【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 2第二組下限值（第一組上限值）=第一組下限值+組距h；7）計(jì)算各組的中心值，組中心值=（組下限值+組上限值）/2；8）制作頻數(shù)表；9）按頻數(shù)表畫(huà)出直方圖。直方圖的常見(jiàn)形態(tài)與判定1）正常型：是正態(tài)分布，服從統(tǒng)計(jì)規(guī)律，過(guò)程正常；2）缺齒型：不是正態(tài)分布，不服從統(tǒng)計(jì)規(guī)律；3）偏態(tài)型：不是正態(tài)分布，不服從統(tǒng)計(jì)規(guī)律；4）離島型：不是正態(tài)分布，不服從統(tǒng)計(jì)規(guī)律；5）高原型：不是正態(tài)分布，不服從統(tǒng)計(jì)規(guī)律；6）雙峰型：不是正態(tài)分布，不服從統(tǒng)計(jì)規(guī)律；7）不規(guī)則型：不是正態(tài)分布，不服從統(tǒng)計(jì)規(guī)律。七、控制圖控制圖法的涵義影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素很多，有靜態(tài)因素也有動(dòng)態(tài)因素，有沒(méi)有一種方法能夠即時(shí)監(jiān)控產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程、及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患，以便改善生產(chǎn)過(guò)程，減少?gòu)U品和次品的產(chǎn)出控制圖法就是這樣一種以預(yù)防為主的質(zhì)量控制方法，它利用現(xiàn)場(chǎng)收集到的質(zhì)量特征值，繪制成控制圖，通過(guò)觀察圖形來(lái)判斷產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量狀況?？刂茍D可以提供很多有用的信息，是質(zhì)量管理的重要方法之一?？刂茍D又叫管理圖，它是一種帶控制界限的質(zhì)量管理圖表。運(yùn)用控制圖的目的之一就是，通過(guò)觀察控制圖上產(chǎn)品質(zhì)量特性值的分布狀況，分析和判斷生產(chǎn)過(guò)程是否發(fā)生了異常，ipqc工作總結(jié)4一、總結(jié)引言20xx年，質(zhì)控部在較20xx年減少2名QE，一個(gè)SQE，一個(gè)文控主任的情況下，各項(xiàng)工作基本在保持了去年的水平上，收獲小小的進(jìn)步。二、總結(jié)部份（20xx部門(mén)主要的工作事項(xiàng)重點(diǎn)成績(jī)的評(píng)述、好的方法及經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)）標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一方面：質(zhì)控部在過(guò)去半年中每周一三五17：00~17：30分進(jìn)行的來(lái)料與過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)磨合取得不錯(cuò)的成績(jī)，在這項(xiàng)措施推出后，生產(chǎn)線投訴的類似“標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一”的事情得到了很好的預(yù)防。增設(shè)IPQC職能組：增設(shè)IPQC組，加強(qiáng)過(guò)程質(zhì)量狀況監(jiān)督，進(jìn)一步推動(dòng)了品質(zhì)事故的迅速處理，可以有效地完善信息反饋機(jī)制。目前由于IPQC建立伊始，IPQC人員的專業(yè)知識(shí)以及能力質(zhì)素尚不能達(dá)到要求，發(fā)揮作用有限。這也是20xx年努力的一個(gè)方向?？蛻敉对V：客戶投訴13次，20xx年為19次，無(wú)批退品質(zhì)事故發(fā)生。雖然客戶投訴少了，但是我們的出貨數(shù)量也減少了，明年將會(huì)以客戶占出貨批次或者數(shù)量的多少來(lái)統(tǒng)計(jì)，這會(huì)更好的體現(xiàn)我們的產(chǎn)品品質(zhì)狀況，相對(duì)來(lái)說(shuō)也是比較科學(xué)的統(tǒng)計(jì)方法。客戶一次驗(yàn)貨合格率：%，%。降低的主要原因是LEEDS燈罩外觀一直不能滿足要求所致。%，所以在去年管理評(píng)審時(shí)提升目標(biāo)到98%，今年未達(dá)到目標(biāo)，這將會(huì)成為今年的主要目標(biāo)，全力達(dá)成。另外考慮到，我司的產(chǎn)品相對(duì)同行的產(chǎn)品外觀要求頗嚴(yán)格，綜合品質(zhì)成本考慮，我們會(huì)采取平緩的放寬外觀標(biāo)準(zhǔn)，在不讓客戶察覺(jué)的情況下逐漸回歸產(chǎn)品的正常要求水平。QA一次驗(yàn)貨合格率：%，%有很大的提高，%。這與公司領(lǐng)導(dǎo)支持的一系列改善是分不開(kāi)的。從效率提升，歷史遺留問(wèn)題的不斷跟進(jìn)和處理，工程部，生產(chǎn)技術(shù)，采購(gòu)，QA都做出了相應(yīng)的貢獻(xiàn)。過(guò)程合格率：%，%%，雖然效果不是很明顯，但這也正體現(xiàn)了過(guò)程能力的提升，體現(xiàn)了我們?cè)鲈O(shè)IPQC的價(jià)值，也是提升QA驗(yàn)貨合格率和客戶驗(yàn)貨合格率的前提，是重中之重。來(lái)料檢驗(yàn)合格率：%，%%。下降的主要原因是引進(jìn)了LEEDS燈罩以及新客戶PINEWOOD的奧達(dá)塑膠、鏡片和攝像頭。三、存在的問(wèn)題（本部門(mén)在工作過(guò)程中存在或阻礙部門(mén)、公司發(fā)展的主要問(wèn)題）內(nèi)因：由于部門(mén)人員質(zhì)素參差不齊，給管理上帶來(lái)一定的難度。以及大多呈現(xiàn)偏內(nèi)向性格的特點(diǎn)，再加之專業(yè)能力質(zhì)素水平整體不高，造成了與其它部門(mén)溝通解決問(wèn)題時(shí)效果不理想，這是我們自身必須克服的問(wèn)題。再加之我的經(jīng)驗(yàn)尚淺，相信這一切在20xx年將會(huì)有不錯(cuò)的改觀。外因：第一，公司產(chǎn)品種類繁多，批量小，以及產(chǎn)品生命周期短，給品質(zhì)管理帶來(lái)了一定的難度；第二，人員品質(zhì)意識(shí)不高，未做到全員參與，發(fā)生品質(zhì)問(wèn)題就認(rèn)為是品質(zhì)人員該解決，而與己無(wú)關(guān)，這樣的品質(zhì)意識(shí)亟待提升；第三，供應(yīng)商多而雜，質(zhì)量管理水平不高，物料問(wèn)題多，這也給品質(zhì)管理帶來(lái)了一定的困難。第四，程序文件以及職責(zé)不熟悉，這也是公司管理水平的一種體現(xiàn)，所以讓全員都熟悉標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)流程，將會(huì)是今年工作的一個(gè)重點(diǎn)。四、20xx年部門(mén)努力的方向計(jì)劃綱要（該部新一年的工作重心安排指引）針對(duì)過(guò)去一年的品質(zhì)工作總結(jié)，從以下幾個(gè)方面來(lái)提升品質(zhì)水平。QA架構(gòu)調(diào)整：為了更好的發(fā)揮品質(zhì)監(jiān)督與保證工作，QA內(nèi)部將原IQC，QE，QA（出貨檢查）以及IPQC四部分重新組合為三部分，分別為IQC，IPQC（制程監(jiān)督與控制），QA（品質(zhì)保證，由原QE和QA人員組成）。呂廣付擅長(zhǎng)QC管理，呂廣付不再擔(dān)任QE主任，而僅負(fù)責(zé)IPQC業(yè)務(wù)。QE和QA的保證工作直接向質(zhì)控部經(jīng)理負(fù)責(zé)。這樣就可以清晰的分為來(lái)料，制程和出貨控制三部分，以及貫穿整個(gè)鏈條的QA保證工作。貫徹品質(zhì)理念，提升品質(zhì)意識(shí)：貫徹品質(zhì)理念，提升品質(zhì)意識(shí)，我們采取加大培訓(xùn)的力度，內(nèi)容主要包括質(zhì)量體系文件和品質(zhì)理念的宣導(dǎo)。提升品質(zhì)專業(yè)技能能力：培訓(xùn)QA內(nèi)部員工，提升整體的品質(zhì)知識(shí)水平，以及分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。培養(yǎng)有潛質(zhì)的QE成為好的幫手，提升他們的知識(shí)層面，以及各種管理及事物處理技巧。主抓品質(zhì)目標(biāo)的達(dá)成情況以及對(duì)策的有效性：過(guò)程品質(zhì)目標(biāo)的達(dá)成情況是體現(xiàn)一個(gè)工廠制程能力的重要衡量標(biāo)準(zhǔn)，所以過(guò)程能力提升是諸多工作中的重點(diǎn)。今年的實(shí)際戰(zhàn)果是94。2%，本計(jì)劃達(dá)成95%。提升來(lái)料質(zhì)量水平：由于過(guò)去的一年，我主要沉淀了基礎(chǔ)的管理以及內(nèi)部事務(wù)和客戶溝通處理，來(lái)料問(wèn)題處理參與的較少，在接下來(lái)的一個(gè)里，我將與問(wèn)題較多，供貨較大的供應(yīng)商進(jìn)行系列的溝通，以穩(wěn)定來(lái)料水平及提升供應(yīng)商管理能力。提升領(lǐng)導(dǎo)力和團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力：通過(guò)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)，以及組織業(yè)余興趣小組及活動(dòng)等來(lái)增進(jìn)同事間彼此了解，必要情況下也可以組織跨部門(mén)的橫縱向互動(dòng)活動(dòng)。計(jì)劃增設(shè)QE一名：由于公司的產(chǎn)品種類不斷增加，原QA組織架構(gòu)中未單獨(dú)設(shè)立品質(zhì)保證工作人員，都是以質(zhì)量檢驗(yàn)為基礎(chǔ)的組織架構(gòu)，所以如果業(yè)務(wù)量上升的話，將擬招聘一名QE人員，要求是具備體系維護(hù)及環(huán)保專業(yè)技能?，F(xiàn)有的一名QE尚在培訓(xùn)中，由于其學(xué)習(xí)進(jìn)度緩慢，恐一年內(nèi)都無(wú)法獨(dú)立負(fù)責(zé)工作。另外一名環(huán)保QE技術(shù)員也是在學(xué)習(xí)中，考慮問(wèn)題以及專業(yè)知識(shí)離我們的要求還相差很遠(yuǎn)。五、關(guān)于工作的其它建議：建議公司領(lǐng)導(dǎo)層召開(kāi)部門(mén)經(jīng)理會(huì)議，重述各部門(mén)之間的客戶關(guān)系，以及強(qiáng)調(diào)各部門(mén)的責(zé)任和義務(wù)，并明確各部門(mén)對(duì)QA/IPQC發(fā)現(xiàn)問(wèn)題具有不可爭(zhēng)辯的解決的義務(wù)，以改善現(xiàn)在的不好的情況，諸如“QA發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，責(zé)任部門(mén)部分同事會(huì)懷疑是QA造成的（當(dāng)然或許會(huì)有，如果有，我發(fā)現(xiàn)一定會(huì)嚴(yán)肅處理。）或者“IPQC發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，導(dǎo)致發(fā)生口角”，這都是不好的現(xiàn)象，破壞了部門(mén)間的團(tuán)結(jié)。建立品質(zhì)管理基金。建立品質(zhì)管理基金的目的，主要是對(duì)那些對(duì)品質(zhì)改善有積極作用的員工，或者降低成本提升效率等方面起到積極作用的，將會(huì)根據(jù)事件影響程度給予一定的獎(jiǎng)勵(lì)，當(dāng)然這個(gè)項(xiàng)目必須要經(jīng)過(guò)品質(zhì)部門(mén)的驗(yàn)收。具體事項(xiàng)有待領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后作進(jìn)一步的策劃。以上是質(zhì)控部20xx年的工作總結(jié)以及20xx年的工作計(jì)劃，請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)批評(píng)指正。ipqc工作總結(jié)5回首過(guò)去一年的工作中，我學(xué)會(huì)了不少知識(shí)，IQC工作目的就是防止不符合要求的物料進(jìn)入公司，制定進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，確實(shí)執(zhí)行進(jìn)料檢驗(yàn)，熟悉檢驗(yàn)方法以及了解抽樣標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)工具儀器的熟練使用，對(duì)于相關(guān)記錄和文檔（來(lái)料記錄、工程文件、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等）的有效收集、保存、管理。對(duì)于不良品后續(xù)處理，特采后的可追溯性跟蹤，一定的不良原因分析的能力，對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)的管理能力，包括5S（物料安全整齊的擺放移動(dòng)、工具安全放置和使用、現(xiàn)場(chǎng)溫濕度的控制），遇到突發(fā)事件如加急物料檢驗(yàn)、急料返工，相關(guān)部門(mén)工程支持時(shí)，人員、場(chǎng)地、工作方法，相關(guān)設(shè)備的安排布置，并做好及時(shí)記錄。IQC的KPI：漏檢率：每月產(chǎn)線發(fā)現(xiàn)的來(lái)料批不良數(shù)（確保的確為來(lái)料不良，而不是因公司自身原因照成的，倉(cāng)庫(kù)保存條件是否符合要求，物料搬運(yùn)過(guò)程是否按要求，是否屬于自然失效的物料。來(lái)料或急料的平均檢驗(yàn)時(shí)間和效率。供應(yīng)商提供檢驗(yàn)報(bào)告，合格證、數(shù)量等標(biāo)識(shí)，是否有混料，錯(cuò)料，少料等現(xiàn)象。建議與改善：1。建議樣品及封樣分兩塊來(lái)管理，之前使用物料來(lái)料時(shí)進(jìn)行登記，可按正常物料放行，每周進(jìn)行總結(jié)一次，新物料及新供應(yīng)商來(lái)料時(shí)建立體系，未確認(rèn)的供應(yīng)商及物料不得采購(gòu)，未確認(rèn)的物料不得入庫(kù)，IQC來(lái)料不發(fā)單直接使用待處理標(biāo)，由物控自行處