【文章內容簡介】 和幾何尺寸。通過對上述思考題進行思考、查找答案的過程，一方面可以讓學員知道，生活中處處有機械知識，書本知識是與實踐緊密結合的，是可以解決生活中的實際問題的；另一方面也讓學員知道，機械并非那么深奧，只要他們愿意去探索、去學習，也可以在這一方面做一些小發(fā)明、小創(chuàng)造?？傊岣摺稒C械原理與機械設計》教學效果的途徑是多種多樣的，只要教員平時多關心生活和生產中的機械，用心鉆研，不斷探索，把教學與實踐按緊密結合，充分調動學員的能動性，就能找出一個令教員和學員都滿意的教學方法，從而提高教學效果，培養(yǎng)學員動手動腦的能力。參考文獻：[1]張策．機械設計與機械原理（第2版）[M]．北京：機械工業(yè)出版社，.[2]唐曉蓮．《機械設計基礎》課程教學方法探討[J]．職業(yè)教育研究，2009，(1):8384.[3]陳?？畽C械基礎（第三版）[M]．北京：中國勞動社會保障出版社，：xx工程：xxx x x 聯(lián)系電話：152xxxx5337 5第五篇：機械工程師考試大綱機械工程師資格考試大綱（2010版）【文章字體：大 中 小】 打印 收藏本頁 關閉大綱下載中國機械工程學會 機械工程師資格考試大綱（試行/2010年版）前 言《中國機械工程學會機械工程師資格考試大綱（試行/2010年版）》（以下簡稱《大綱（試行/2010年版）》），于2011年4月發(fā)布并實施?！洞缶V（試行/2010年版）》是中國機械工程學會為開展我國機械工程技術人員技術資格認證工作制定的考試標準文件之一。它是機械工程師技術資格認證申報者參加“綜合素質與綜合技能”考試的備考依據，是資格考試命題的依據，也是修訂和編寫《機械工程師資格考試指導書（2版）》等學習教材和助學輔導的依據?！洞缶V（試行/2010年版）》共分四個部分：Ⅰ．基本要求，Ⅱ．考試內容，Ⅲ． 有關規(guī)定和說明，Ⅳ．樣題示例?！洞缶V（試行/2010年版）》的第Ⅰ部分所述基本要求旨在表明，作為一名合格的機械工程師，應與時共進，積極適應當今世界制造業(yè)全球化、信息化、綠色化、智能化和服務化的發(fā)展趨勢，努力和不斷提高自身的綜合素質和綜合技能，成為具有良好職業(yè)道德和創(chuàng)新理念，掌握機械工程技術，懂得經濟、管理知識以及有關國際通則和法律法規(guī)的新一代機械工程專業(yè)技術人員?！洞缶V（試行/2010年版）》的第Ⅱ部分所列考試內容旨在體現(xiàn)，一名合格的機械工程師除應具備《工程教育專業(yè)認證標準（試行）》所規(guī)定的主要基礎知識與專業(yè)知識外，更重要的是申報者工作后運用這些知識所應獲得的實踐經驗與技能，還涉及大學畢業(yè)后應擴展的新知識，是對申報者綜合素質和綜合技能的全面考核。因此，申報者欲達到《大綱（試行/2010年版）》提出的基本要求并通過資格考試，必須要有較扎實的大學基礎、畢業(yè)后踏實的工作實踐和工作期間接受繼續(xù)教育的不斷積累?！洞缶V（試行/2010年版）》的第Ⅲ部分所列有關規(guī)定和說明旨在規(guī)范，資格考試的考試形式、時間、注意事項和考試試卷的結構、試題分布、題型題量、難易程度等方面，并對有關規(guī)定予以說明?！洞缶V（試行/2010年版）》的第Ⅳ部分所述第一單元“綜合素質考試”和第二單元“綜合技能考試”的樣題示例，旨在為申報者提供一份參考資料。Ⅰ．基本要求1．了解機械行業(yè)相關標準體系。熟悉標準化基本知識和標準化審查內容。掌握機械制圖標準和各種機械工程圖樣表示方法，掌握機械圖樣的繪制和尺寸標注，掌握極限與配合、形位公差、表面粗糙度的標注和選用。2．了解常用工程塑料、特種陶瓷的性能、成型或加工方法及應用，了解復合材料的種類及應用。熟悉鋼的熱處理原理，熟悉典型零件的熱處理方法和選用，熟悉常用金屬材料的性能、試驗方法及其選用，以及掌握相關技能。掌握常用金屬材料熱處理的方法和選用。3．了解新產品設計程序及機械設計包含的主要內容，了解主要現(xiàn)代設計方法的基本概念、適用場合和設計原則。熟悉常用機械零、部件設計的共性問題和基本原則，熟悉液壓傳動和氣壓傳動的基本原理和設計要點，熟悉電動機的工作原理及其電氣調速制動的方法，以及掌握相關技能。掌握機械產品設計的基本知識與技能，掌握常用機械零、部件的功能、結構特點、主要失效形式、設計計算的準則和方法，掌握常用機械傳動的工作原理和特點、主要失效形式、適用場合、設計準則和設計方法。4．了解特種加工、表面工程技術的基本技術內容、方法和特點，了解生產線設計和車間平面布置原則和知識。熟悉鑄造、壓力加工、焊接與切割、切（磨）削加工、裝配等機械制造工藝的基本技術內容、方法和特點并掌握相關重點，熟悉工藝方案和工藝裝備的設計知識，以及掌握相關技能。掌握制訂工藝過程的基本知識與技能，掌握制訂典型零件加工工藝規(guī)程和加工工藝尺寸鏈、裝配尺寸鏈的計算方法，掌握發(fā)現(xiàn)、分析和解決生產現(xiàn)場出現(xiàn)的一般工藝問題的方法。5．了解現(xiàn)代企業(yè)管理的理念、方法及應用。熟悉機械制造企業(yè)的職業(yè)健康與安全、環(huán)境保護的法律法規(guī)、標準知識，熟悉與職業(yè)相關的道德、法律法規(guī)知識，熟悉設備維修管理的基本知識，熟悉工程項目的評價方法，熟悉生產率提高的方法和現(xiàn)場管理方法。6．了解質量管理、質量保證體系及ISO9000（GB/T19000）族質量管理體系標準的基本知識和要求。熟悉機械產品及零、部件的檢測技術，熟悉各種幾何量、機械量、物理量及形位誤差的檢測量具及檢測方法，熟悉產品生產過程質量控制的基本方法、統(tǒng)計分析與控制方法及相關分析，以及掌握相關技能。7．了解數(shù)字控制（NC）和計算機數(shù)控（CNC）的基本知識，了解可編程序邏輯控制器（PLC）的基本知識，了解物流自動化、信息流自動化、管理自動化和機器人的基本概念，了解典型機械制造自動化系統(tǒng)的基本組成和工作過程，了解計算機輔助工藝規(guī)劃（CAPP）、計算機輔助制造（CAM）、計算機輔助工程（CAE）和計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS）的基本知識及應用，了解計算機網絡技術在機械工程中的應用，了解計算機仿真技術和計算機虛擬制造技術在機械工程中的應用。熟悉機械零件加工的數(shù)控編程方法及PLC可編程邏輯控制器編程，熟悉機械制造自動化技術、柔性自動化加工設備和各類數(shù)控機床的基本知識，熟悉機械零、部件計算機輔助設計（CAD）的基本知識，以及掌握相關技能。Ⅱ．考試內容一、機械制圖、極限與配合、機械工程相關標準1．機械制圖的一般表示方法與選用（1）圖紙和圖框、標題欄的型式及其選用（2）圖樣視圖與圖面布置、圖形比例、圖線、剖面符號與線型及其選用（3）圖形簡化畫法的規(guī)定和使用 2．標準件與常用件的畫法和標注（1）螺紋傳動及緊固件（螺紋 外螺紋與內螺紋 圓錐螺紋 內螺紋和外螺紋連接 螺紋緊固件）（2）齒輪、齒條、蝸桿、蝸輪及鏈輪（齒輪 齒條 蝸桿 蝸輪 鏈輪 嚙合齒輪）（3）花鍵（矩形外花鍵 矩形內花鍵 漸開線花鍵 花鍵連接）（4）圓柱類彈簧（圓柱螺旋壓縮彈簧 圓柱螺旋拉伸彈簧 圓柱螺旋扭轉彈簧 裝配圖中彈簧）（5）滾動軸承3．圖樣尺寸、極限與配合、形位公差和表面粗糙度的標注及選用（1）圖樣尺寸（基本規(guī)定 標注方法）（2）極限與配合（基本概念 標準公差 極限 配合 優(yōu)先配合 形位公差）（3）表面粗糙度（評定參數(shù) 標注符號及代號 參數(shù)值的選擇）4．零件圖和裝配圖的繪制和標注（1）零件圖（視圖選擇 尺寸標注 工藝結構 技術要求）（2）裝配圖（視圖表示 尺寸 零件表示 技術要求）5．機械工程相關標準和應用（1）標準與標準化（標準 標準化）（2）國家標準（標準體系 制定原則 通用基礎標準 機械工程相關的國家標準）（3）行業(yè)標準與企業(yè)標準（機械行業(yè)標準及其體系 制定原則 企業(yè)標準）（4）國際標準與國外先進標準（ISO、IEC EN歐洲區(qū)域標準 工業(yè)發(fā)達國家的國家標準 先進協(xié)會/團體標準 先進企業(yè)標準）（5）產品標準化審查（技術文件 技術圖樣）二、工程材料1．工程材料的分類和性能（1）工程材料的分類（金屬 陶瓷 高分子 復合）（2）工程材料的性能（力學性能 物理性能 化學性能 工藝性能）2．金屬材料及其熱處理（1）金屬的晶體結構（晶體的特性 金屬的晶體結構 金屬的結晶 純金屬在固態(tài)下的轉變 合金的相結構）（2）鐵碳合金相圖（典型鐵碳合金結晶過程分析 碳對鐵碳合金平衡組織和性能的影響 鐵碳相圖的應用）（3）金屬材料的化學成分分析、金相分析和無損探傷（4）金屬材料的熱處理（鋼 鑄鐵 非鐵金屬和合金 熱處理設備 典型零件熱處理應用實例）（5）常用金屬材料（鋼 鑄鐵 非鐵金屬和合金）（6）金屬材料的選用依據（使用性能 工藝性能 經濟性）3．工程塑料、特種陶瓷、復合材料（1）工程塑料（常用熱塑性工程塑料 常用熱固性工程塑料 工程塑料的加工 工程塑料的應用）（2）特種陶瓷（特種陶瓷的性能和應用 陶瓷材料的加工）（3）復合材料（性能 種類 應用）三、機械產品設計1．新產品設計程序（1）可行性分析（市場調研 產品定位 可行性分析報告）（2）概念設計（功能分析 方案設計 設計任務書）（3）技術設計（工作內容與要求 機構運動設計 機械結構設計）（4）設計評價與決策（評價目標 準則 評價方法）2．機械系統(tǒng)設計概論（1）機器與機構（組成 基本原理 機構運動簡圖的繪制平面機構自由度計算）（2）機械系統(tǒng)中摩擦、磨損和機械效率（摩擦和機械效率 減少摩擦與磨損的方法 機械的自鎖）（3）機械零件設計準則（強度 剛度 壽命 散熱性 可靠性準則）（4）制造工藝性設計（零件制造工藝性設計 機器裝配工藝設計）（5）機械振動與噪聲（振動 噪聲源與危害 防止和降低有害振動、噪聲的措施）（6）安全性（安全設計的原則 防護設計）（7）計量單位和優(yōu)先數(shù)系（計量單位標準 數(shù)系標準）3．機械零、部件設計（1）機械傳動（齒輪傳動 蝸桿傳動 帶傳動 鏈傳動 螺旋傳動 連桿機構 凸輪機構）（2）連接件（