【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 013：00（輪休時(shí)除外）到廠原料的質(zhì)量檢驗(yàn)以及卸貨時(shí)質(zhì)量檢驗(yàn)。（五）化驗(yàn)員的工作職責(zé)執(zhí)行化驗(yàn)程序，按要求的化驗(yàn)指標(biāo)、時(shí)間測(cè)驗(yàn)原料、產(chǎn)品質(zhì)量，及時(shí)傳遞報(bào)告結(jié)果。負(fù)責(zé)測(cè)定庫(kù)存原料、產(chǎn)品各個(gè)時(shí)期的營(yíng)養(yǎng)指標(biāo)。每月一次成品粗蛋白匯總報(bào)表，報(bào)表應(yīng)一式兩份，一份留底備查，另一份在當(dāng)月25日上交總經(jīng)理。負(fù)責(zé)化驗(yàn)生產(chǎn)用水。化驗(yàn)室嚴(yán)禁無關(guān)人員出入。負(fù)責(zé)化驗(yàn)記錄、整理、留存保管化驗(yàn)資料和化驗(yàn)樣品。負(fù)責(zé)化驗(yàn)室設(shè)備、設(shè)施、器具的保管及維持保養(yǎng)，擺放整潔。配合主管購(gòu)置化驗(yàn)藥品和器具。負(fù)責(zé)化驗(yàn)室及化驗(yàn)作業(yè)的安全。負(fù)責(zé)化驗(yàn)室環(huán)境衛(wèi)生。1易燃、易爆、腐蝕性等危險(xiǎn)品要妥善保管1下班后要關(guān)掉所有用電器和撥掉所有用電器插座。第二章 原料檢查及取樣的步驟一、原料接收流程圖二、原料檢查項(xiàng)目外觀檢查（1）氣味：是否新鮮、正常，是否有霉味、酸味、哈味、臭味、藥味等異味（2）色澤：是否正常、有無燒焦現(xiàn)象（3）形狀：是否正常、是否結(jié)塊、粒度粗細(xì)是否符合要求、皮、殼、絨等（4）有無污染與蟲害（5）其它：發(fā)熱、發(fā)酵、吸潮、陳舊鏡檢及點(diǎn)滴試驗(yàn)：是否摻雜理化指標(biāo)：水分、雜質(zhì)、含砂量、尿素、霉變率、含粉率、不完善粒、黃曲霉毒素B破碎粒、蟲蝕粒、比重、容重等營(yíng)養(yǎng)指標(biāo)：粗蛋白、鈣、磷、粗脂肪等三、原料取樣方法一、飼料原料取樣注意的問題從整批原料中取出足夠的樣品。取樣的角度、位置和數(shù)量應(yīng)能代表整批原料。所取的樣品攪拌均勻，以至最后分析樣品能代表取樣的全部。二、飼料原料取樣“四分法”縮樣將樣品混合均勻、鋪平，從中劃一“十”字或以對(duì)角相連接，將樣品分為四等份。除去對(duì)角兩份，將剩余兩份混合均勻。重復(fù)上述過程，直到樣品數(shù)量與測(cè)定所需要的樣品相接近時(shí)為止。三、飼料原料取樣方法在袋裝原料中取樣：對(duì)編制袋或麻袋或麻袋包裝的散狀飼料或原料，用取樣器從口袋上下部位選取，或?qū)⒙榇椒旁诘兀趦蓷l對(duì)角線的相交處取樣，至少500g.①若該批原料的數(shù)量不超過10袋時(shí)，則每袋均應(yīng)抽取樣品。②若數(shù)量超過100袋時(shí)，則按照30%的比例抽取樣品。大量顆粒、散裝粉料或車裝原料的取樣：根據(jù)不同批號(hào)、深度、層次和位置，分別進(jìn)行點(diǎn)位取樣，一般取樣少于10個(gè)點(diǎn)位，原始樣品每樣1kg。液體原料的取樣：采用虹吸法，混合均勻后分上、中、下三層用吸管取樣的3ml。餅類飼料的取樣：大塊油餅每批至少選取有代表性的樣品25片，粉碎后重復(fù)混合作為原始樣品。四、飼料原料取樣的基本原則和樣品的制備選取清潔的容器和取樣設(shè)備。取樣時(shí)每個(gè)部位不少于500g。樣品攪拌均勻后用分樣器或四分法取四分之一樣品。每個(gè)樣品要有標(biāo)簽，注明取樣時(shí)間、樣品名稱、供應(yīng)商和產(chǎn)地等。樣品保留時(shí)間為三個(gè)月。原料樣品應(yīng)放在樣品袋中，以防止水分的散失或吸潮。樣品分析前應(yīng)粉碎至4060目。五、飼料原料樣品的登記與保管樣品制備好后，放在樣品袋中，存放于樣品柜中，樣品袋上貼上標(biāo)簽，注明樣品名稱，取樣日期和取樣人，所有樣品取樣后要進(jìn)行登記，內(nèi)容為：樣品名稱和種類。外觀是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。取樣地點(diǎn)及日期。生產(chǎn)廠家和出廠日期。貨物種類或批量、包數(shù)。存放地點(diǎn)。取樣人和送樣時(shí)間。、四、進(jìn)廠原料檢查步驟查看原料的外觀、色澤、形狀等；查看有無昆蟲、顆粒有否穿孔、昆蟲幼蟲及其他可能侵入原料的雜物；查有無結(jié)塊、金屬片、或破玻璃塊等；查有無肥料、鼠類或鳥糞、死鼠、貓及其他動(dòng)物尸體及糞便；查是否發(fā)熱或部分發(fā)熱、溫度異常；確定是否有任何不正常氣味出現(xiàn)，如腐朽動(dòng)物、化學(xué)品、發(fā)熱、酸敗味、霉變、發(fā)酵、燒焦、化肥、油品、煙味等異味；確定是否有霉菌絲、霉粒、霉塊等霉變現(xiàn)象，檢查黃曲霉毒素B1（定性檢查）；鏡檢，查看有無摻雜；測(cè)定水分、雜質(zhì)及其他物理指標(biāo)，化驗(yàn)營(yíng)養(yǎng)指標(biāo)。五、飼料原料檢測(cè)方法五官鑒定法：眼、鼻、口、耳、觸感（手）。物理鑒定法：簡(jiǎn)單器具使用鑒定、顯微鏡使用鑒定法?；瘜W(xué)鑒定法：定性鑒定法、定量鑒定法。顯微鏡鑒定法。六、原料留樣取得的原料樣品，按四分法分樣，留取三份，兩份作為平行樣，一份留存。留存的樣品，要用塑料袋密封保存，留存樣要與已檢測(cè)樣登記一致，并標(biāo)明到貨日期、品種、供貨人、取樣時(shí)間、取樣人等。所留樣觀察的樣品，要按時(shí)間先后和品種分類編號(hào)存放，以便于查找。留存的樣品要妥善保管，防止生蟲、霉壞或丟失。被檢測(cè)的樣品進(jìn)入流轉(zhuǎn)程序時(shí)，要辦理必要的交接手續(xù)。分析檢測(cè)完成后，應(yīng)及時(shí)將樣品歸還樣品管理人員。所留樣品存放期為兩個(gè)月，逾期的樣品應(yīng)視情況處理，需回機(jī)的，應(yīng)在QA人員和生產(chǎn)主管的指導(dǎo)下進(jìn)行。第三章 原料接收標(biāo)準(zhǔn)以及常見摻假物檢驗(yàn)一、飼料原料的一般標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)該節(jié)中所提出的標(biāo)準(zhǔn)，原料收貨處的質(zhì)檢人員有責(zé)任收集必要的樣品并做相應(yīng)的檢驗(yàn)，以確定該原料符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)可供使用。如遇到原料質(zhì)量與要求的標(biāo)準(zhǔn)不相符合的情況，質(zhì)檢人員應(yīng)立即向主管產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)理報(bào)告。所有原料都應(yīng)該符合以下要求，以及達(dá)到該原料所特有的標(biāo)準(zhǔn)。1．外觀：是否與以前購(gòu)入的同樣原料的外觀相同，或是否與該原料所特有標(biāo)準(zhǔn)中所描述的外觀一致。2．雜質(zhì)：除了正常原料生產(chǎn)中所不可避免地出現(xiàn)一些雜質(zhì)（如在谷物中出現(xiàn)少量的野草種子或莖葉）以外，原料中不應(yīng)含有其它異物。3．處理過的谷物：應(yīng)無防腐劑處理的跡象（顏色、氣味等）。4．手感：涼爽，傾倒時(shí)無異常流動(dòng)現(xiàn)象。5．氣味：應(yīng)具備該原料所特有的典型氣味，若出現(xiàn)異味，如汽油昧、腐臭味或焦糊味，則表示該原料已被污染或原料的質(zhì)量受到了影響。6．蟲鼠：通常與飼料原料相關(guān)的蟲和鼠類均不應(yīng)該在原料中出現(xiàn)。7．標(biāo)簽：所有袋裝原料都應(yīng)附有標(biāo)簽，注明產(chǎn)品名稱、廠家、生產(chǎn)日期及編號(hào)。二、原料接收標(biāo)準(zhǔn)品名 感觀性狀 質(zhì)量指標(biāo)豆粕 淺黃褐色或淡黃色，色澤一致，呈不規(guī)則的碎片狀，粉狀或粒狀，無發(fā)酵，霉味，無擠壓性結(jié)塊，蟲蛀及異味異嗅，無焦化，無尿素及其它摻雜物。水分≤%，粗蛋白≥%（一級(jí)）；%（二級(jí)），尿素酶活性（△PH）：,蛋白溶解度7080%（△PHO，02時(shí)測(cè)定）。粗灰分三、飼料原料的摻假檢驗(yàn)和質(zhì)量評(píng)定麩 皮 檢查內(nèi)容 常用摻有石粉、滑石粉、稻谷糠、鋸末、貝殼粉、花生殼，一般摻入量8～10％檢查方法 ，如果手指上粘有白色粉末，且不易抖落、有光滑感，則說明摻有滑石粉，如易抖落則是殘留面粉；，如果成團(tuán)，則為純正麩皮，而攥時(shí)手有漲的感覺，則說明摻有稻谷糠；：把樣品均勻放在玻片上，在15倍的實(shí)體顯微鏡下觀察，如果視野里看到小麥麩兩面發(fā)白發(fā)亮，動(dòng)多個(gè)視野都可看到，則認(rèn)為摻有石粉。處理方法 一旦發(fā)現(xiàn)有摻假物，作退貨處理。豆 粕 檢查內(nèi)容 常摻沸石粉、玉米面、玉米胚芽粕、麩皮、泥沙、碎玉米或5～10％的石粉等，同時(shí)注意生熟度的檢測(cè)檢查方法 ，表明摻入玉米、麩皮，稻殼等；：取所需檢驗(yàn)的豆粕25克，放入盛有250毫升水的玻璃杯中浸泡2～3小時(shí)，然后用木棒輕輕搖起可看出豆粕，與泥沙分層，上層為豆粕，下層為泥沙?、碘化鉀1溶于100水中，然后用汲管滴1滴水在載玻片上，用玻璃棒頭蘸取過20號(hào)篩的豆粕，放在載玻片上的水中展開，然后滴入1滴碘—磺化鉀溶液載玻片上，含有似棉花狀的藍(lán)色顆粒，隨玉米粉含量的增加，藍(lán)色顆粒減小。?豆粕中摻玉米胚芽粕可借助于顯微鏡進(jìn)行檢查。豆粕鏡下觀察可見豆粕皮，且豆粕皮外表面光滑，有光澤，并可見明顯凹痕和針狀小孔，內(nèi)表面為白色或黃褐色。而玉米胚芽粕具油膩感，觀察呈黃棕色，同時(shí)可見玉米皮特征，玉米皮薄且半透明。生熟度判定方法 將豆粕用研缽研細(xì)，倒入試管，倒入20毫升蒸餾水，搖動(dòng)10秒鐘，觀察溶液顏色變化的時(shí)間：10分鐘內(nèi)變粉紅的為不合格。10~15分鐘變粉紅的為生熟度合格；15分鐘以上變色的，太熟，不合格。處理方法 對(duì)摻假豆粕和生熟度不合格的豆粕應(yīng)拒收。棉 粕 檢查內(nèi)容 可能的摻假物有棉籽殼、沙子和泥土，同時(shí)注意棉絨的含量、料溫檢查方法 ：棉毛多即表明棉籽殼多，蛋白含量低。：灰分 5%10%，表明摻入了泥土。：容重相差大時(shí)，在用浮選法測(cè)定。：化驗(yàn)室化驗(yàn)蛋白質(zhì)含量。處理方法 摻假棉籽粕不能采購(gòu)。應(yīng)按蛋白質(zhì)實(shí)際含量定價(jià)，料溫高于40℃退貨處理方法 摻假的堅(jiān)決退貨。料溫超過40℃堅(jiān)決退貨四、原料質(zhì)量控制技巧原料品質(zhì)控制要在原料卸貨前通過30％抽樣，判定原料能否使用，如發(fā)現(xiàn)霉變較多，有異味、異嗅，活蟲等，原料QA可直接退貨，無須后續(xù)檢驗(yàn)，并及時(shí)通知采購(gòu)部作退貨處理，不要先卸在倉(cāng)庫(kù)或投入料倉(cāng)后再作決定，這樣，無法判定原料品質(zhì)好壞及不利影響。30％抽樣必須帶抽樣器、透明無味塑料樣品袋、樣品簽、記號(hào)筆等工具。30％抽樣一定要全面、有代表性，爬到車上抽樣時(shí)要注意安全，汽運(yùn)袋裝原料（添加劑之類原料除外）到公司，應(yīng)對(duì)所有外圍及頂部包裝袋抽樣，如有異常還應(yīng)讓供應(yīng)商打開側(cè)箱板進(jìn)行抽樣；對(duì)貴重類原料（氨基酸、預(yù)混料、乳清粉、氯化膽堿等）可抽取數(shù)包樣品同時(shí)記錄品牌、產(chǎn)地、生產(chǎn)日期。抽樣留下的洞，一定要用封口膠封住，防止吸潮變質(zhì)。抽樣時(shí)，要一邊抽一邊對(duì)外觀品質(zhì)（氣味、顏色、霉變、燒焦、結(jié)塊、摻雜、蟲源等）檢查，防止干擾物質(zhì)。一車原料抽樣若無異常，則將所抽樣品混合好，在樣品簽上記錄車號(hào)、供應(yīng)商姓名、取樣人、取樣時(shí)間、取樣代表性、樣品品質(zhì)；若一車原料中部分包裝內(nèi)原料出現(xiàn)異常，則應(yīng)將正常原料與異常原料分裝不同的樣品袋，并用記號(hào)筆在異常包裝袋上作記號(hào)，同時(shí)記錄異常原料袋數(shù)和取總原料袋數(shù)，估算異常原料所占比例，如果超過30％則原車退貨；低于30％，樣品送化驗(yàn)室檢測(cè)水分、感觀分析，如果合格，開具原料收貨報(bào)告送采購(gòu)部允許卸貨，卸貨時(shí)進(jìn)行100％