【文章內(nèi)容簡介】 流槽，溢流槽用來控制氣浮槽的水位，確保槽中的液體不會流入污泥排放管道。 開放的回流管道從曝氣段沿著氣浮槽的底部伸展。在產(chǎn)生微氣泡的同時，渦凹曝氣機會在有回流管的池底形成一負(fù)壓區(qū)，這種負(fù)壓作用會使水從池子的底部回流至曝氣區(qū)，然后又返回氣浮段，回流管道上設(shè)有單向閥，使進(jìn)入曝氣槽的污水不至于不經(jīng)處理就從回流管直接進(jìn)入氣浮槽。整個過程確保了在沒有進(jìn)流量的情況下，氣浮仍不斷進(jìn)行。 渦凹?xì)飧C的特點結(jié)構(gòu)簡單。渦凹?xì)飧C主要由氣浮箱、電動機、空心主軸、葉輪、機械密封等組成，僅需一臺安裝于污水池內(nèi)就可完成整個氣浮過程。而原回流溶氣氣浮則由回流泵、空壓機、攪拌機、溶氣罐、釋放器等多臺設(shè)備組成。投資省、效率高。渦凹?xì)飧C結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，可直接安裝在污水池內(nèi)，而且它的充氣量大且穩(wěn)定，氣浮效果比回流溶氣氣浮有明顯的提高。操作簡單、運行費用低。因它比原氣浮機結(jié)構(gòu)簡單，減少了操作的勞動強度，也降低了維修費用。適應(yīng)性強。渦凹?xì)飧C對污水的來量和水質(zhì)的變化有很強的適應(yīng)性。耐腐蝕、使用壽命長。渦凹?xì)飧C主要部件采用耐腐蝕材料制成，具有機械強度高、抗沖擊、耐腐蝕、使用壽命長的優(yōu)點。 淺層氣浮池 原理氣浮工藝原理：淺層氣浮機采用溶氣氣浮原理，是在待處理的水中通入部分溶氣水，利用溶氣水中釋放出的微小氣泡，將水中的懸浮物或油浮出水面，從而達(dá)到固液分離之目的。 　 原水通過泵1進(jìn)入氣浮裝置2的中心管3，通過可旋轉(zhuǎn)的水力接頭4和可旋轉(zhuǎn)的分配管5均勻地配入氣浮池底部，溶氣水經(jīng)過中心管7進(jìn)入可旋轉(zhuǎn)的分配管8，與原水同步進(jìn)入氣浮池底部。9亦為一個可旋轉(zhuǎn)的水力接頭。飽含微氣泡的溶氣水與原水在氣浮裝置的底部充分碰撞、粘附，使原水中的微粒形成比重1的浮渣上升到水面而被除去。原水的分配管5和溶氣水的分配管8被固定在同一旋轉(zhuǎn)裝置10上，其旋轉(zhuǎn)方向與原水進(jìn)入氣浮池底部的水流方向相反，但速度相等。本裝置的關(guān)鍵部分是成功地利用“零速度”原理，使進(jìn)水對原水不產(chǎn)生擾動，固液分離在一種靜態(tài)下進(jìn)行。表面形成的浮渣層由螺旋撇渣裝置11收集，然后經(jīng)過排渣管12將其排到池外。澄清后的水由旋轉(zhuǎn)集水管13收集后排到池外，集水管13與中央旋轉(zhuǎn)部分14連在一起，這樣原水在氣浮池中的停留時間就是中央旋轉(zhuǎn)部分的回轉(zhuǎn)周期。連在旋轉(zhuǎn)行走裝置上的刮板將池底和池壁上的沉泥刮到泥斗6中，定期排放。 另外一項重要的改進(jìn)就是固定在旋轉(zhuǎn)行走架10上相互之間有一定間距的一組同心錐形板裝置15，與配水部分一起沿氣浮池同步旋轉(zhuǎn)。每相鄰兩塊錐形板組成一個傾斜的環(huán)行氣浮區(qū)域16，該區(qū)域內(nèi)水時刻處于層流狀態(tài)，加速了顆粒雜質(zhì)隨微氣泡的上升速度。 淺層氣浮裝置還包括一對并聯(lián)運行的溶氣管20(簡稱ADT’S)，進(jìn)水泵17的壓力較低， kPa。進(jìn)水首先通過與兩個ADT’S連接的三通閥18，ADT’S的另一端布置溶氣出水口。壓縮空氣也經(jīng)過一個三通閥19與壓力水在同一端進(jìn)入ADT’S， kPa。所有的三通閥靠一只調(diào)節(jié)器聯(lián)動，正常運行時，一只ADT的進(jìn)、出水口均被打開釋放溶氣水，而進(jìn)氣口被關(guān)閉；同時另一只ADT的進(jìn)水口和出水口被關(guān)閉，壓縮空氣通過20～40 μm的微孔不銹鋼板進(jìn)入ADT，靠壓縮空氣的壓力將空氣溶于水中，而不是靠水的壓力。水沿著切線方向高速進(jìn)入ADT中，流速可達(dá)10 m/s，壓力水在ADT中呈螺旋狀前進(jìn)，達(dá)995 r/min，進(jìn)水口可以調(diào)節(jié)，以便控制流量和流速。 淺層氣浮機的特點外形緊湊，占地??；設(shè)計合理，電耗??；溶氣效率高 ；處理效果穩(wěn)定，機電儀實現(xiàn)了一體控制；操作方便、維護(hù)簡單。 淺層氣浮機主要結(jié)構(gòu)高效淺層氣浮設(shè)備主機是指氣浮設(shè)備中的分離部分，其中包括：池體、浮渣收集裝置、溢流調(diào)節(jié)裝置、旋轉(zhuǎn)進(jìn)水布水機構(gòu)等。 應(yīng)用范圍該設(shè)備以先進(jìn)的設(shè)計，優(yōu)良的性能，廣泛應(yīng)用于石油、化工、鋼鐵、制革、電力、紡織、食品、釀造、市政等行業(yè)的污水處理系統(tǒng)，是傳統(tǒng)氣浮設(shè)備的替代產(chǎn)品。 沉淀池選用豎流式沉淀池。 豎流沉淀池原理在豎流式沉淀池中，污水是從下向上以流速v作豎向流動，廢水中的懸浮顆粒有以下三種運動狀態(tài)：①當(dāng)顆粒沉速uV時，顆粒將不能沉淀下來，而會隨上升水流帶走。由此可知，當(dāng)可沉顆粒屬于自由沉淀類型時，其沉淀效果(在相同的表面水力負(fù)荷條件下)豎流式沉淀池的去除效率要比平流式沉淀池低。但當(dāng)可沉顆粒屬于絮凝沉淀類型時，則發(fā)生的情況就比較復(fù)雜。一方面，由于在池中的流動存在著各自相反的狀態(tài)，就會出現(xiàn)上升著的顆粒與下降著的顆粒，同時還存在著上升顆粒與上升顆粒之間、下降顆粒與下降顆粒之間的相互接觸、碰撞，致使顆粒的直徑逐漸增大，有利于顆粒的沉淀。 豎流沉淀池的構(gòu)造豎流沉淀池多為圓形或方形，直徑或邊長為4~7m，一般不大于10m。沉淀池上部為圓筒形的沉淀區(qū)，下部為截頭圓錐狀的污泥斗，二層之間為緩沖層。廢水從中心管自上而下流入，經(jīng)反射板向四周均勻分布，沿沉淀區(qū)的整個斷面上升，澄清水由池四周集水槽收集。集水槽大多采用平頂堰或三角形鋸齒堰，／（）。沉淀池貯泥斗傾角為45176。~60176。，污泥可借靜水壓力由排泥管排出，排泥管直徑應(yīng)不小于200mm，~。為了防止漂浮物外溢，~，~，~。豎流式沉淀池中心管內(nèi)的流速對懸浮物的去除有很大影響。無反射板時，中心管內(nèi)流速不大于30mm／s；末端設(shè)有喇叭口及反射板時，可提高到100mm／s。廢水從喇叭口與反射板之間的間隙流出的速度不應(yīng)大于20mm／s。 豎流沉淀池的特點占地面積??；排泥方便，運行管理簡單；但是池深大，施工困難，對水量和水溫變化的適應(yīng)性較差；池子直徑不宜過大。 曝氣生物濾池 曝氣生物濾池結(jié)構(gòu)形式根據(jù)污水在濾池運行中過濾方向的不同，曝氣生物濾池可分為上向流濾池和下向流濾池，除污水在濾池中的流向不同外，上向流濾池和下向流濾池的池型結(jié)構(gòu)基本相同。曝氣生物濾池其主體由濾池池體、濾池層、承托層、布水系統(tǒng)、反沖洗系統(tǒng)、出水系統(tǒng)、管道和自控組成。 曝氣生物濾池中濾膜的凈化原理由真菌、細(xì)菌和原生動物組成的生物膜呈蓬松的絮狀結(jié)構(gòu)，具有很大的表面積和很強的吸附能力。棲息在生物膜中的微生物以吸附和沉積在膜上的有機物為營養(yǎng)，將一部分有機物為細(xì)胞物質(zhì)，成為生物膜中新的活性物質(zhì)；另一部分成為分解代謝的產(chǎn)物，在分解代謝過程中放出能量，供微生物繁殖生長。曝氣生物濾池在降解有機物的過程中由于同化作用，在濾料表面生長新的菌體，使生物膜變厚。同時由于截留部分懸浮物，濾池的水頭損失增加。當(dāng)水頭損失達(dá)到一定范圍時，應(yīng)對其進(jìn)行反沖洗，將老化的生物膜反洗出來，反沖洗排水流入調(diào)節(jié)池重新處理。 曝氣生物濾池與其他處理工藝的比較曝氣生物濾池簡稱BAF，是80年代末在歐美發(fā)展起來的一種新型生物膜法污水處理工藝，于90年代初得到較大發(fā)展，最大規(guī)模達(dá)幾十萬噸每天，并發(fā)展為可以脫氮除磷。該工藝具有去除SS、COD、BOD、硝化、脫氮、除磷、去除AOX（有害物質(zhì)）的作用。曝氣生物濾池集生物氧化和截留懸浮固體一體，節(jié)省了后續(xù)沉淀池(二沉池)，具有容積負(fù)荷、水力負(fù)荷大，水力停留時間短，所需基建投資少，出水水質(zhì)好，運行能耗低，運行費用少的特點。曝氣生物濾池具有很多優(yōu)點：采用氣水平行向上流，使氣、水進(jìn)行極好的均分，防止了氣泡在慮層中的凝結(jié)，氧氣利用率高，能耗低；與下向流過濾相反，上向流過濾持續(xù)在整個濾池高度上提供正壓條件，可以更好地避免溝流或短流；上向流形成了對工藝有好處的半柱推條件，即使采用高過慮速度和負(fù)荷仍能保證工藝的持久穩(wěn)定性和有效性；采用氣水平行上向流，使空間過濾能被更好地運用，空氣能將固體物質(zhì)帶入慮床深處，在濾池中能得到高負(fù)荷、均勻的固體物質(zhì)，延長反沖洗周期，減少清洗時間和清洗時的用水、用氣量。除了曝氣生物濾池自身的上述優(yōu)點外，曝氣生物濾池與其他生物處理方法相比還具有以下幾個有點：較小的池容和占地面積 曝氣生物濾池的BOD5容積負(fù)荷可達(dá)到5~6kgBOD5／（m3／d），是常規(guī)活性污泥或接觸氧化法的6~12倍，所以它的池容和占地面積只有活性污泥法或接觸氧化法的1／10左右，大大節(jié)省了占地面積和大量的土建費用。高質(zhì)量的處理出水 在BOD5容積負(fù)荷為60kgBOD5／（m3／d）時，其出水SS和BOD5可保持在10mg／L以下，CODcr可保持在60mg／L以下遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》之一級標(biāo)準(zhǔn)。簡化處理流程 由于曝氣生物濾池對SS的生物截留作用，使出水中的活性污泥很少，故不需要設(shè)置二沉池和污泥回流泵房，處理流程簡化，使占地面積進(jìn)一步減少?；ㄙM用、運轉(zhuǎn)費用節(jié)省 由于該技術(shù)流程短、池容積小和占地省，使基建費用大大低于常規(guī)二級生物處理。同時，粒狀填料使得充氧效率提高，可節(jié)省能源消耗。管理簡單 曝氣生物濾池抗沖擊負(fù)荷能力很強，沒有污泥膨脹問題，微生物也不會流失，能保持池內(nèi)較高的微生物濃度，因此日常運行管理簡單，處理效果穩(wěn)定。設(shè)施可間斷運行 由于大量的微生物生長在粒狀填料粗糙多孔的內(nèi)部和表面，微生物也不會流失，即使長時間不運轉(zhuǎn)也能保持其菌種，如長時間停止不用后再使用，其設(shè)施可在幾天內(nèi)恢復(fù)。[7] 汽提塔原理：汽提法用以脫除廢水中的揮發(fā)性溶解物質(zhì)，如揮發(fā)酚，甲醛，硫化氫，氨等。其實質(zhì)是廢水與蒸汽的直接接觸，使其中的揮發(fā)性物質(zhì)按比例擴(kuò)散到氣相中去，從而達(dá)到從廢水中分離污染物的目的。 活性炭吸附池活性炭是一種經(jīng)特殊處理的炭，具有無數(shù)細(xì)小孔隙，表面積巨大，每克活性炭的表面積為5001500平方米?；钚蕴坑泻軓姷奈锢砦胶突瘜W(xué)吸附功能，而且還具有解毒作用。解毒作用就是利用了其巨大的面積，將毒物吸附在活性炭的微孔中，從而阻止毒物的吸收。同時，活性炭能與多種化學(xué)物質(zhì)結(jié)合，從而阻止這些物質(zhì)的吸收?；钚蕴课绞侵咐没钚蕴康墓腆w表面對水中的一種或多種物質(zhì)的吸附作用，以達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。煉油廠含油廢水，經(jīng)隔油，氣浮和生物處理后，在經(jīng)砂濾和活性炭過濾深度處理。（經(jīng)生物處理后），COD從85mg/L降至18mg/L.3 工藝流程各部分構(gòu)筑物設(shè)計計算 設(shè)計任務(wù)處理量：Q=3000m3／