(yī)院沒有認真落實消防安全責(zé)任制和消防安全措施；龍山區(qū)公安消防科對中心醫(yī)院消防安全監(jiān)管不力；市衛(wèi)生局對中心醫(yī)院消防安全工作監(jiān)督檢查不到位等。在“12?15”特別重大火災(zāi)事故中，有的科室醫(yī)護人員、患者、家屬和陪護人員無一傷亡，而有的科室則發(fā)生了嚴重的傷亡。這從另一側(cè)面證實了普及安全知識，加強安全教育的重要性。面對突如其來的重特大災(zāi)難事故，掌握緊急自救、互救知識的人，安全就可以得到保證。對于醫(yī)院、學(xué)校、劇場、體育館等特殊場所或人員密集處，要加強應(yīng)急預(yù)案的演練，以便發(fā)現(xiàn)安全工作的盲區(qū)并加以重點改進，提高本質(zhì)安全。同時，要將安全工作真正做到全員、全過程、全方位控制。安全責(zé)任制要做到細化到崗，責(zé)任到人，嚴格管理，嚴密防范。以人為本、對人民生命財產(chǎn)安全負責(zé)，認識預(yù)防事故的重大意義，始終如一地把住防火關(guān)，不讓一處隱患蔓延，不讓一處失火，要做到這幾點，就須做到時時防，天天防，處處防。四、遼陽市慶陽化工廠爆炸1991年2月9日19時30分，遼寧省遼陽市慶陽化工廠二分廠TNT生產(chǎn)線發(fā)生特大爆炸事故，造成17人死亡，重傷13人，輕傷94人，硝化房全部炸毀，附近其它廠房設(shè)施均遭到嚴重破壞，造成直接經(jīng)濟損失達2000萬元。（一）事故經(jīng)過國營慶陽化工廠二分廠是生產(chǎn)TNT炸藥的生產(chǎn)線。1991年2月9日，硝化工組當(dāng)日一班(白班)的生產(chǎn)不正常，曾在上午8時10分停機修理，15時開機生產(chǎn)。開機后，硝化三段十一號機產(chǎn)品凝固點溫度(℃)低于工藝規(guī)定的溫度(℃)，于16時10分停止投料，在本機內(nèi)循環(huán)。16時30分，二班接班。分廠生產(chǎn)調(diào)度就上述情況請示分廠領(lǐng)導(dǎo)同意后，轉(zhuǎn)下道工序，并恢復(fù)投料。此間，硝化三段六號和七號機硝酸閥出現(xiàn)泄漏情況，致使二號至七號機硝酸含量高于工藝規(guī)定指標。儀表維修工姜某(已死亡)對泄漏的硝酸閥進行修理，并于17時修好，19時剛過，負責(zé)看管三段二號至五號機的機工牛某從各分離器中取樣送分析室化驗。這時，各硝化機溫度均在規(guī)定范圍內(nèi)。19時15分左右，該名機工從分析室送樣返回機臺，發(fā)現(xiàn)硝化三段二號機分離器壓蓋冒煙，隨即打開了分離器雨淋和硝化機冷卻水旁路門進行降溫，然后即去距工房30米遠的儀表室找班長。班長張某告訴機工回去打開機前循環(huán)閥，并隨即帶領(lǐng)儀表工張某、焦某(二人均已死亡)來到工房南大門打開了備用水閥，同時告訴看管稀機的李某停止加料。此時，牛某返回機臺打開了機前循環(huán)閥。在下機臺時，班長張某又讓牛某打開安全硫酸閥，牛某返身回去將安全硫酸閥打開一周，再下機臺時，發(fā)現(xiàn)分離器壓蓋由冒煙變?yōu)閲娀稹＿@時張某也看到了火，火勢迅速蔓延，越來越大，最終導(dǎo)致硝化機發(fā)生劇烈爆炸。（二）事故分析①事故的直接原因a．設(shè)備和生產(chǎn)上的原因2月9日，二班硝化組在生產(chǎn)過程中，由于硝化三段六號機、七號機硝酸加料閥泄漏，造成硝化系統(tǒng)硝酸含量增高和硝化物的最低凝固點前移(由四號機前移至一機），致使發(fā)生事故的二號機反應(yīng)劇烈。從硝化機溫度略高表明，機內(nèi)的硝化反應(yīng)并不充分。硝化物被提升到分離器之后，繼續(xù)進行反應(yīng)，而分離器內(nèi)又沒有攪拌和冷卻裝置，反應(yīng)不均勻，局部過熱，從而造成分離器硝化物分解冒煙。分離器壓蓋冒煙后，一種可能是由于繼續(xù)進行劇烈的硝化反應(yīng)，局部過熱加劇，硝化物分解燃燒，分離器由冒煙變噴火。另一種可能是，由于高溫、高濃度的硝硫混酸與使用了不符合工藝要求的石棉繩(也可能是油或其他可燃物)接觸成為火種，使分離器由冒煙變?yōu)閲娀?。b．人為因素這起爆炸事故是在生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況，即硝化三段二號機分離器冒煙，而后變?yōu)閲娀穑饎輸U大而引起的。對于在生產(chǎn)中出現(xiàn)這種異常情況，如何進行處置，應(yīng)采取哪些措施、工廠《崗位操作與技安防火守則》中有明確規(guī)定。可是，二號機操作工牛某和當(dāng)班班長張某，在處理二號機分離器冒煙到起火的過程中，沒有完全按照《崗位操作與技安防火守則》的要求去做。雖然在分離器冒煙之后，先后采取了打開分離器雨淋、硝化機冷卻水旁路水閥、機前循環(huán)閥、備用水閥和安全硫酸閥，以及停止加料等措施降溫，但沒有與儀表工共同檢查進泄水閥是否好使,尤其是在分離器起火之后，沒有采取切斷該設(shè)備與其他設(shè)備的聯(lián)系，打開分離器廢酸循環(huán)閥及硝化機安全開關(guān)往安全池放料的關(guān)鍵性措施，卻撤離了現(xiàn)場，致使火勢蔓延，導(dǎo)致爆炸。②事故的間接原因a．設(shè)備老化、工藝落后慶陽化工廠這條TNT生產(chǎn)線是國內(nèi)惟一尚存的臥式生產(chǎn)線，存在攪拌不均勻，反應(yīng)不完全，易產(chǎn)生局部高溫過熱等問題，在發(fā)生異常情況時，不易控制和處理，硝化機分離器沒有自動放料裝置。慶陽化工廠在1974～1988年間，曾先后8次向上級有關(guān)部門打報告，要求對這條生產(chǎn)線進行更新改造，但該問題一直沒有得到解決。，勞動紀律渙散 二分廠于1990年年底停產(chǎn)，1991年2月1日恢復(fù)生產(chǎn)。由于準備工作不充分，生產(chǎn)、工藝一直處于不正常狀態(tài)，停車和單機停料頻繁。對此，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)沒有給予足夠的重視，沒有認真研究并采取措施解決。同時，二分廠中斷夜間干部值班制度。夜班生產(chǎn)的勞動紀律松弛，工人脫崗問題嚴重。事故發(fā)生當(dāng)晚，一工段工人7人脫崗(其中1人因病)。、操作技能培訓(xùn)教育不夠。工人技術(shù)素質(zhì)低，遇到異常情況時，不能熟練有效地采取措施進行處理。五、新疆獨山子1028石化油罐特大爆炸事故獨山子區(qū)北距克拉瑪依市約160公里，東距烏魯木齊市260公里左右，是中國石油工業(yè)的發(fā)祥地之一，已有百年的石油開發(fā)史和71年石油加工史，是中國西部重要的石油化工基地。2006年10月28日19時16分左右，安徽省防腐工程總公司在對獨山子在建原油儲罐進行防腐作業(yè)時發(fā)生爆炸事故，造成現(xiàn)場作業(yè)人員13人死亡，6人受傷。（一）事故經(jīng)過10月28日下午七時二十分，中哈原油管道末站新疆獨山子在建“十萬噸原油儲罐”忽發(fā)閃爆，適時正值安徽某防腐隊現(xiàn)場作業(yè)，二十余名漆工瞬時身碎肢離，無一全尸。有目擊者稱當(dāng)時罐頂躍空過百米，數(shù)里外的門窗亦有嗡嗡響動之聲。此罐為“中國石油獨山子石化公司千萬噸煉油百萬噸乙烯工程”2號原油儲罐，主體建設(shè)于月前剛剛完工，招標承建單位——中國石油吉林化建。目前事故原因初步確定為，防腐油漆中的有機物揮發(fā)導(dǎo)致。（二）事故分析經(jīng)“1028”特大事故調(diào)查組調(diào)查，這起事故直接原因為：安徽省防腐工程總公司在對在建原油罐浮頂船艙內(nèi)進行防腐作業(yè)時，使用非防爆照明燈具，電線嚴重老化，多處接頭和絕緣損壞；作業(yè)時沒有按規(guī)定安裝機械通風(fēng)設(shè)施，致使使用的防腐漆料和稀釋劑中的苯、甲苯、二甲苯等有機溶劑揮發(fā)形成的爆炸性混合氣體在艙內(nèi)大量積聚，遇照明設(shè)備產(chǎn)生的電氣火花發(fā)生爆炸。六．江蘇射陽化工廠爆炸事故2006年7月28日8時45分，江蘇省鹽城市射陽縣鹽城氟源化工有限公司臨海分公司（工商核準擬用名