【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、 平整度好 偏光片 ⑴ 、 偏光片的結(jié)構(gòu)與作用 偏光片的主要作用就是產(chǎn)生偏振光。根據(jù)不同的作用可分 為透射式、反射式和半透半反式三種結(jié)構(gòu)具體結(jié)構(gòu)如圖 2 23 所示。 圖 ２ ２ 透射式偏振片結(jié)構(gòu) 圖 ２ ２ 反射式偏光片結(jié)構(gòu) ⑵ 、 偏光片的制備 偏光片的制備過(guò)程包括制模、浸液、拉伸、膠合保護(hù)膜四步。首先是用通常的方法值得透明的塑料有機(jī)薄膜，然后將其浸入含有某些特殊化合物的溶液中反應(yīng)。這種化合物一般含有碘的無(wú)機(jī)或有機(jī)化合物，反應(yīng)后生成碘鏈。在碘鏈的二向色作用下，將反應(yīng)后的膜加以機(jī)械拉伸，這樣膜中的碘 鏈就會(huì)沿拉伸方向整齊的排列，從整體上薄膜能強(qiáng)烈吸收沿拉伸方向振動(dòng)的光而讓與拉伸方向垂直的光通過(guò)。最后再貼一層保護(hù)膜就制成了偏光片。 10 陜西科技大 學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) ２ .３ 其他主要材料 取向材料 液晶盒直接與液晶接觸的一薄層物質(zhì)被稱之為取向?qū)印Ｋ淖饔檬鞘挂壕Х肿影匆欢ǖ姆较蚝徒嵌扰帕?，這個(gè)取向?qū)訉?duì)于液晶顯示器是必不可少的，而且直接關(guān)系著顯示性能的好壞。液晶顯示器所用的取向材料及取向處理方法有很多，如摩擦法、斜蒸 SiO2方法等。最常用的方法就是在玻璃表面涂覆一層有機(jī)高分子薄膜，再用絨布類材料高速摩擦來(lái)實(shí)現(xiàn)。最常用的有機(jī)高分 子材料就是聚酰亞胺。 環(huán)氧樹(shù)脂 環(huán)氧樹(shù)脂應(yīng)用在液晶顯示器中作為封接材料，包括邊框料、銀點(diǎn)料等。封接材料實(shí)質(zhì)上是一種膠粘劑，故也叫環(huán)氧膠，是封框膠、封口膠的主要材料。 金屬引線 將液晶顯示器上的電極引腳與驅(qū)動(dòng)電路的電極相連，使驅(qū)動(dòng)電壓信號(hào)加到液晶顯示器上。這就是液晶顯示器的鏈接。 ２ .４ 輔助材料 光刻膠 光刻膠又稱感光膠，一般由感光劑、增感劑和溶劑組成。感光劑是一種特別敏感的高分子化合物，當(dāng)它受到適當(dāng)?shù)牟ㄩL(zhǎng)光照射時(shí)能吸收一定的波長(zhǎng)的光能量，使之發(fā)生交聯(lián)、聚合或 分解等光化學(xué)反應(yīng)、使光刻膠改變性能。 濃鹽酸、濃硝酸 用于腐蝕無(wú)光刻膠覆蓋的 ITO 膜。 11 點(diǎn)陣圖形 LCD 顯示 屏設(shè)計(jì) ２ .５ 液晶顯示器件制造前工序工藝 清洗與干燥工藝 在液晶顯示器生產(chǎn)中，清洗是指清除吸附在玻璃表面的各種有害雜質(zhì)或油污的工藝。清洗的方法是利用各種化學(xué)試劑和有機(jī)溶劑與吸附在玻璃表面的雜質(zhì)及油污發(fā)生化學(xué)反應(yīng)和溶解作用，或伴以超聲、加熱、抽真空等物理措施，使雜質(zhì)從玻璃表面脫落，然后用大量的高純度熱、冷去離子水洗，從而獲得潔凈的玻璃表面。 經(jīng)過(guò)清洗后的玻璃，表面沾有水或有機(jī)溶劑等清洗液，這將會(huì)對(duì)后 續(xù)工作造成不良影響，特別是對(duì)后續(xù)的光刻工藝會(huì)產(chǎn)生浮膠、鉆蝕、圖形不清晰等弊端，因此，清洗后的玻璃必須經(jīng)過(guò)干燥處理。目前常用的干燥方法有烘干法、甩干法、有機(jī)溶劑脫水法和風(fēng)吹干法等。清洗與干燥的工藝流程如圖 23所示。 在清洗中要注意： a、 有機(jī)溶劑必須存儲(chǔ)在陰涼的地方，不要靠近明火。 b、 有機(jī)溶劑易揮發(fā)，且有一定的毒性，使用時(shí)要盡量少接觸皮膚或吸入體內(nèi)。 c、 如不慎著火，應(yīng)妥善處理，對(duì)于難溶于水的甲苯等不能用水滅火，只能用砂、泡沫滅火。 光刻工藝 ⑴ 、工藝流程及主要示意圖 要在 透明導(dǎo)電玻璃上制備出字符圖案 來(lái)，就要用一種在薄膜和半導(dǎo)體工業(yè)中常用到的光刻工藝的具有科學(xué)性質(zhì)的技術(shù)，電極圖案的光刻是一種圖形復(fù)印和化學(xué)腐蝕相結(jié)合，綜合性的精密表面加工技術(shù)。光刻的目 的就是按照產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求在導(dǎo)電玻璃上涂覆感光膠，并進(jìn)行曝光，然 后利用光刻膠的保護(hù)作用，對(duì) ITO 導(dǎo)電層進(jìn)行選擇性化學(xué)腐玻璃 裝籃 測(cè)導(dǎo)電層方向 洗潔精洗 、 堿液清洗 高純水清洗 異丙醇脫水 離心甩干 烘箱烘干 圖 23 清洗與干燥工藝流程 12 陜西科技大 學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 蝕 ，從而在 ITO 導(dǎo)電玻璃上得到掩膜版完全相對(duì)應(yīng)的圖形。 光刻工藝的程序流程圖如 圖 24所示。 主要的光刻示意圖如圖 2 2 27所示。 ⑵ 、光刻技術(shù)要求 a、 刻蝕的圖形要完整，尺寸要準(zhǔn)確，邊緣整齊，線條陡直。 b、 圖形內(nèi)無(wú)小島、針孔、毛刺等，刻蝕干凈。 c、 腐蝕后的玻璃表面清潔，不發(fā)花，沒(méi)有殘留的被腐蝕物質(zhì)，油漬等。 d、 圖形定位準(zhǔn)確，各類標(biāo)記完整。 取向排列工藝 本階段過(guò)程是在刻蝕后的 ITO 玻璃表面涂敷取向?qū)樱⒂锰囟ǖ姆椒▽?duì)取向?qū)舆M(jìn)行處理，以使液晶分子能在取向?qū)颖砻嫜靥囟ǚ较蛉∠颍@是液晶顯示器生產(chǎn)的特有技術(shù)。 ⑴ 、 取向劑（ PI PRINT） 用一定的方法，將有機(jī)高分子取向材料涂在玻璃表面。即采用選擇涂覆的方法，在ITO玻璃上的適當(dāng)位置涂一層均勻的取向?qū)?。同時(shí)對(duì)取向?qū)幼龉袒幚?。 涂光刻膠 前烘 曝光 顯影 堅(jiān)膜 刻蝕 剝離去膜 水洗 圖 24 光刻工藝流程圖 圖２－５曝光示意圖 圖２－ 6 顯影效果圖 圖２－ 7 刻蝕效果圖 13 點(diǎn)陣圖形 LCD 顯示 屏設(shè)計(jì) ⑵ 、 固化（ MAIN CURE） 通過(guò)高溫處理使取向?qū)庸袒? ⑶ 、 取向摩擦（ RUBBING） 用絨布類材料以特定的方向摩擦取向?qū)颖砻?，以使液晶分子將?lái)能沿著這個(gè)方向排列。根據(jù)產(chǎn)品要求，在玻璃的取向?qū)由习匆欢ǚ较蚰Σ?，使成盒后的液晶分子沿取向?qū)拥哪Σ练较蚺帕小? 摩擦的原理 是 在取向膜上用絨布向一個(gè)方向摩擦，就可以形成取向?qū)印Ｈ∠驅(qū)映龅囊壕Х肿訉凑漳Σ恋姆较蚱叫信帕?，這樣就可以獲得一致的取向 。 摩擦的方法是用包在滾筒上的絨布對(duì)傳送帶或運(yùn)動(dòng)臺(tái)面上的玻璃進(jìn)行摩擦。摩擦方法可以用兩種方法進(jìn)行調(diào)節(jié)，一種是調(diào)節(jié)滾筒的角度如 28所示，另一種是調(diào)節(jié)玻璃的角度，如圖 29 所示。 為實(shí)現(xiàn) 90176。扭曲排列，一般在兩片玻璃片上均采用 45176。摩擦，這樣就可以對(duì)上下基片的玻璃可以在不調(diào)機(jī)的情況下同樣操作，今貼合后上下玻璃基片摩擦方向正好是90176。 。 絲印成盒工藝 ⑴ 、 .絲網(wǎng)印刷技術(shù) 絲網(wǎng)印刷主要包括：制作原稿、制作絲網(wǎng)、印刷、油墨（ 即封框膠或?qū)щ娔z）干燥等過(guò)程。 絲網(wǎng)印刷有五大要素構(gòu)成 ,即絲網(wǎng)印版、刮板、油墨、印刷臺(tái)及承印物。 工藝流程如圖 210所示 。 圖２－ 8滾筒可調(diào) 圖２－ 9玻璃位置可調(diào) 14 陜西科技大 學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) ⑵ 、制盒工藝 制盒就是把上下兩片導(dǎo)電玻璃對(duì)疊，利用封接材料貼合起來(lái)固化，制成間隙為特定厚度的玻璃盒。其工藝流程如圖 211所示 . 切割工藝 液晶顯示器的生產(chǎn)制作中，為了提高制作效率， 降低制造成本，形成規(guī)模的批量生產(chǎn)，往往在一張大的玻璃上制作多個(gè)液晶顯示器，絲印成盒后扥哦里上有多組液晶顯示器的單元，這就需要切割開(kāi)才能灌注液晶。切割工藝流程如圖 212 所示。 軟件 粘合 曝光 顯影 干燥 修版 印刷 干燥 印刷品 照相制版 干燥 涂布感光膠 干燥 洗網(wǎng) 繃網(wǎng) 選網(wǎng) 選框 圖 210 絲網(wǎng)印刷流程圖 絲印封框膠玻璃 預(yù)烘 對(duì)位成盒 固化 印導(dǎo)電點(diǎn)膠玻璃 噴粉 圖 211制盒工藝流程圖 15 點(diǎn)陣圖形 LCD 顯示 屏設(shè)計(jì) ２ .６ 液晶顯示器件制造后序工藝 光臺(tái)檢測(cè)工藝 光臺(tái)檢測(cè)是根據(jù)液晶的旋光特性，在兩片相互垂直（或平行）的偏光片之間形成的亮場(chǎng)（或暗場(chǎng)），通過(guò)檢測(cè)人員的肉眼觀察以檢查產(chǎn)品的質(zhì)量，用目測(cè)從中挑出內(nèi)污、指印、漏氣等廢品的過(guò)程 。 光臺(tái)檢測(cè)的規(guī)程： a、 打掃光臺(tái)臺(tái) 面。 b、 把 LCD屏從風(fēng)淋柜中搬到光臺(tái)右側(cè)面上。 c、 打開(kāi)光臺(tái)電源。 d、 從右側(cè)籃具中取出待檢屏放在光臺(tái)上，并成一定角度；或調(diào)節(jié)上偏光片角度直至待撿屏缺陷容易判斷為止。 e、 按照光臺(tái)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，檢查產(chǎn)品的外觀。 f、 檢查完的液晶屏，不合格品分門(mén)別類放到光臺(tái)左側(cè)的盒子中，合格的放置另一個(gè)盒子中。 g、 工作結(jié)束后，把各