【文章內(nèi)容簡介】 彎矩分正彎矩和負(fù)彎矩 ,抵抗負(fù)彎矩所配備的鋼筋稱為負(fù)筋 ,一般指板、梁的上部鋼筋，有些上部配置的構(gòu)造鋼筋習(xí)慣上也稱為負(fù)筋。當(dāng)梁、板的上部鋼筋通長時，大家也習(xí)慣地稱之為上部鋼筋。 受力筋就是 放在下排主要受力用的，而分布筋則是放在受力鋼筋之上起一個將力均勻傳遞給受力筋。 分布筋出現(xiàn)在板中，布置在受力鋼筋的內(nèi)側(cè)，與受力鋼筋垂直。作用是固定受力鋼筋的位置并將板上的荷載分散到受力鋼筋上，同時也能防止因混凝土的收縮和溫度變化等原因，在垂直于受力鋼筋方向產(chǎn)生的裂縫。 架立鋼筋設(shè)置在梁的受壓區(qū)外邊緣兩側(cè)，用來固定箍筋和形成鋼筋骨架。如受壓區(qū)配有縱向受壓鋼筋時，則可不再配置架立鋼筋。架立鋼筋的直徑與梁的跨度有關(guān)。 工程所用鋼筋為 HPB300、 HRB335 鋼筋，并且嚴(yán)禁使用冷加工鋼筋。 表 41 各型號鋼筋用量 序號 鋼筋尺寸（ mm） 數(shù)量（噸） 1 8 2 10 3 12 4 14 5 16 6 6 18 7 20 8 22 9 25 在次工程中，由于結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，且較為簡單，所以所有梁全部為矩形梁，沒有其他形式的梁。而且由于現(xiàn)在的標(biāo)準(zhǔn)和其他問題，是沒有單筋截面，全部是雙筋截面。 鋼筋工程主要為鋼筋綁扎和鋼筋焊接。 材料要求 1） 成型鋼筋：必須符合 配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量，并應(yīng)有加工出廠合格證。 2） 綁扎鐵絲： 20～ 22 號火燒絲。 3） 墊塊：用水泥砂漿預(yù)制成 50 毫米見方厚度等于保護(hù)層的墊塊或用塑料卡。用于墻柱鋼筋的墊塊內(nèi)要預(yù)埋 20～ 22 號火燒絲。 4） 雙層鋼筋樓板（現(xiàn)澆）應(yīng)加馬凳。 所需工具 鋼筋鉤、鋼筋鉗子、電弧焊、電渣壓力焊、撬棍等。 鋼筋施工條件 1） 加工配制好的鋼筋進(jìn)場后，應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)試報告，并按施工平面圖中指定位置，按規(guī)格、部位、編號分部加墊木堆放。 2） 鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無銹蝕現(xiàn)象 ，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。 3） 熟悉圖紙，按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。 4） 做好抄平放線工作注明水平標(biāo)高，彈性柱、墻的外皮尺寸線。 5） 根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時，應(yīng)進(jìn)行處理。 6） 綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹皮、水泥漿等污垢清除干凈。 7） 根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標(biāo)高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，如有松散不實(shí)之處要剔除，清理干凈。 7 8） 模板安裝完辦理預(yù)檢，并清理凈模內(nèi)木屑及雜物 。 9） 鋼筋接筋要根據(jù)圖紙看好鋼筋型號，換型號要注意，不能焊接錯誤，發(fā)現(xiàn)錯誤及時更改。 10） 按要求搭好腳手架。 11） 根據(jù)設(shè)計圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行技術(shù)交底。 鋼筋綁扎 柱子筋 工藝流程：套柱箍筋、搭接綁扎豎向受力筋、畫箍筋間距線、綁箍筋。 1） 按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于三個，綁扣要向柱內(nèi)，便于箍筋向上移動，如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應(yīng)與模板成 45 度，中間鋼筋的彎鉤 應(yīng)與模板成 90 度角。 2） 綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求，如無設(shè)計要求時應(yīng)按表 42 表 42 受力鋼筋綁扎接頭的搭接長度 項次 鋼筋類型 混凝土強(qiáng)度等級 1 I 級鋼筋 35d 30d 25d 2 Ⅱ級鋼筋（月牙紋） 45d 40d 35d 3 Ⅲ級鋼筋（月牙紋） 55d 50d 45d 3） 綁接接頭的位置應(yīng)相互錯開：當(dāng)采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定的搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)（焊接接頭時在焊接接頭處 35d 且不小于 500mm 區(qū)段內(nèi)），有 接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，綁扎搭接接頭受拉區(qū)不大于 25%，受壓區(qū)不大于50%。 4） 焊接接頭受拉區(qū)不大于 50%，受壓區(qū)不限制。接頭位置宜設(shè)在受力較小處，同一根鋼筋應(yīng)盡量減少接頭。 柱箍筋綁扎 1） 在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下宜采用纏扣綁扎。 8 2） 箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯綁扎。 3） 柱上、下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及箍筋的間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。 如設(shè)計 要求箍筋設(shè)拉筋時，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。 4） 柱筋保護(hù)層：墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般 1000 毫米左右 (或用塑料卡卡在外豎筋上 )以保證主筋保護(hù)層厚度尺寸正確。 5） 當(dāng)柱截面尺寸有變化時，柱鋼筋彎折的位置、尺寸要符合設(shè)計要求。 梁鋼筋綁扎 工藝流程分為模板內(nèi)綁扎和模板外綁扎。 模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距、放主次梁箍筋、穿主梁底層縱筋并與箍筋固定住、穿次梁底層縱向筋并與箍筋固定住、穿主梁上層縱向架立筋及彎起鋼筋、按箍筋間距綁扎牢、綁主梁底層縱向筋、穿次梁上層縱向筋、按箍筋間距綁牢。 模外綁扎： (先在梁模上口綁扎成型后再入模 )。畫箍筋間距、在主次梁模上口鋪橫桿數(shù)根、放箍筋、穿主梁下層縱筋、穿次梁下層縱筋、穿主梁上層縱筋、 按箍筋間距綁牢、綁主梁下層縱筋、穿次梁上層縱筋、按箍筋間距綁牢、綁次梁下層縱筋、抽橫桿－落骨架于模板內(nèi)。 綁扎梁箍筋 1） 綁梁上部縱向筋的箍筋宜用套扣法綁扎。 2） 箍筋疊合處彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為 135 度，平直長度為 10ｄ，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為 5ｄ。 3） 梁端第一個箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣 50 毫米。 4） 梁端與柱交接處箍筋加密，其間距及加密區(qū)長度要符合設(shè)計要求， 5） 在主、次梁受力筋下均墊保護(hù)層墊塊 (或塑料卡 )，保證保護(hù)層的厚度。 6） 受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。 梁筋搭接 1） 梁的受拉鋼筋直徑大于 22 毫米時，不宜采用綁扎接頭，小于 22 毫米時可采用綁扎接頭。 2） 搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的 10 倍。 9 3） 接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處。受拉區(qū)域內(nèi) I 級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤 (Ⅱ、Ⅲ級可不做彎鉤 )，搭接處應(yīng)在中 心和兩端扎牢。 4） 接頭位置應(yīng)相互錯開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于 25%，受壓區(qū)不大于 50%。 板鋼筋綁扎 工藝流程：清理模板、模板上畫線、綁板下受力筋、綁負(fù)彎距鋼筋。 1） 清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。 2） 按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。 3） 鋼筋搭接長度、位置的規(guī)定見梁鋼筋綁扎要求。 4） 綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯綁扎 (雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎 )。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。 5） 綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎。最后在主筋下墊砂漿墊塊。 基礎(chǔ)鋼筋綁扎 1） 將基礎(chǔ)墊層清掃干凈，用石筆和墨斗在上面彈放鋼筋位置線。 2） 按鋼筋位置線布放基礎(chǔ)鋼筋。 3） 綁扎鋼筋。四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎牢。中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需交全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。相 鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣成八字開，以免風(fēng)片歪斜變形。 4） 大底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證鋼筋位置正確，鋼筋撐腳下應(yīng)墊在下征鋼筋網(wǎng)上。 5） 鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；雙鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。 6） 獨(dú)立基礎(chǔ)、為雙向彎曲，其底面短向的鋼筋應(yīng)放在長向鋼筋的上面。 7） 現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋小一個柱筋直徑，以便連接。箍筋的位置一定要綁扎固定牢靠，以免造成柱軸線偏移。 8） 基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于 40mm，當(dāng)無墊層時 不應(yīng)小于 10 700mm。 9） 基礎(chǔ)澆筑完畢后，把基礎(chǔ)上預(yù)留墻柱插筋扶正理順，保證插筋位置準(zhǔn)確。 10） 承臺鋼筋綁扎前，一定要保證樁基伸出鋼筋到承臺的鋪固長度。 鋼筋接筋 根據(jù)圖紙分配好每層所需鋼筋數(shù)目和鋼筋型號，進(jìn)行下料。在上一層澆筑完畢留下的鋼筋接茬出利用電渣壓力焊進(jìn)行焊接。 基本項目 1） 缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的 10%且不應(yīng)集中。 2） 彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。 3） 箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，有抗震要求時，彎鉤角 度為 135 度，彎鉤平直長度為 10ｄ。 4） 鋼筋對焊接頭 I、Ⅱ、Ⅲ 級鋼筋無燒傷和橫向裂紋，焊包均勻。對焊接頭處彎折不大于 4 度，對焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于 2mm。 模板工程準(zhǔn)備 工程中，沒有地下室，所以施工段劃分為三段，即一號樓、二號樓和三號樓，按照以上施工段進(jìn)行流水施工。 頂板模板和梁模板的安裝 1） 頂板模板安裝時按規(guī)范定起拱：當(dāng)設(shè)計無要求時，起拱高度為全跨長的 1/1000～3/1000。不準(zhǔn)許起拱過小而造成梁、板底下垂。按照設(shè)計要求布置好腳手架，應(yīng)注意控制好最上 面一排橫管的標(biāo)高，以便在上面鋪設(shè)頂板木方肋，然后把加工好的竹膠板鋪放好，并對板間拼縫進(jìn)行粘貼膠帶處理，以防止漏漿。作為支撐的所有腳手鋼管，使用前應(yīng)認(rèn)真檢查、調(diào)直和調(diào)整長度便于施工，搭好的支撐鋼管須加強(qiáng)縱橫向連結(jié)，確保強(qiáng)度和穩(wěn)定性。頂模安裝好后，應(yīng)逐塊進(jìn)行水平抄測驗(yàn)收。嚴(yán)格控制模板面的標(biāo)高和平整度，底模中部應(yīng)按規(guī)定起拱，應(yīng)清理干凈模板內(nèi)的垃圾，并涂刷脫模劑，然后在模板上面進(jìn)行鋼筋綁扎。 2） 梁模安裝順序：復(fù)核軸線底標(biāo)高及軸線位置、支梁底模（按規(guī)范定起拱） 支梁側(cè)模、復(fù)核梁尺寸及位置與相鄰梁連接固定。當(dāng) 梁高小于 700mm 時梁側(cè)模可用支撐模板的水平鋼管頂撐，同時用一部分鋼管斜撐，當(dāng)梁高大于 700mm 時，應(yīng)增加對拉螺栓固定。 3） 梁模板安裝時應(yīng)先復(fù)核梁底標(biāo)高校正軸線位置無誤后，搭設(shè)和調(diào)平模板鋼管支架， 11 在上面鋪設(shè)梁木方肋，再鋪設(shè)梁底板。梁底模寬度同梁寬，梁側(cè)模夾住梁底模，梁側(cè)模外按間距 300mm左右布置豎向木方肋（ 50 100? ），并根據(jù)梁高設(shè)置鋼管橫圍檁（雙排），穿對拉螺栓；梁底模下口也應(yīng)設(shè)置對拉螺栓，以固定梁底模和梁側(cè)模。嚴(yán)格控制模板面的標(biāo)高和平整度，底模中部應(yīng)按規(guī) 定起拱，清理干凈模板內(nèi)的垃圾，并涂刷脫模劑，然后在模板上面進(jìn)行鋼筋綁扎。 柱模板的安裝 柱模板安裝順序是：安裝前檢查、模板安裝、檢查對角線、長度差、安裝柱箍、全面檢查校正、整體固定、柱頭找補(bǔ)。安裝前要檢查是否平整，若不平整，要先在模板下口外輔一層水泥漿（ 10～ 20mm 厚）以免砼澆筑時漏漿而造成柱底爛根。 基礎(chǔ)模板的安裝 1） 此工程基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)。 臺階形基礎(chǔ)模板每一階模板有四塊側(cè)模拼釘而成，其中兩塊側(cè)板的尺寸與相應(yīng)的臺階側(cè)面尺寸相等。四塊側(cè)板用木檔拼成方框。上臺階模板的其中兩塊側(cè)模 的最下一塊拼板要加長（轎杠木），以便擱擺在下層臺階模板上，下層臺階模板的四周要設(shè)斜撐及平撐。斜撐和平撐的一端釘在側(cè)板的木檔（排骨檔）上，另一端頂緊在木樁上。上臺階的四周也要用斜撐和平撐支撐，斜撐和平撐的一端釘在臺階側(cè)板的木檔上，另一端可釘在下臺階側(cè)板的木檔頂上或木樁上。 模板安裝時，先在側(cè)板內(nèi)側(cè)劃出中線，把各臺階的側(cè)板拼成方框，然后把下臺階的模板安放在基坑底，兩者中線互相對準(zhǔn)，并用水平尺校正其標(biāo)高，在模板周圍釘上木樁，做好支撐固定。上臺階模板與下臺階模板一同安裝，方法相同。 2） 梁模板 梁模板主要由側(cè)板 、底板、夾木、托木、斜向支撐等組成。 側(cè)板和底板均加木檔拼制或采用整塊板。有混凝土墊層處，只設(shè)側(cè)板，夾木設(shè)在梁模兩側(cè)板下方，將梁側(cè)板與底板夾緊，并釘牢在頂撐上。沒有混凝土墊層處在梁底板下用頂撐支設(shè)。在主梁于次梁交接處，應(yīng)在主梁側(cè)板上留缺口，并釘上襯口檔、次梁的側(cè)板和底板釘在襯口檔上。 頂撐的間距要根據(jù)梁的斷面大小而定，一般為 800～ 1200mm。斜撐上端釘在托木上，下端釘在木樁上。各頂撐之間要設(shè)水平拉條或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。 當(dāng)梁高在 700mm以上，在梁中部用鐵絲穿過橫檔對拉，或用螺栓將兩側(cè)的模板 拉緊（對螺栓），防止模板 12 下口向外爆裂及中部膨脹。 梁模板安裝后，要拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對正。支撐體系是否穩(wěn)固。 模板安裝質(zhì)量要求 柱模、墻體模板、頂板模板、梁模、及樓梯模板等模板安裝好后，須進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并報監(jiān)理審核，經(jīng)簽發(fā)混凝土澆筑令后方可進(jìn)行混凝土的澆注。模板安裝質(zhì)量見下表 51： 表 51 模板安裝質(zhì)量 序號 項目 允許偏差 mm 1 預(yù)埋鋼板中心線位置 3 2 預(yù)留管，預(yù)留孔中心線位置 3 3 預(yù)埋螺栓