【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 以抵消附加壓力： 1)增加或減少管道阻力。 2)部分增設(shè)調(diào)壓器 進(jìn)行減壓。 3)按建筑高度進(jìn)行分區(qū)，以各區(qū)所需壓力分別調(diào)壓供氣。 4)采用中壓供氣，按各層或各戶進(jìn)行調(diào)壓。 表 2． 3． 22— 1 立管鋼管支承間距 公稱直徑 (mm) DN15 DN20 DN25 以上 支承間距 (m) 每層一個(gè)或按需要 表 2． 3． 22— 2 立管銅管支承間距 公稱直徑 (mm) DN8 DN10～ DN20 DN25 DN32 以上 支承間距 (m) 2 每層一個(gè)或按需要 2． 3． 23 室內(nèi)燃?xì)庵Ч芤嗣髟O(shè)，燃?xì)庵Ч芤瞬捎貌讳P鋼波紋軟管、鍍鋅鋼管。當(dāng)敷設(shè)在 門廳、走廊、廚房?jī)?nèi)的管道為不銹鋼波紋軟管時(shí)，除表具、燃具、閥門及燃具快速插座等部位外，不得有接頭。明設(shè)不銹鋼波紋軟管的水平管在燃?xì)庠钌戏椒笤O(shè)時(shí)，應(yīng)高于抽油煙機(jī)，其下垂管與燃?xì)庠罴叭細(xì)鉄崴鞯乃絻艟嗖坏眯∮?30 cm。不銹鋼波紋軟管不得在熱水器上方敷設(shè)。明設(shè)的不銹鋼波紋軟管宜加防護(hù)管罩。 2． 3． 24 居民住宅、商業(yè)和工業(yè)用戶室內(nèi)暗設(shè)燃?xì)庵Ч軕?yīng)按下列形式敷設(shè)： 1)暗設(shè)在柜子或在非承重墻內(nèi)的管槽內(nèi)，柜門或管槽應(yīng)設(shè)活動(dòng)門和通風(fēng)孔。 2)商業(yè)和工業(yè)用戶的燃?xì)庵Ч芸砂翟O(shè)在地面的管槽內(nèi)，管槽應(yīng)設(shè)活動(dòng)蓋板及通 風(fēng)孔，管溝應(yīng)作絕緣防腐，并填充干沙。 當(dāng)敷設(shè)燃?xì)夤艿赖墓軠吓c其他管溝相交時(shí)，管溝之間應(yīng)密封，燃?xì)夤艿缿?yīng)敷設(shè)在鋼 (PVC)套管中。 3)暗設(shè)的不銹鋼波紋軟管宜加防護(hù)管罩，或在暗設(shè)的管道上用鋼板緊貼保護(hù)，防護(hù)鋼板厚度不小于 1． 5 mm。暗設(shè)的銅管應(yīng)按本規(guī)定第 2． 3． 9 條的規(guī)定執(zhí)行。 4)不應(yīng)與其他同處暗設(shè)的管道交叉；當(dāng)不可避免時(shí)，應(yīng)由絕緣材料隔開。 5)不應(yīng)與其他金屬結(jié)構(gòu)或部件接觸，不應(yīng)與可能產(chǎn)生電弧現(xiàn)象的電氣線路相毗隣，電器接地線嚴(yán)禁接駁在暗設(shè)的燃?xì)夤艿郎希?dāng)不可避免時(shí)，應(yīng)用絕緣材料隔開。 6)暗設(shè)的隱蔽部位不應(yīng)對(duì)管道產(chǎn)生影響，如人為沖擊、暖氣烘烤、電氣線路電弧等。隱蔽部位的暗設(shè)材料應(yīng)可拆卸，檢修方便，并應(yīng)有通風(fēng)口。當(dāng)燃?xì)庵Ч懿捎貌讳P鋼波紋軟管或銅管時(shí)，隱蔽部分的墻面，柜門處應(yīng)有明顯標(biāo)記。 7)燃?xì)庵Ч懿捎娩摴軙r(shí)，可穿承重墻并設(shè)套管保護(hù)，當(dāng)采用不銹鋼波紋軟管或銅管時(shí)，也可穿越承重墻，應(yīng)用 PVC 管做套管，銅管應(yīng)用塑料保護(hù)帶裹敷。 8)暗設(shè)的不銹鋼波紋軟管及銅管不得有接口，與不銹鋼波紋軟管相配套的燃具專用快速插座，可暗設(shè)在墻內(nèi)的管槽內(nèi)，管槽做法應(yīng)符合本規(guī)定第 2． 3． 24 條第 1)款的規(guī)定。 在墻的轉(zhuǎn)角處，變徑處與燃具球閥的連接處允許有接口或配件。 9)不銹鋼波紋軟管與燃?xì)獗磉B接時(shí)采用絲扣連接，不銹鋼波紋軟管與球閥，三通連接時(shí)，采用機(jī)械套筒插入式連接。 銅管與球閥、燃?xì)獗?、帶絲扣附件連接時(shí)應(yīng)采用承插／幺幺扣式管件相連接。管路中的彎頭、三通采用承插式銅配件。 10)燃?xì)獗砬昂蠡虏捎萌細(xì)獗韺Ｓ玫牟讳P鋼波紋接管。當(dāng)用戶有多臺(tái)燃具時(shí)，可采用分路器與燃?xì)獗磉B接，分路器或燃?xì)獗韺Ｓ媒庸芎笠瞬捎脦獗Ｗo(hù)套的不銹鋼波紋軟管，并在燃具前的軟管上設(shè)銅制帶固定底座球閥，以防止管道晃動(dòng)，球閥后宜采用專用的帶外保 護(hù)套的不銹鋼波紋燃具接管； 11)燃?xì)夤艿缿?yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置支架，支架材質(zhì)宜與管道相等，如采用鋼質(zhì)支架時(shí)，支架與不銹鋼波紋軟管或銅管之間應(yīng)采用絕緣材料隔離。 2． 3． 25 室內(nèi)燃?xì)庵Ч芘c燃具的連接宜采用硬管連接和軟管連接方式，采用軟管連接時(shí)應(yīng)符合下列要求： 1)連接民用燃具宜采用不銹鋼波紋軟管、銅管、耐油橡膠管或耐油塑料軟管。不銹鋼波紋軟管及銅管穿越承重墻時(shí)，應(yīng)符合本規(guī)定第 2． 3． 24 條第 7)款的規(guī)定。采用耐油橡膠管和耐油塑料軟管時(shí)，軟管內(nèi)徑應(yīng)不小于 8 mm，其長(zhǎng)度不得超過 2 m，中間不得有接口，不得 穿墻、窗和門。 2)工業(yè)生產(chǎn)用的需要移動(dòng)的燃?xì)馊紵O(shè)備的連接宜采用不銹鋼波紋軟管、耐油橡膠管、耐油塑料軟管，其連接軟管時(shí)長(zhǎng)度不應(yīng)超過 30 m，接口不應(yīng)超過 2 個(gè)。 3)地下室、半地下室和地上的密閉房間內(nèi)應(yīng)采用不銹鋼波紋軟管或銅管。 4)燃?xì)夤艿?、燃?xì)獗怼⑷紵O(shè)備的連接處如采用不銹鋼波紋軟管或銅管時(shí)應(yīng)符合本規(guī)定第 2． 3． 24 條第 10 款的規(guī)定。 2． 3． 26 輸送濕燃?xì)獾娜細(xì)夤艿婪笤O(shè)在氣溫低于 0℃ 的房間或輸送氣態(tài)液化石油氣管道處的環(huán)境溫度低于其露點(diǎn)溫度時(shí)，均應(yīng)采取保溫措施。 2． 3． 27 室 內(nèi)燃?xì)夤艿赖闹С胁坏迷O(shè)在管件，焊口、螺紋連接處。立管一般以管卡固定，水平管道轉(zhuǎn)彎處 2 m以內(nèi)設(shè)固定托架一處。 2． 3． 28 管道固定卡具安裝位置： 1)主立管，每層加一個(gè)，高度在離地面 1． 4 m～ 1． 6 m 處；有閥門時(shí)，帶絲扣的閥門在閥門與活接頭之間加一個(gè)，帶法蘭的閥門在閥門前 10 cm～ 15 cm 處加一個(gè)。 2)一般情況下有閥門的地方都應(yīng)有固定卡子，單閥門與主管距離小于 25 cm 時(shí)可以不加卡子。 3)民用灶具的接灶立管應(yīng)有兩個(gè)卡子，在距灶前閥門凈距 5 cm 處加一個(gè)卡子，在接灶格林接頭彎頭上方凈 距 5 cm 處裝一個(gè)卡子，接灶水平管大于 1． O m 時(shí)加一個(gè)卡子。 2． 3． 29 室內(nèi)燃?xì)忾y門宜采用球閥。閥門設(shè)置應(yīng)符合下列要求： 1)在引人管處應(yīng)設(shè)置。 2)從水平干管接出立管時(shí)每根立管的起點(diǎn)處宜設(shè)置。 3)調(diào)壓器前和燃?xì)獗砬皯?yīng)設(shè)置。 4)從水平干管或立管接至各用戶的分支管上應(yīng)設(shè)置 (可與表前閥合設(shè) 1 個(gè) )。 5)每個(gè)燃具前管道上應(yīng)設(shè)置。 6)點(diǎn)火棒和測(cè)壓計(jì)前應(yīng)設(shè)置。 7)放散管起點(diǎn)應(yīng)設(shè)置。 2． 3． 30 室內(nèi)燃?xì)怃摴芘c墻面的凈距，當(dāng)管徑小于 DN 25 時(shí)為 3 cm，管徑在 DN 25～ DN 40 時(shí)為 5 cm，管徑等于 DN 50 時(shí)為 7 cm，管徑大于 DN 50 時(shí)為 9 cm。管道采用法蘭連接時(shí)，法蘭邊緣與墻面凈距不小于 5 cm，當(dāng)采用其他管材時(shí)，管道與墻面的間距要便于操作及檢修。 2． 3． 31 室內(nèi)燃?xì)夤艿啦捎缅冧\鋼管時(shí)活接頭的安裝位置及要求如下： 1)活接頭內(nèi)的墊片應(yīng)為不小于 1． 5 mm 厚的丁晴橡膠或聚四氟乙烯材料，嚴(yán)禁采用天然橡膠或石棉類墊片。 2)絲扣球閥后應(yīng)加活接頭，球閥和活接頭之間的間距不應(yīng)大于 30 cm，安裝時(shí)應(yīng)注意活接頭的方向性。 3)主立管每隔一層加一個(gè)活接頭，離地 面高度在 1． 5 m 左右，如遇主管有球閥時(shí)活接頭應(yīng)在球閥后 20 cm處為宜。 4)接灶管為硬管連接時(shí)，球閥后應(yīng)加活接頭；接灶管為軟連接時(shí)，可不設(shè)活接頭。 5)水平干管的支管應(yīng)加活接頭。管道在走廊、門廳內(nèi)嚴(yán)禁加活接頭。 6)家用燃?xì)獗韮蓚€(gè)接頭為活動(dòng)鎖母連接時(shí)，表前球閥在 50 cm 以內(nèi)時(shí)，球閥與表之間可不裝活接頭。 2． 3． 32 室內(nèi)燃?xì)夤艿赖姆览?、防靜電措施應(yīng)符合下列要求： 1)室內(nèi)燃?xì)夤艿酪私拥浇ㄖ锓览纂姼袘?yīng)的接地裝置上。 2)多條平行敷設(shè)的燃?xì)夤艿榔鋬艟嘈∮?100mm 時(shí)應(yīng)采用金屬線跨接 ，跨接點(diǎn)的間距不應(yīng)大于 30 m，交叉凈距小于 100 mm 時(shí)，其交叉處亦應(yīng)跨接。 3)彎頭、閥門、法蘭盤等連接處，過渡電阻大于 0． 03 Q 時(shí)，連接處應(yīng)用金屬線跨接。 4)敷設(shè)在建筑物外墻和屋頂?shù)娜細(xì)夤艿缿?yīng)在建筑物防雷范圍內(nèi)，敷設(shè)在地溝內(nèi)的燃?xì)夤艿涝谝虢ㄖ锾?，?yīng)與防雷電感應(yīng)的接地裝置相連。 5)電感應(yīng)的接地裝置可與電氣設(shè)備接地裝置共用，其工頻接地電阻不應(yīng)大于 10Ω 。 6)防雷、防靜電設(shè)施的安裝，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集進(jìn)行，并符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 50057 的有關(guān)規(guī) 定。 2． 3． 33 燃?xì)夤艿赖陌惭b應(yīng)按設(shè)計(jì)施工圖編制的預(yù)制順序號(hào)進(jìn)行管道預(yù)制和安裝。 2． 3． 34 室內(nèi)燃?xì)夤艿赖倪B接方式： 1)鍍鋅鋼管可采用螺紋連接、焊接、法蘭連接和活接頭連接。銅管可采用承插式、承插／絲扣連接或硬釬焊焊接。耐油橡膠管或耐油塑料軟管的連接可采用格林接頭加喉箍方法，不銹鋼波紋軟管采用絲扣連接或機(jī)械套筒插入式連接。 2)室內(nèi)燃?xì)夤艿揽趶皆?DN 50(含 )以下的鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接，不得用焊接；安裝在地面下的室內(nèi)燃?xì)夤艿缿?yīng)用無(wú)縫鋼管手工電弧焊連接或法蘭連接。螺紋連接時(shí)，清掃口為不小于 DN 20 的絲堵，焊接連接時(shí)，清掃口為不小于 DN 25 的法蘭堵板。 2． 3． 35 燃?xì)夤艿赖那懈顟?yīng)符合下列規(guī)定： 1)碳素鋼管、鍍鋅鋼管宜用鋼鋸或機(jī)械方法切割，管子切口質(zhì)量應(yīng)表面平整、無(wú)裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等；切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管道外徑的 1％，不得超過 3 mm；凸凹誤差不得超過 1 mm。 2)不銹鋼波紋軟管及銅管應(yīng)采用專用切割器或手工鋸切割，切割面應(yīng)與管道中心線垂直、無(wú)毛刺、變形。 2． 3． 36 鋼制燃?xì)夤艿赖膹澒苤谱鲬?yīng)符合《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB 50235 中第 4． 2． 1 條～第 4． 2． 6 條及第 4． 2． 8 條、第 4． 2． 9 條的規(guī)定。燃?xì)夤艿赖膹澢霃?，在管徑小?DN 50 時(shí)，應(yīng)不小于外徑的 1． 5 倍；管徑大于等于 DN 50 時(shí)，應(yīng)不小于外徑的 2． 5 倍；燃?xì)庖牍艿膹澢霃綉?yīng)不小于外徑的 3． 5倍。彎管截面最大外徑與最小外徑之差不能大于管道外徑的 8％。銅制彎管及不銹鋼彎管的制作應(yīng)按本規(guī)定第2． 3． 41 條第 3)款及第 2． 3． 42 條第 2)款的規(guī)定執(zhí)行。 2． 3． 37 鋼制燃?xì)夤艿赖暮附討?yīng)符合《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB 50236 的有關(guān)條文的規(guī)定： 1)管道與管件的坡口應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)管道與管件的坡口形式和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)文件無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按本規(guī)定附錄 H 的規(guī)定。 (2)管道與管件的坡口及其內(nèi)外表面的清理應(yīng)符合《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50235 中第 5． 0． 5 條的規(guī)定。 (3)等壁厚對(duì)接焊件內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過管壁厚度的 10％，且不應(yīng)大于 2 mm。 2)焊條的選用： (1)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)文件無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB 50236 中第 6． 3． 第 8． 2． 1 條的規(guī)定選用。 (2)禁止使用藥皮不均勻，有氣孔、裂紋、生銹或受潮的焊條。 3)管道的焊接工藝應(yīng)符合《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB 50236 中第 6． 3 節(jié)，第 8． 3節(jié)的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)符合以下要求： (1)焊接時(shí)應(yīng)先點(diǎn)焊，然后全面施焊。 (2)點(diǎn)焊必須焊透，凡在點(diǎn)焊處有裂紋，氣孔、夾渣缺陷時(shí)應(yīng)鏟除重焊，必須在點(diǎn)焊合格后方可全面施焊。 (3)焊縫應(yīng)自然冷卻，嚴(yán)禁用水冷。 4)焊縫質(zhì)量： (1)焊縫應(yīng)在焊完后立即 去除渣皮、飛濺物，清理干凈焊縫表面，然后進(jìn)行焊縫外觀檢查。 (2)焊縫質(zhì)量等級(jí)分為 ⅠⅡⅢⅣ 級(jí)。當(dāng)設(shè)計(jì)文件要求對(duì)焊縫進(jìn)行 100％無(wú)損探傷時(shí)，焊縫質(zhì)量等級(jí)不得低于 Ⅱ 級(jí)；設(shè)計(jì)文件要求對(duì)焊縫進(jìn)行局部探傷時(shí)，焊縫質(zhì)量等級(jí)不得低于 Ⅲ 級(jí)焊縫的質(zhì)量等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)符合《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB 50236 中第 11． 3． 2 條的規(guī)定。 5)在管子上開孔接支管時(shí)，開孔邊緣距離管道對(duì)接焊縫應(yīng)不小于 150 mm；管道對(duì)接焊縫與支、吊架邊緣之間的距離不應(yīng)小于 50 mm。 2． 3． 38 管道、設(shè)備法蘭連接時(shí) 應(yīng)符合以下規(guī)定： 1)法蘭連接：法蘭的材料與鋼管要相同；公稱壓力應(yīng)與所安裝球閥的公稱壓力符合；一般用平焊法蘭?？趶揭c連接的鋼管相符。法蘭與管道連接應(yīng)采用電弧連接，法蘭的焊接結(jié)構(gòu)應(yīng)符合《管路法蘭技術(shù)條件》 JB／T、 74— 1994 附錄 C 的要求。 2)管道與設(shè)備、閥門進(jìn)行法蘭連接前，應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的劃痕、凹陷、斑點(diǎn)等缺陷。 3)閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。 4)法蘭連接應(yīng)與管道同心，法蘭螺孔應(yīng)對(duì)正，管道與設(shè)備、閥門的法蘭端面應(yīng)平行，不得用螺栓強(qiáng)力對(duì)口。 5)法蘭墊 片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符，墊片安裝必須放在中心位置，嚴(yán)禁放偏。法蘭墊片在設(shè)計(jì)文件無(wú)要求時(shí)宜采用聚四氟乙烯墊片。液化石油氣管道也可采用耐油橡膠石棉墊片，使用前宜將耐油橡膠石棉墊片用機(jī)油浸透。天然氣，人工煤氣管道也可采用耐油石棉墊片。 6)應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)一致，螺栓的緊固應(yīng)對(duì)稱均勻，螺栓緊固后宜伸出螺母 2 扣～ 3 扣，涂上機(jī)油或黃油，以防銹蝕。 2． 3． 39 管道、設(shè)備螺紋連接時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定： 1)管道與設(shè)備、閥門螺紋連接應(yīng)同心，不得用管接頭強(qiáng)力對(duì)口。 2)管道螺紋接頭宜采用聚四氟乙烯帶 做密封材料。擰緊螺紋時(shí)，不得將密封材料擠入管內(nèi)。 3)鋼管套絲要求：螺紋連接時(shí)，螺紋應(yīng)加工成錐型管螺紋，不得加工成圓柱螺紋或混合形螺紋。絲扣應(yīng)光滑端正、無(wú)斜絲亂絲、無(wú)毛刺、斷絲或破絲的缺口長(zhǎng)度不得超過絲扣的 10％。 2． 3． 40 暗設(shè)燃?xì)夤艿氖┕ひ螅? 1)按設(shè)計(jì)施工圖紙大樣圖施工，包括管槽、管道井、房屋吊頂、活動(dòng)門、通風(fēng)孔等的施工。 2)暗設(shè)在墻內(nèi)的銅管或不