【文章內(nèi)容簡介】 性填料上成為膜。在膜的深層，氧氣無法進(jìn)入，形成厭氧層，隨著膜的增厚，膜便逐漸脫落。這樣的作用下，污 水被凈化。 生物膜法雖然能夠適應(yīng)不同濃度的污水，表現(xiàn)出較強(qiáng)的耐沖擊力。但實(shí)踐證明，對于高濃度的污水，生物膜法只能忍耐較少量高濃度的污水，若大量的污水沖擊，致使生物膜脫落，則恢復(fù)起來需較長時(shí)間，大約 30天左右。 ③缺氧好氧工藝 污水首先經(jīng)隔油、浮選工序除去粗分散物質(zhì)（包括懸浮物質(zhì)和部分乳化狀態(tài)的物質(zhì)），例如油。之后，污水流入生化池進(jìn)行生化處理，以除去較高的 COD 負(fù)荷，難以降解的有機(jī)物及氨氮等。生化部分為前置反硝化池，即 A/O 合建池。在 A 段為增加生物降解性能，設(shè)置軟性填料框架組。這種填料掛膜快，比表面積大，它的 每個(gè)纖維本身即為一個(gè)微小的 A/O 單元，更有助于脫氮的進(jìn)行。 A 段溶解氧（ DO）控制在 0～ 1mg/L（一般為 ），處于缺氧狀態(tài)。 O段溶解氧控制在 2～ 4mg/L。 O 段出水混合液一部分回流至 A 段，另一部分流入后浮選池進(jìn)行泥水分離。泥水分離采用氣浮的形式，避免了 A/O 處理后污泥易上浮的不足。分離后的污泥回流至 O 段進(jìn)口，出水流入下道工序。根據(jù)污泥生長特性，適當(dāng)排除部分剩余活性污泥。工藝流程如圖 11所示。 圖 11 AO工藝流程 ④氧化溝 A段 O 段 泥水分離 回流污泥 出水 混合液回流 進(jìn)水 煉油廠污水處理工藝設(shè)計(jì) 10 氧化溝是 活性污泥法的一種改型，它把連續(xù)環(huán)式反應(yīng)池用作生物反應(yīng)池，混合液在該反應(yīng)池中以一條閉合式曝氣管道進(jìn)行連續(xù)循環(huán)（從池型上可以說是推流式的特例）。氧化溝通常在延時(shí)曝氣條件下使用，因?yàn)檫@時(shí)混合液的水力停留時(shí)間長，有機(jī)物質(zhì)的負(fù)荷低。它使用一種帶有方向控制的曝氣和攪動裝置，向反應(yīng)池中的物質(zhì)傳遞水平速度，從而使攪動的液體在閉合式曝氣管道中循環(huán)。反應(yīng)池一般為橢圓型或圓形，尺寸大小按延時(shí)曝氣運(yùn)行決定，其水力停留時(shí)間為 10～ 30h，污泥停留時(shí)間在 15d 以上，曝氣裝置主要有射流器和機(jī)械轉(zhuǎn)子曝氣設(shè)備（轉(zhuǎn)刷和轉(zhuǎn)盤）等，通常在其前面不 用設(shè)置初沉池，而在其后設(shè)有二沉池。 在污水處理的動力學(xué)上有兩種系統(tǒng)：推流型和完全混合型。氧化溝既不是完全混合式反應(yīng)池，又不是推流式反應(yīng)池，但是它又兼有這兩種系統(tǒng)的特點(diǎn)。在溝中，污水流入反應(yīng)池后，與反應(yīng)池內(nèi)所含的大量物質(zhì)混合，但是通常是使污水正好在排出口的下游流入反應(yīng)池，因此它必須在經(jīng)過一次循環(huán)之后才能排出去（在這一方面氧化溝與推流式反應(yīng)池有相似之處），然后又像在完全混合反應(yīng)池中那樣，迅速與整個(gè)池中的各種成分混合起來（與完全混合式相似）。氧化溝自身的特點(diǎn)在于一次循環(huán)所需的時(shí)間短，即 15～ 30min，而總的水力 停留時(shí)間則很長， 20～ 24h，人們通常用完全混合型反應(yīng)池來模擬氧化溝。氧化溝的脫碳、脫氮的機(jī)理與 A/O 系統(tǒng)的反應(yīng)機(jī)理相通。因分段布置曝氣器，隨著與曝氣器的距離變化溝中會有缺氧區(qū)和好氧區(qū)的分布，使其相當(dāng)于多個(gè)A/O 系統(tǒng)相連接。廢水在好氧段，碳源被污泥中異養(yǎng)微生物氧化分解；有機(jī)氮通過氨化作用和硝化反應(yīng)被自養(yǎng)微生物作為能源利用，并轉(zhuǎn)化為硝酸鹽。 處理工藝流程的確定 處理工藝流程比選方案 煉油廢水處理工藝流程的選擇原則 煉油廢水的治理應(yīng)根據(jù)煉油的具體情況，首先抓住工藝改革和綜合利用，以盡量減少污 染物的排放量，同時(shí)，還應(yīng)盡量搞好節(jié)約用水和廢水回用，最大限度的減少廢水排出量。在考慮上述綜合治理的情況下，再來確定煉油廢水的處理工藝。由于煉油廢水成分復(fù)雜多變，對應(yīng)的處理方法也要隨之變化，所以首先要搞清廢水的特性，采用對應(yīng)的處理工藝才能達(dá)到較好的處理效果。在選擇處理工藝前，應(yīng)分析廢水水質(zhì)及其組成及對廢水所要求的處理程度，確定單項(xiàng)處理方法，然后確定最佳處理工藝流程。 方法分析 煉油廠污水處理工藝設(shè)計(jì) 11 目前，國內(nèi)外較為成熟的煉油廢水治理工藝方法有：傳統(tǒng)活性污泥法、 AB 法、合建式氧化溝技術(shù)、 SBR 法和生物濾池法。 （ 1） AB法工藝是 在傳統(tǒng)兩段活性污泥法和高負(fù)荷活性污泥法的基礎(chǔ)上開發(fā)的，屬超負(fù)荷活性污泥法。 其主要特征是， A 段活性污泥負(fù)荷高，為常規(guī)的 10～ 20 倍，泥齡短， B 段污泥負(fù)荷低。主要缺點(diǎn)是，基建投資高。適用于處理濃度高，水質(zhì)水量變化大的污水。不適用于小型的污水處理廠。 （ 2）合建式氧化溝技術(shù)是本世紀(jì)中葉發(fā)展起來的一項(xiàng)新型技術(shù)，其構(gòu)造簡單，運(yùn)行簡便且處理效果穩(wěn)定可靠。其主要類型有： BMS式、船式、 C型溝內(nèi)式、 D型溝內(nèi)式、測溝分離式，主要特點(diǎn)是不設(shè)分建的二沉池，運(yùn)行維護(hù)管理方便，但占地面積較大，適用于大型的污水處理廠。 （ 3） SBR 法即序批式活性污泥法。是一種間歇運(yùn)行的污水生物處理工藝。他由一個(gè)或多個(gè) SBR 池組成。運(yùn)行時(shí)，污水分批進(jìn)入池中，經(jīng)活性污泥的凈化，到凈化后上清液排出池外，完成一個(gè)運(yùn)行周期。每個(gè)運(yùn)行周期可分成：進(jìn)水期、反映期、沉降期、排放期、和閑置期，其主要特點(diǎn)是對水質(zhì)水量的變化適應(yīng)性強(qiáng)，有機(jī)質(zhì)去除率高，氮磷的去除率高。主要缺點(diǎn)時(shí)運(yùn)行維護(hù)復(fù)雜，設(shè)備費(fèi)用高，由于采用定為管重力式排水，在排水初期有少量混合液排出。進(jìn)入反應(yīng)池的浮渣尚缺乏有效的設(shè)備從反應(yīng)池取出，增加了操作人員的工作量。 （ 4）生物濾池是一種生物和物理化學(xué)相結(jié)合的工藝， 其主要流程包括滴濾池、曝氣固體接觸、絮凝和澄清分離。來自一級處理的污水，首先通過生物濾池降低溶解性BOD5并形成可以絮凝的顆粒固體。生物濾池出水與回流污泥曝氣混合接觸，并進(jìn)行絮凝和吸附，如接觸時(shí)間充分，可溶性 BOD5 也可去除，二沉池采用了新型絮凝澄清池，混合液在池中心絮凝井中增大絮凝體后，在進(jìn)行澄清分離，其主要特點(diǎn)是運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，動力消耗低，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，但其耐沖擊性差，出水的 BOD5和懸浮物要求較低。 （ 5）傳統(tǒng)活性污泥法是利用懸浮生長的微生物絮凝處理有機(jī)廢水一類好氧生物的處理方法。主要包括三個(gè)過程：吸附 — 微生 物代謝 — 凝聚與沉淀，主要流程包括：初沉池、曝氣池和二沉池。主要特點(diǎn)是處理效果好， BOD5去除率可達(dá) 90～ 95%，對廢水的處理程度比較靈活，可根據(jù)要求進(jìn)行調(diào)節(jié)，使反應(yīng)器內(nèi)的有機(jī)物降解反應(yīng)控制在最佳狀態(tài)，另外，對沖擊負(fù)荷有一定的抵抗能力，適合處理較高濃度的有機(jī)工業(yè)廢水。 煉油廠污水處理工藝設(shè)計(jì) 12 濮陽 煉油廠廢水處理工藝 （ 1）濮陽 煉油廠煉油廢水處理工藝流程如圖所示： 圖 1 濮陽煉油廠污水處理工藝流程 （ 2）工藝流程描述 廠區(qū)廢水經(jīng)管道流入格柵井，去除大塊雜質(zhì)后流入調(diào)節(jié)池 ；廢水由一次提升泵送至隔油沉淀池進(jìn)行處理，隔油沉淀池的作用是將廢水中的部分浮油去除，同時(shí)又可以避免在事故排油時(shí)對后續(xù)處理構(gòu)筑物造成沖擊負(fù)荷，隔油沉淀池還可將廢水中的部分顆粒物沉淀分離出來，以減少沉淀物的積累，隔油池內(nèi)的污水提升至混合反應(yīng)池，并自流進(jìn)入氣浮池，廢水中絕大部分浮油和乳化油被去除。氣浮池出水自流進(jìn)入接觸氧化池。油及有機(jī)物進(jìn)一步生物降解。 從隔油沉淀池和二次沉淀池排出的污泥進(jìn)入污泥池，污泥用板框壓濾機(jī)脫水，壓濾出水流回到調(diào)節(jié)池，脫水污泥作為工業(yè)垃圾外運(yùn)。氣浮池排出的浮渣送到廠內(nèi)鍋爐房隨燃煤焚燒掉。從 隔油沉淀池撇出的浮油儲存在儲油槽內(nèi)，定期外賣或回收利用。 設(shè)計(jì)資料 原始數(shù)據(jù)： 處理水量： 5000m3/d， 2. 設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)： 表 1 進(jìn)水水質(zhì) 格柵井 調(diào)節(jié)池 一次提升泵 隔油沉淀池 混合反應(yīng)池 氣浮池 接觸氧化池 鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng) 二沉池 廢水 儲油槽 混凝投藥系統(tǒng) 板 框壓濾機(jī) 干泥外運(yùn) 污泥池 達(dá)標(biāo)排放 浮渣 煉油廠污水處理工藝設(shè)計(jì) 13 序號 項(xiàng)目 指標(biāo) 1 PH 值 6— 9 2 CODcr 100mg/L 3 石油類 10 mg/L 4 懸浮物 100mg/L 5 BOD5 150mg/L 6 水溫 40℃ 設(shè)計(jì)出水水質(zhì)： 在進(jìn)水水質(zhì)達(dá)到設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)的前提下，出水水質(zhì)要求達(dá)到 GB8978—— 1996 第二類污染物一級排放標(biāo)準(zhǔn)。即 表 2 出水水質(zhì) 序號 項(xiàng)目 指 標(biāo) 1 PH 值 6— 9 2 CODcr 60mg/L 3 石油類 5mg/L 4 懸浮物 20mg/L 5 BOD5 20mg/L 6 水溫 ≤ 40℃ 氣象資料 本區(qū)屬大陸性季風(fēng)氣候，四季分明。四季分明，雨量充沛，光照充足 年平均氣溫 170C。 7月份氣溫最高，平均為 ， 1月份氣溫最低，平均為 1. 0C。無霜期為 300 天。 年最大降水量 ，最小將水量 ，年平均降水量 ，一年內(nèi)各季降水分布春季占 20～ 23％，夏季占 45～ 50％，秋季占 24～ 29％ ，冬季占 4～ 5％。全年風(fēng)向主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|北、西南風(fēng)。 地質(zhì)條件 廠區(qū)區(qū)域地形開闊平坦，工程地質(zhì)良好，地質(zhì)條件由上到下為：雜土層 — 1m，粉質(zhì)粘土 — ，粉土 — ，以下為粘土層。場區(qū)內(nèi)各土層的承載力為 180至 280Kpa，地下水位為 至 。最大凍結(jié)深度為 。 煉油廠污水處理工藝設(shè)計(jì) 14 該市地震基本烈度為 6 度，工程設(shè)施按 6 度設(shè)防。 污水處理站地面標(biāo)高為 + 左右。進(jìn)水溝底標(biāo)高為 。 水文條件 該廠廢水直接排放到雙流河，與處理站的距離為 5km，平均流量 126 米 3/秒，最大洪 峰流量 5900m3/s。雙流河常水位 20m，最低水位 18m，最高水位 6m。 煉油廠污水處理工藝設(shè)計(jì) 15 2 煉油污水處理站工藝設(shè)計(jì)計(jì)算 廢水處理構(gòu)筑物的計(jì)算 格柵的設(shè)計(jì)計(jì)算 柵條間距： b＝ 20mm 柵前水深： h＝ m 廢水過柵流速： v＝ ：α＝ 60176。 柵條寬度： s＝ 10mm 工業(yè)廢水流量變化系數(shù)： K＝ （ 1）格柵間隙數(shù)量 設(shè)計(jì)流量 Q＝ 5000m179。/d＝ 179。/h＝ 179。/s 則最大設(shè)計(jì)流量 Qmax＝ 179。 ＝ （ m179。/s） ∴ m a x s in 0 . 0 7 5 s in 6 0 1 0 . 9 1 1 ( )0 . 0 2 0 . 4 0 . 8Qn bhv ? ??? ? ? ??? 個(gè) （ 2）柵槽寬度 B ( 1 ) ( 11 1 ) 11 ( )B s n bn m? ? ? ? ? ? ? ? ? （ 3）進(jìn)水渠道漸寬部分長度 L1 設(shè)進(jìn)水渠道寬 B1＝ ，漸寬部分展開角α 1＝ 20176。 1110 . 3 2 0 . 2 0 0 . 1 6 ( )2 ta n 2 ta n 2 0BBLm?? ?? ? ?? （ 4）柵后渠道減縮長度 L2＝ 179。 L1＝ 179。 ＝ （ m） （ 5）通過格柵的水頭損失 取格柵斷面為銳邊矩形斷面 ,取 k＝ 3，有 43()sb??? , ?? 422 310 0 . 0 1 0 . 8s in 3 2 . 4 2 ( ) s in 6 0 0 . 0 8 ( )2 0 . 0 2 2 9 . 8vh k h k mg??? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? （ 6）柵后槽的總高度 H 設(shè)柵前渠道超高 h2＝ ，柵前槽高 11 ( )H h h m= + = + = 煉油廠污水處理工藝設(shè)計(jì) 16 12 8 8 ( ) ( )H h h h m m? ? ? ? ? ? ? ? ? （ 7）柵室總長度 L 112 0 . 71 . 0 0 . 5 0 . 1 6 0 . 0 8 1 . 0 0 . 5 2 . 1 4 ( )ta n ta n 6 0HL L L m?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? （ 8）每日柵渣量 W 在格柵間隙為 20mm 下，取 W1＝ 179。柵渣 /10179。m179。廢水， K＝ 3m a x 1Q 8 6 4 0 0 0 . 0 7 5 0 . 0 7 8 6 4 0 0 W = 0 . 3 51 0 0 0 1 . 3 1 0 0 0W mdK?? ??????＞ 3md 所以，采用機(jī)械清渣。根據(jù)格柵設(shè)計(jì)參數(shù)，本設(shè)計(jì)選用鋼絲繩牽引式格柵除污機(jī)。電動機(jī)功率 ，提升速度 ，鋼絲繩采用不銹鋼絲，直徑 ，控制方式采用手動和定時(shí)控制，污物由人工小車運(yùn)送。 調(diào)節(jié)池的設(shè)計(jì)計(jì)算 1. 工業(yè)廢水調(diào)節(jié)池的選擇 工業(yè)廢水其水質(zhì)水量隨時(shí)變化，波動較大，廢水水質(zhì)水量的變化對排水及廢水處理設(shè)備，特別是對凈化設(shè)備正常發(fā)揮其凈化 功能是不利的，甚至有可能損壞設(shè)備，為解決這一矛盾，廢水處理前一般要設(shè)調(diào)節(jié)池，以調(diào)節(jié)水量和水質(zhì)。 （ 1）設(shè)備類型：對角線出水調(diào)節(jié)池 （ 2）優(yōu)點(diǎn)：出水槽沿對角線方向設(shè)置，同一時(shí)間流入池內(nèi)的廢水，由池的左、右兩側(cè)經(jīng)過不同時(shí)間流到出水槽，達(dá)到自動調(diào)節(jié)的目的。 （ 3）數(shù)量：一座 （ 4）池子構(gòu)筑材料：鋼筋混凝土 2. 調(diào)節(jié)池設(shè)計(jì)參數(shù)及計(jì)算 廢水在池內(nèi)停留時(shí)間一般為 3— 4h，這里取為 4h。 （ 1）調(diào)節(jié)池內(nèi)廢水量 30 5000 2 0 8 . 3 3 ( )2 4 2 4 m h= = = （ 2）調(diào)節(jié)池的有效容積 300 2 0 8 .3 3 4 8 3 3 .3 2 ( )V Q