22601設備、管道、鋼結(jié)構(gòu)涂料施工工藝標準(編輯修改稿)
2024-11-18 12:04 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 制樣板對涂料質(zhì)量進行檢測，以確定施工性能以及涂料用量、涂刷性、流平性、干燥時間等，檢測方法 有如下標準： （ 1） GB/T 175879 (89) 涂料使用量測定方法； （ 2） GB/T 175079 (89) 涂料流平性測定法； （ 3） GB/T 926488 色漆流掛性的測定； （ 4） GB/T 175779 (89) 涂布漆涂刷性測定法； （ 5） GB/T 176479 (89) 漆膜厚度測定法； （ 6） GB/T 漆膜厚度的測定； （ 7） GB/T 172879 (89) 漆膜、膩子干燥時間測定； （ 8） GB/T 涂料表面干燥試驗，水玻璃球法。 預先制備樣板，干燥成膜后對涂層質(zhì)量進行檢測，檢測方法是進行外觀、顏色、光澤、硬度、柔韌性、沖擊強度、附著力、耐候性、耐熱性、耐化學腐蝕性、耐水性等檢驗。檢測方法標準： （ 1） GB/T 172792 漆膜一般制備法； （ 2） GB/T 674186 均勻漆膜制備法； （ 3） GB/T — 89 漆膜顏色測定法； （ 4） GB/T 173093 漆膜硬度的測定法； （ 5） GB/T 173293 漆膜耐沖擊測定法； （ 6） GB/T 173193 漆膜柔韌性測定法； （ 7） GB/T 176779 (89) 漆膜耐候性測定法； （ 8） GB/T 521085 涂層附著力的測定法拉開法； （ 9） GB/T 176379 (89) 漆膜耐化學試劑測定法； （ 10） GB/T 174379 (89) 漆膜光澤測定法； （ 11） GB/T 176579 (89) 測定耐濕熱、耐鹽霧、耐候性（人工加速）的漆膜制備法； （ 12） GB/T 173393 漆膜耐水性測定法； （ 13） GB/T 520985 色漆和清漆 耐水性的測定 浸水法； （ 14） GB/T 173579 (89) 漆膜耐熱 性測定法； （ 15） GB/T 177191 色漆和清漆耐中性鹽霧的測定。 防腐蝕涂裝工程施工過程，應執(zhí)行的其他技術文件包括： （ 1） GB 502122020《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》； 7 （ 2） HGJ 22991《工業(yè)設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》； （ 3） GB 892388《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》； （ 4）國家、行業(yè)發(fā)布的標準、規(guī)范等技術要求； （ 5）產(chǎn)品設計圖樣及技術文件。 防腐蝕 涂料 施工質(zhì)量檢測 鋼設備、鋼構(gòu)件防腐蝕涂料 施工質(zhì)量檢驗應按施 工工序進行，具體檢驗工序、要求及方法見表 表 防腐蝕 涂料 施工質(zhì)量檢驗表 序 號 工 序 項 目 要 求 方 法 1 表面處理 本標準 、 規(guī)定的 項 目 符合本標準的規(guī)定 目 測 2 底涂層 a、底層涂料配制 b、涂刷質(zhì)量 c、涂刷次數(shù) 符合本標準的規(guī)定 均勻無漏涂、雜物、流淌痕 兩道底涂層相互垂直涂刷 目 測 3 膩子修補 a、 膩子配制 b、 修補 符合本標準規(guī)定 均勻、平整 目 測 4 防腐蝕中間涂層 a、施工料配制 b、施工厚度檢測 c、針孔檢測 d、涂層表觀質(zhì)量 e、表面夾雜物、流淌痕 f、局部固化不足 符合本標準的規(guī)定 每道涂層厚度 道數(shù) 每道襯層檢測電壓增幅 3000V 表面致密均勻無漏滾、漏涂 表面無夾雜物、流淌痕 表面無局部固化不足 目 測 測厚儀 電火花檢測儀 目 測 目 測 觸手檢測 5 局部纖維補強 a、涂襯工序 b、涂襯區(qū)域 c、外觀質(zhì)量 符合本標準的規(guī)定 符合本標準的規(guī)定 無缺膠、毛邊、氣泡及流淌痕 目 測 同本表序號 3 目 測 6 接管內(nèi)襯 a、內(nèi)襯結(jié)構(gòu) b、玻璃鋼預制管粘貼質(zhì)量 c、涂襯區(qū)域 d、外觀質(zhì)量 符合本標準的規(guī)定 無缺膠脫粘區(qū)域 符合本標準的規(guī)定 無缺膠、毛邊、氣泡及流淌痕 目 測 木棰敲擊 同本表序號 3 目 測 7 面 涂 層 a、面層涂料配制 b、涂刷質(zhì)量 c、涂刷次數(shù) 符合本標準的規(guī)定 均勻無漏涂、雜物、流淌痕 兩道底涂相互垂直涂刷 目 測 質(zhì)量檢測應在襯里施工 24 小時后實施。 質(zhì)檢時應將質(zhì)檢缺陷及范圍明確標識在涂層缺陷所在位置，并注明修補方法。 施工方在施工過程中，應嚴格執(zhí)行 防腐蝕涂料施工質(zhì)檢標準。 防腐蝕涂裝工程常見質(zhì)量問題與防治方法 (見表 ) 8 表 鋼設備、鋼構(gòu)件防腐蝕涂裝工程常見質(zhì)量問題與防治方法 缺 陷 主 要 原 因 常用補救方法 防腐蝕涂料渾濁 溶劑選擇不當，吸潮、含水；反應不完全，單體析出等 更換溶劑，過濾，回鍋反應 防腐蝕涂層流掛 涂料太稀，、涂層太厚，重質(zhì)顏料太多、研磨不均，潤濕不良，對表面附著力差 更換溶劑，改善施工，調(diào)整配方，重新研磨等 涂層咬底 溶劑太強，配套不當 改換涂裝中配套涂料品種或增加一道中間涂層 防腐蝕涂層慢干、返粘 涂料選用不當，質(zhì)量差，涂層太厚，環(huán)境濕度高，基層 表面被化學介質(zhì)污染 調(diào)整涂料或助劑，改善施工環(huán)境，對被涂物進行表面清洗，控制涂層厚度等 涂層表面起泡 涂膜薄、厚不均、溫濕度高，底層有潮氣或揮發(fā)性液體 完善表面處理和施工，選擇耐腐蝕性能好的品種 表面涂層出現(xiàn)龜裂 溫度波動引起內(nèi)應力收縮；底涂未干、表面涂膜厚無法干透，面涂層最易產(chǎn)生龜裂、甚至脫落；涂層不配套 調(diào)整涂料品種，嚴格配套性、完善施工措施、并在合適條件下使用，避免外力沖擊等作用 涂層局部、部分、整體脫落 由龜裂而失去粘附力，面涂層或底涂層脫落。表面處理不徹底，底層涂料選擇不當、施工操作 錯誤、
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