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正文內(nèi)容

關(guān)于現(xiàn)場質(zhì)量問題的整改方案(編輯修改稿)

2025-10-13 12:16 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 塵會自行沖洗干凈。慢滲則分別在滲水面鉆梅花孔。用清洗機沖洗灌漿孔,直至灌漿孔出水清澈則可進(jìn)行下一步工作。c)埋嘴:觀察主漏水孔的壓力,水流不急壓力不大時可用快干堵漏劑埋注灌漿止水針頭。當(dāng)結(jié)構(gòu)達(dá)到一定的強度沒有滲漏時,其它泄水孔分別安裝膨脹止水針頭,用專用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q緊,使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙,不漏水。慢滲也依次安裝膨脹止水針頭。漏水點分別按層次錯位安裝25CM、10CM、8CM止水針頭,這樣灌漿可以從深層至表層完全密實灌漿,以堵塞所有孔洞、縫隙。d)灌漿:使用高壓灌漿機試壓,不得超過砼結(jié)構(gòu)受壓范圍。向灌漿孔內(nèi)灌注化學(xué)灌漿料。單孔逐一連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)相鄰孔開始出漿后,保持壓力3~5分鐘,即可停止本孔灌漿,改注相鄰灌漿孔。待所有的孔都灌完后,回到先前第一個灌漿孔,再次灌漿以保證壓力最大化。灌漿順序則為由下向上;待所有的孔灌完后同樣也是回到先前第一個灌漿孔回灌一次。e)拆嘴:灌漿完畢24小時,確認(rèn)不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。(二)通風(fēng)豎井整改方案由于設(shè)計原因,人防地下車庫2D/212軸通風(fēng)豎井頂板封閉,未能直通室外。針對設(shè)計整改方案(按人防建施圖詳圖五及99剖面所示位置鑿開頂板,植筋等進(jìn)行通風(fēng)豎井遺漏整改)。1)根據(jù)變更圖紙及人防建施詳圖五及99剖面所示位置,在樓板上放線,測放砼體邊線、控制線、鋼筋植筋位置線,受力鋼筋保護(hù)層20mm;2)按設(shè)計圖紙洞口大小尺寸,開孔鑿除頂板結(jié)構(gòu)混凝土,邊緣修鑿平整理,清理并用水沖洗干凈,進(jìn)入植筋工序。3)植筋,工藝流程:鉆孔→清孔→ 驗孔→注膠→植筋→固化養(yǎng)護(hù)①鉆孔:由專業(yè)人員接通電源,檢查調(diào)試機具,選用與埋筋相匹配的鉆頭鉆孔??讖铰源笥诼窠钪步畹?6mm,錨固長度為植筋直徑的12d。②清孔:用毛刷和電吹風(fēng)機配用塑料管吹凈孔內(nèi)粉塵;③驗孔:孔壁粉塵、干燥度經(jīng)質(zhì)檢員、監(jiān)理驗收合格后方可進(jìn)行下道工序施工; ④注膠:注膠前再將孔吹一遍,然后用注射槍、混合延長管將植筋膠注入孔內(nèi)(注膠量為孔深的2/3);⑤植筋:將鋼筋植筋部分用鋼絲刷清楚銹污,再用丙酮水清洗后,迅速植入孔內(nèi)慢慢單向旋入,不可中途逆向反轉(zhuǎn))。必須使孔內(nèi)空氣全部排出,洞口溢出部分用抹子抹平;⑥固化養(yǎng)護(hù): 洞口與鋼筋間隙嵌入鋼楔固定,固定期間嚴(yán)禁振動埋筋,固化后方可進(jìn)行下道工序施工。⑦現(xiàn)場做同條件的拉拔試驗。4)混凝土結(jié)合面剔鑿處理,剔鑿至堅實層,清除松散塊狀混凝土,清水沖洗使混凝土表面濕潤;5)墻體支模,不得使用帶塑料套筒的對拉螺桿,安裝牢固。6)采用C35摻加微膨脹劑的混凝土灌注,為防止?jié)B水現(xiàn)像,澆筑前底層先進(jìn)行灑水濕潤,1:3水泥砂漿進(jìn)行套漿,并按要求振搗密實。7)模板拆除,必須達(dá)到設(shè)計強度要求≥80%才能拆模8)加強混凝土養(yǎng)護(hù)工作。9)按原設(shè)計圖紙要求,安裝百頁窗(三)防爆波活門邊框墻成型尺寸整改現(xiàn)場防爆波活門邊框墻成型尺寸不符合設(shè)計要求,影響門扇安裝。對此,確定整改方案如下:1)按照圖紙上的尺寸在墻上用石筆畫出洞口的位置。派一名專業(yè)的石匠用鐵鏨子人工進(jìn)行輕微剔鑿,剔鑿至距離石筆所畫的位置5mm時改用剁斧進(jìn)行找平,將梁下口側(cè)面剁成細(xì)毛面。2)保證剔鑿面平整,且防爆波活門邊框墻尺寸與設(shè)計圖紙一致。3)將(梁的下角剔鑿成三角棱形)長度30~50CM,用1:3水泥砂漿抹光,4)在保證不破壞結(jié)構(gòu)(梁)為原則,不得鑿斷鋼筋,保證人防門扇安裝時的密封性能。4)安排管理人員及監(jiān)理對剔鑿部位進(jìn)行測量驗收,保證附合規(guī)范要求。(四)坡道處臨空墻塑料螺桿洞修補方案現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)坡道處臨空墻上有塑料套管,設(shè)計修改方案為:將塑料套管鑿除,用環(huán)氧樹脂封堵密實。派有經(jīng)驗的石工將臨空墻上的塑料陶罐內(nèi)鑿除,用高壓水槍將洞內(nèi)雜質(zhì)及灰塵沖洗干凈,待洞內(nèi)干燥后,用環(huán)氧樹脂進(jìn)行封堵。(五)預(yù)埋件未外露整改方案現(xiàn)場局部臨戰(zhàn)封堵預(yù)埋件未外露,為此,應(yīng)派遣有經(jīng)驗的石工,按照設(shè)計圖紙位置,鑿除掩蓋封堵預(yù)埋件的混凝土,將臨戰(zhàn)封堵預(yù)埋件外露出來。對預(yù)埋件周邊鑿除的混凝土,在用清水沖洗干凈后,采用水泥砂漿修補平整。預(yù)埋件找出后,應(yīng)進(jìn)行油漆保養(yǎng)。1)安排一名專業(yè)油漆工用鋼絲刷進(jìn)行除銹,并清理干凈,保證表面無銹蝕、污物,并經(jīng)管理人員及監(jiān)理檢查合格后才能進(jìn)行下道工2)調(diào)和防銹漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時應(yīng)充分?jǐn)嚢?,使油漆的色澤、粘度均勻一致?)選用軟毛刷(鬃厚、口齊、根硬、頭軟的毛刷)進(jìn)行涂刷防銹漆,第一遍涂刷時應(yīng)方向一致,接槎整齊;4)待第一遍干燥后再涂刷第二遍,第二遍的涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向垂直,保證涂刷厚度均勻一致(80~120微米)。該部位整改完成后,應(yīng)再次組織管理人員及監(jiān)理用觀察檢查的方法進(jìn)行檢查,確保涂刷均勻,色澤一致,無皺皮、氣泡、附著良好。并對其余吊鉤再進(jìn)行一次(六)部分風(fēng)管位置不利于焊接操作整改方案由于現(xiàn)場部分風(fēng)管與人防地下車庫下翻梁僅靠,未能保證穿墻管焊接的操作,為此,制定如下整改方案:1)派一名專業(yè)的石匠用鐵鏨子人工進(jìn)行剔鑿,剔鑿過程中嚴(yán)禁使用電錘,應(yīng)人工輕微剔鑿,防止用力過猛導(dǎo)損壞預(yù)埋風(fēng)管套管及剔鑿過深使鋼筋外露。2)鑿除位置應(yīng)保證風(fēng)管套管與人防下翻梁之間有3cm的空隙,能保證風(fēng)管焊接;3)風(fēng)管套管焊接完成后,應(yīng)將人防車庫下翻梁鋼筋保護(hù)層及裝飾層回復(fù)原狀。(七)墻頂板后澆帶抗?jié)B報告未見整改方案針對人防地下車庫墻頂板后澆帶報告未見的問題,在人防地下車庫墻頂板抗?jié)B試塊達(dá)到齡期后,將墻頂板抗?jié)B試塊送至人防檢測中心進(jìn)行委托檢測,并及時索取檢測報告。(八)人防門框合格證未見整改方案針對人防地下車庫人防門框合格證未見的問題,及時通知人防門框供應(yīng)單位上海凱斯特民防設(shè)備有限公司及時將人防門框合格證送至施工現(xiàn)場,并及時報監(jiān)理單位審核。四、問題整改落實情況項目施工負(fù)責(zé)人;全面負(fù)責(zé)人防質(zhì)量整改工作;質(zhì)量員負(fù)責(zé)人;負(fù)責(zé)整改現(xiàn)場勞動力安排協(xié)調(diào);質(zhì)量驗收;施工員;負(fù)責(zé)具體整改工作,安排各工種施工及監(jiān)
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