【文章內(nèi)容簡介】 25 32 40 50 60 70 80 90 100 —— —— —— —— —— —— —— —— .7 —— —— 梁與柱節(jié)點全熔透坡口 12 16 19 22 25 28 32 —— —— —— —— —— .7 —— —— 第二步：安裝標(biāo)準框架體的梁。先安裝上層梁，再安裝中、下層梁，安裝過程會對柱垂直度有影響 ，采用鋼絲繩纜索（只適宜跨內(nèi)柱）、千斤頂、鋼楔和手拉葫蘆進行調(diào)整其他框架柱依祠準框架體向四周發(fā)展，其做法與上同。 (4）框架梁安裝 框架梁和柱連接通常為上下翼板焊接、腹板栓接；或者全焊接、全栓接的連接方式。 1)鋼梁吊裝宜采用專用吊具，兩點綁扎吊裝。吊升中必須保證使鋼梁保持水平狀態(tài)。一機吊多根鋼梁時綁扎要牢固，安全，便于逐一安裝。 2)一節(jié)柱一般有 24 層梁，原則上橫向構(gòu)件由上向下逐層安裝，由于上部和周邊都處于自由狀態(tài)，易于安裝和控制質(zhì)量。通常在鋼結(jié)構(gòu)安裝操作中，同一列柱的鋼梁從中間跨開始對稱地向兩端擴展安 裝，同一跨鋼梁，先安上層梁再裝中下層梁。 3)在安裝柱與柱之間的主梁時，測量必須跟蹤校正柱與柱之間的距離，并預(yù)留安裝余量，特別是節(jié)點焊接收縮量。達到控制變形，減小或消除附加應(yīng)力的目的。 4)柱與柱節(jié)點和梁與柱節(jié)點的連接，原則上對稱施工，互相協(xié)調(diào)。對于焊接連接，一般可以先焊一節(jié)柱的頂層梁，再從下向上焊接各層梁與柱的節(jié)點。柱與柱的節(jié)點可以先焊，也可以后焊?；旌线B接一般為先栓后焊的工藝，螺栓連接從中心軸開始，對稱擰固。鋼管混凝土柱焊接接長時，嚴格按工藝評定要求施工，確保焊縫質(zhì)量。 5)次梁根據(jù)實際施工情況一層一層 安裝完成。 （ 5）柱底灌漿 在第一節(jié)柱及柱間鋼梁安裝完成后，即可進行柱底灌漿。灌漿要留排氣孔。鋼管混凝土施工也要在鋼管柱上預(yù)留排氣孔。 （ 6）補漆 補漆為人工涂刷，在鋼結(jié)構(gòu)按設(shè)計安裝就位后進行。 補漆前應(yīng)清渣、除銹、去油污，自然風(fēng)干，并經(jīng)檢查合格。 多層與高層鋼結(jié)構(gòu)安裝要點 （ l）總平面規(guī)劃 主要包括結(jié)構(gòu)平面縱橫軸線尺寸、塔式起重機的布置及工作范圍、機械開行路線、配電箱及電焊機布置、現(xiàn)場施工道路、消防道路、排水系統(tǒng)、構(gòu)件堆放位置等。 如果現(xiàn)場堆放構(gòu)件場地不足時，可選擇中轉(zhuǎn)場地。 （ 2）塔 式起重機選擇 1)起重機性能：塔式起重機根據(jù)吊裝范圍的最重構(gòu)件、位置及高度，選擇相應(yīng)塔式起重機最大起重力矩（或雙機抬吊起重力矩的 80 %）所具有的起重量、回轉(zhuǎn)半徑、起重高度。除此之外，還應(yīng)考慮塔式起重機高空使用的抗風(fēng)性能，起重卷揚機滾筒對鋼絲繩的容繩量，吊鉤的升降速度。 2)起重機數(shù)量：根據(jù)建筑物平面、施工現(xiàn)場條件、施工進度、塔吊性能等，布置 1 臺、 2 臺或多臺。在滿足起重性能情況下，盡量做到就地取材。 3)起重機類型選擇：在多層與高層鋼結(jié)構(gòu)施工中，其主要吊裝機械一般都是選用自升式塔吊，自升式塔吊分內(nèi)爬式和外附 著式兩種。 (3)人貨兩用電梯選擇 一般配備一柱兩籠式人貨兩用電梯。 (4）測量工藝 選擇合理的測量監(jiān)控工藝，詳見本標(biāo)準。 (5)鋼框架吊裝順序 對豎向構(gòu)件標(biāo)準層的鋼柱一般為最重構(gòu)件，它受起重機能力、制作、運輸?shù)鹊南拗?，鋼柱制作一般?2－ 4 層一節(jié)。 對框架平面而言，除考慮結(jié)構(gòu)本身剛度外，還需考慮塔吊爬升過程中框架穩(wěn)定性及吊裝進度，進行流水段劃分。先組成標(biāo)準的框架體，科學(xué)地劃分流水作業(yè)段，向四周發(fā)展。 (6)安裝施工中應(yīng)注意的問題 1)在起重機起重能力允許的情況下，盡量在地面組拼較大吊裝單元，如鋼柱與鋼支撐、 層間柱與鋼支撐、鋼析架組拼等，一次吊裝就位； 2)確定合理的安裝順序。構(gòu)件安裝順序，平面上應(yīng)從中間核心區(qū)及標(biāo)準節(jié)框架向四周發(fā)展，豎向應(yīng)由下向上逐件安裝； 3)合理劃分流水作業(yè)區(qū)段，確定流水區(qū)段的構(gòu)件安裝、校正、固定（包括預(yù)留焊接收縮量），確定構(gòu)件接頭焊接順序，平面上應(yīng)從中部對稱地向四周發(fā)展，豎向根據(jù)有利于工藝間協(xié)調(diào)，方便施工，保證焊接質(zhì)量，制定焊接順序； 4）一節(jié)柱的一層梁安裝完后，立即安裝本層的樓梯及壓型鋼板；樓面堆放物不能超過鋼梁和壓型鋼板的承載力； 5)鋼構(gòu)件安裝和樓層鋼筋混凝土樓板的施工，兩項作業(yè)相 差不宜超過 5 層；當(dāng)必須超過 5 層時，應(yīng)通過設(shè)計單位認可。 （ 7)焊接工藝 詳見本標(biāo)準焊接部分。 （ 8)高強度螺栓施工工藝 詳見本標(biāo)準高強度螺栓部分。 （ 9）勁性混凝土鋼結(jié)構(gòu)安裝 勁性混凝土結(jié)構(gòu)是在鋼結(jié)構(gòu)柱、梁周圍配置鋼筋，澆筑混凝土，鋼構(gòu)件同混凝土連成一體、共同作用的一種結(jié)構(gòu)。 勁性混凝土結(jié)構(gòu)分為埋入式和非埋入式兩種。埋入式構(gòu)件包括勁性混凝土梁、柱及剪力墻、鋼管混凝土柱、內(nèi)藏鋼板剪力墻等；非埋入式構(gòu)件包括鋼一混凝土組合梁、壓型鋼板組合樓板。勁性混凝土結(jié)構(gòu)的鋼構(gòu)件分為實腹式和格構(gòu)式，以實腹式為主。 勁性混凝土結(jié) 構(gòu)框架一般分為勁性混凝土柱 勁性混凝土梁，勁性混凝土柱混凝土梁結(jié)構(gòu)兩種形式，其中鋼構(gòu)件連接多采用高強度螺栓連接。 （ 10）勁性混凝土結(jié)構(gòu)施工工藝 基礎(chǔ)驗收 鋼結(jié)構(gòu)柱安裝 鋼結(jié)構(gòu)梁安裝鋼筋綁扎 支模板、澆混凝土 1)勁性混凝土結(jié)構(gòu)鋼柱截面形式多為“十”、“ L”、“ T”、“ H”、“ O”、“口”形等幾種形式，和混凝土接觸面的熔焊栓釘多在鋼構(gòu)件出廠時施工完畢。構(gòu)件運到施工現(xiàn)場，驗收合格，安裝、校正、固定，方法和框架結(jié)構(gòu)相同。 2)對于勁性混凝土中的鋼結(jié)構(gòu)梁的安裝方法和框架梁安裝方法一致。無框架梁的結(jié)構(gòu)，為保證 鋼柱的空間位置，要增設(shè)支撐體系固定鋼構(gòu)件，確保鋼柱安裝、焊接后空間位置準確。鋼結(jié)構(gòu)梁上面的熔焊栓釘一般在工廠加工。無梁勁性混凝土鋼柱和混凝土梁的連接較復(fù)雜，特別是箍筋和主筋穿柱和梁時位置較復(fù)雜，工藝交叉多，處理要細致，鋼筋要貫通。混凝土梁的澆筑最好和柱混凝土澆筑錯開，避免混凝土產(chǎn)生裂縫。 3）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝完成后，進行鋼筋綁扎、混凝土澆筑。對于鋼管混凝土結(jié)構(gòu)，每層樓的鋼管柱安裝、固定、校正后，采用合理的工藝確保焊接變形受控。然后綁扎鋼筋，一般鋼管柱內(nèi)外設(shè)有柱端連接豎筋，穿柱、梁主筋，柱梁接點處加強環(huán)形鋼筋等 。鋼管安裝后，進人柱內(nèi)綁扎環(huán)形箍筋，完成后進行下道工序。 4)支模和澆筑混凝土 混凝土澆搗過程中，需要檢查勁性混凝土柱、梁的空間位置，符合要求后，進行上層柱、梁施工。 測量監(jiān)控工藝 （ 1)施工測量的重要性 測量工作直接關(guān)系整個鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量和進度，為此，鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)重點作好以下工作： 1)測量控制網(wǎng)的測定和測量定位依據(jù)點的交接與校測。 2）測量器具的精度要求和器具的鑒定與檢校。 3)測量方案的編制與數(shù)據(jù)準備。 4)建筑物測量驗線。 5)多層與高層鋼結(jié)構(gòu)安裝階段的測量放線工作（包括平面軸線控 制點的豎向投遞，柱頂平面放線，傳遞標(biāo)高，平面形狀復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)坐標(biāo)測量，鋼結(jié)構(gòu)安裝變形監(jiān)控等）。 (2)測量器具的檢定與檢驗 為達到符合精度要求的測量成果，全站儀、經(jīng)緯儀、水平儀、鉛直儀、鋼尺等必須經(jīng)計量部門檢定。除按規(guī)定周期進行檢定外，在周期內(nèi)的全站儀、經(jīng)緯儀、鉛直儀等主要有關(guān)儀器，還應(yīng)每 2－ 3 個月定期檢校。 全站儀：近年來，全站儀在高層鋼結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用越來越多，主要是因為全站儀測量可以保證質(zhì)量要求和操作方便。在多層與高層鋼結(jié)構(gòu)工程中，宜采用精度為 2S、 3＋ 3PPM 級全站儀。如瑞士 WILD、日本 TOPCON、 SOKKIA 等廠生產(chǎn)的高精度全站儀。 經(jīng)緯儀：采用精度為 2S 級的光學(xué)經(jīng)緯儀，如是超高層鋼結(jié)構(gòu)，宜采用電子經(jīng)緯儀，其精度宜在 1/202000 之內(nèi)。 水準儀：按國家三、四等水準測量及工程水準測量的精度要求，其精度為士 3mm/km。 鋼卷尺：土建、鋼結(jié)構(gòu)制作、鋼結(jié)構(gòu)安裝、監(jiān)理等單位的鋼卷尺，應(yīng)統(tǒng)一購買通過標(biāo)準計量部門校準的鋼卷尺。 使用鋼卷尺時，應(yīng)注意檢定時的尺長改正數(shù)，如溫度、拉力等，進行尺長改正。 （ 3）建筑物測量驗線 鋼結(jié)構(gòu)安裝前，基礎(chǔ)已施工完，為確保鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量，進場后首先復(fù)測控制網(wǎng)軸線及標(biāo)高。 1）軸線 復(fù)測 復(fù)測方法根據(jù)建筑物平面形狀不同而采取不同的方法。宜選用全站儀進行。 矩形建筑物的驗線宜選用直角坐標(biāo)法。 任意形狀建筑物的驗線宜選用極坐標(biāo)法。 對于不便量距的點位，宜選用角度（方向）交會法。 2)驗線部位 定位依據(jù)樁位及定位條件。 建筑物平面控制圖、主軸線及其控制樁。建筑物標(biāo)高控制網(wǎng)及士 標(biāo)高線。 控制網(wǎng)及定位軸線中的最弱部位。 建筑物平面控制網(wǎng)主要技術(shù)指標(biāo)見表 。 建筑物平面控制網(wǎng)主要技術(shù)指標(biāo) 表 等級 適用范圍 測角中誤差（″） 邊長相對中 誤差 1 鋼結(jié)構(gòu)高層、超高層建筑 177。 9 L/24000 2 鋼結(jié)構(gòu)多層建筑 177。 12 L/15000 3)誤差處理 驗線成果與原放線成果兩者之差若小于 1/ 限差時，對放線工作評為優(yōu)良。 驗線成果與原放線成果兩者之差略小于或等于 1/ 限差時，對放線工作評為合格（可不必改正放線成果或取兩者的平均值）。 驗線成果與原放線成果兩者之差超過 1/ 限差時，原則上不予驗收，尤其是關(guān)鍵部位；若次要部位可令其局部返工。 (4)測量控制網(wǎng)的建立與傳遞 根據(jù)施工現(xiàn)場條件，建筑物測量基準點有兩種測設(shè)方 法。 一種方法是將測量基準點設(shè)在建筑物外部，俗稱外控法，它適用于場地開闊的工地。根據(jù)建筑物平面形狀，在軸線延長線上設(shè)立控制點，控制點一般距建筑物（ － ) H（ H 為建筑物高度）處。每點引出兩條交會的線，組成控制網(wǎng)，并設(shè)立半永久性控制樁。建筑物垂直度的傳遞都從該控制樁引向高空。 另一種測設(shè)方法是將測量控制基準點設(shè)在建筑物內(nèi)部，俗稱內(nèi)控法。它適用于場地狹窄、無法在場外建立基準點的工地?？刂泣c的多少根據(jù)建筑物平面形狀決定。當(dāng)從地面或底層把基準線引至高空樓面時，遇到樓板要留孔洞，最后修補該孔洞。 上述基準控 制點測設(shè)方法可混合使用，但不論采取何種方法施測，都應(yīng)做到以下三點： 1)為減少不必要的測量誤差，從鋼結(jié)構(gòu)制作、基礎(chǔ)放線、到構(gòu)件安裝，應(yīng)該使用統(tǒng)一型號、經(jīng)過統(tǒng)一校核的鋼尺。 2)各基準控制點、軸線、標(biāo)高等都要進行三次或以上的復(fù)測，以誤差最小為準。要求控制網(wǎng)的測距相對誤差小于 L/25000，測角中誤差小于 2。 3)設(shè)立控制網(wǎng)，提高測量精度?；鶞庶c處宜用鋼板，埋設(shè)在混凝土里，并在旁邊做好醒目的標(biāo)志。 (5)平面軸線控制點的豎向傳遞 1)地下部分：一般高層鋼結(jié)構(gòu)工程，地下部分大約 1～ 4 層深，對地下部分可采用外控法 。建立井字形控制點，組成一個平面控制格網(wǎng)，并測設(shè)出縱橫軸線。 2)地上部分：控制點的豎向傳遞采用內(nèi)控法，投遞儀器采用激光鉛直儀。在地下部分鋼結(jié)構(gòu)工程施工完成后，利用全站儀，將地下部分的外控點引測到士0. 000m 層樓面，在士 0. 000m 層樓面形成井字形內(nèi)控點。在設(shè)置內(nèi)控點時，為保證控制點間相互通視和向上傳遞，應(yīng)避開柱、梁位置。在把外控點向內(nèi)控點的引測過程中，其引測必須符合國家標(biāo)準工程測量規(guī)范中相關(guān)規(guī)定。地上部分控制點的向上傳遞過程是：在控制點架設(shè)激光鉛直儀，精密對中整平；在控制點的正上方，在傳遞控制點的樓 層預(yù)留孔 300mm 300mm 上放置一塊有機玻璃做成的激光接收靶，通過移動激光接收靶將控制點傳遞到施工作業(yè)樓層上；然后，在傳遞好的控制點上架設(shè)儀器，復(fù)測傳遞好的控制點，須符合國家標(biāo)準工程測量規(guī)范中的相關(guān)規(guī)定。 （ 6）柱頂軸線（坐標(biāo)）測量 利用傳遞上來的控制點，通過全站儀或經(jīng)緯儀進行平面控制網(wǎng)放線，把軸線（坐標(biāo)）放到柱頂上。 （ 7）懸吊鋼尺傳遞標(biāo)高 1）利用標(biāo)高控制點，采用水準儀和鋼尺測量的方法引測。 2)多層與高層鋼結(jié)構(gòu)工程一般用相對標(biāo)高法進行測量控制。 3)根據(jù)外圍原始控制點的標(biāo)高，用水準儀引測水準點至外 圍框架鋼柱處，在建筑物首層外圍鋼柱處確定＋ 1. 000m 標(biāo)高控制點，并做好標(biāo)記。 4)從做好標(biāo)記并經(jīng)過復(fù)測合格的標(biāo)高點處，用 50m 標(biāo)準鋼尺垂直向上量至各施工層，在同一層的標(biāo)高點應(yīng)檢測相互閉合，閉合后的標(biāo)高點則作為該施工層標(biāo)高測量的后視點并做好標(biāo)記。 5)當(dāng)超過鋼尺長度時，另布設(shè)標(biāo)高起始點，作為向上傳遞的依據(jù)。 （ 8）鋼柱垂直度測量 1）鋼柱垂直度測量一般選用經(jīng)緯儀。用兩臺經(jīng)緯儀分別架設(shè)在引出的軸線上，對鋼柱進行測量校正。當(dāng)軸線上有其他障礙物阻擋時，可將儀器偏離軸線150mm 以內(nèi)。 2)鋼柱吊裝測量流程圖如圖 所示： 軸線激光點投測、閉合、測量、放線確定柱頂位移值超偏處理柱頂標(biāo)高測量抄平結(jié)果與下節(jié)柱頂預(yù)檢數(shù)據(jù)綜合處理吊裝鋼柱，跟蹤校正垂直度柱垂直度校正，高強度螺栓初擰、終擰整理吊裝測量記錄，確定施焊順序及特殊部位處理方法施焊中跟蹤測量焊接合格后柱軸線偏差測量驗收提供下節(jié)鋼柱預(yù)控數(shù)據(jù) 圖 鋼柱吊裝測量流程圖 3)當(dāng)某一片區(qū)的鋼結(jié)構(gòu)吊裝形成框架后，對這一片區(qū)的鋼柱再進行整體測量校正。 4）鋼柱焊前、焊后軸線偏差測定。 5)地下鋼結(jié)構(gòu)吊裝前，用全站儀、水準儀檢測柱腳螺栓的軸線位置，復(fù)測柱基標(biāo)高及螺栓的