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正文內(nèi)容

機械專業(yè)生產(chǎn)實習(xí)報告(內(nèi)蒙古科技大學(xué))(編輯修改稿)

2024-10-10 17:12 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 壁管的上端和下端分別與鍋筒和下部集箱相連接,組成不同的水循環(huán)系統(tǒng)。(2)鍋爐管束和凝渣管束在爐膛出口后面還要裝設(shè)很多的對流蒸發(fā)受熱面,這種對流蒸發(fā)受熱面即為鍋爐管束。一般采用上下雙筒鍋爐的結(jié)構(gòu),鍋爐管束就脹接于上下鍋筒之間。凝渣管束是布置在爐膛出口的對流管束。這個管束在結(jié)構(gòu)上橫向和縱向節(jié)距都設(shè)計的很大,因此它本身不容易凝渣。凝渣管束可以保護后面密集的過熱受熱面不結(jié)渣堵塞。(3)蒸汽過熱器由一組完成蛇形的優(yōu)質(zhì)無縫鋼管和與之相連的進出口集箱組成由于流經(jīng)過熱器的是過熱蒸汽,及熱能力較差,為防止管壁過熱而損壞,又保持有一定傳熱溫差,一般布置在煙溫為800900度左右的煙道中。內(nèi)蒙古科技大學(xué)能源與環(huán)境學(xué)院熱能與動力工程專業(yè)生產(chǎn)實習(xí)報告(4)省煤器是鍋爐的給水預(yù)熱器,因能有效利用排煙余熱而得名?,F(xiàn)在,鍋爐幾乎不分大小,都裝置省煤器或余熱水箱。(5)空氣預(yù)熱器是一種有效利用排煙余熱的換熱器裝置。它的任務(wù)是把燃料燃燒所需要的空氣預(yù)熱成一定溫度的熱空氣,從而提高爐溫,改善燃料的著火條件和燃燒過程,使燃燒效率和傳熱效果進一步得以提高。(6)尾部受熱面,尾部受熱面包括布置在鍋爐對流煙道尾部的省煤器和空氣預(yù)熱器。、煤粉制備系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、除灰除塵系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、測量及控制系統(tǒng)等。1)燃料供應(yīng)系統(tǒng),斜向單斗提升機向鏈條上供煤。電機帶動鏈條向前運動。在運動過程中煤逐漸著火燃燒。2)鍋爐汽水系統(tǒng)汽水系統(tǒng)流程:除氧器→給水泵→高壓加熱器→鍋爐給水晶給水電動門或低負荷給水調(diào)節(jié)省煤器→汽包下降管→強制循環(huán)泵→水冷壁下聯(lián)箱→水冷壁上升管→汽包汽水分離器→蒸汽進入過熱器。鍋爐汽包內(nèi)排污水→連續(xù)排污擴容器→蒸汽去除氧器。汽包→低溫過熱器→過熱器→一級減溫器→分屏過熱器→屏式過熱器→過熱耳機減溫器→高溫過熱器→蒸汽流量孔板→過熱器出口電動門→汽輪機。汽輪機高壓缸排氣→再熱器減溫器→爐膛輻射再熱器→中間再熱器→高溫再熱器→汽輪機中壓缸→汽輪機中壓缸→凝汽器。2)制粉系統(tǒng):供熱鍋爐由于采用原煤直接燃燒,所以不需要制粉系統(tǒng)。3)鍋爐燃燒系統(tǒng)與燃料有關(guān)的煤,風(fēng),煙氣系統(tǒng)稱為鍋爐的燃燒系統(tǒng)。它的主要任務(wù)是內(nèi)蒙古科技大學(xué)能源與環(huán)境學(xué)院熱能與動力工程專業(yè)生產(chǎn)實習(xí)報告 使燃料在爐內(nèi)充分燃燒,放出熱量。大致流程:原煤斗→單斗提升機→鏈條→爐膛→屏式過熱器→對流過熱器→再一次風(fēng)熱器→省煤器→空氣預(yù)熱器→除塵器→引風(fēng)機→煙囪排氣 4)鍋爐通風(fēng)系統(tǒng)要使鍋爐內(nèi)燃料正常燃燒,運行情況穩(wěn)定,必需要提供足夠的空氣,并及時排除煙氣,通常將輸送空氣和排除煙氣的系統(tǒng)叫做鍋爐的通風(fēng)系統(tǒng)。煙風(fēng)系統(tǒng)流程:①送風(fēng)機入口空氣加熱器—送風(fēng)機送風(fēng)機出口空氣加熱器空氣預(yù)熱器爐膛②一次風(fēng)機入口空氣加熱器一次風(fēng)機三分倉空氣預(yù)熱器制粉系統(tǒng) ③原煤斗中的煤給煤機磨煤機動粗粉分離器細粉分離器三次風(fēng)進入爐膛④爐膛過熱器再熱器省煤器三分倉空氣預(yù)熱器靜電除塵器引風(fēng)機煙囪 5)運灰出渣系統(tǒng)灰渣系統(tǒng)是指將鍋爐灰渣斗中排出的爐渣,吹灰器吹下的灰和除塵器捕集下的飛灰等廢料經(jīng)收集設(shè)備,輸送設(shè)備排放至灰場或送往廠外的全部過程。除灰渣系統(tǒng)將從鍋爐渣斗、灰斗、除塵器、煙囪底部機會等各部分收集的灰渣運至渣場或貯渣斗,而后定期運走或加以綜合利用①除渣系統(tǒng):爐底渣系統(tǒng),渣斗內(nèi)襯及水密封槽冷卻水系統(tǒng),省煤器灰斗排灰,渣的脫水。②除塵器細灰的排除及運行方式流程:除塵器灰斗電動鎖氣器電動三通擋板空氣斜槽水力噴射泵灰溝 ③灰渣向外排放系統(tǒng)目前電廠的除灰方式有水力,氣力和機械三種基本除灰方式,多采用水力除灰方式。供暖鍋爐主要采用刮板除渣。6)鍋爐水處理給水品質(zhì)的好壞直接影響到鍋水的含鹽量,因而影響蒸汽品質(zhì)。給水中內(nèi)蒙古科技大學(xué)能源與環(huán)境學(xué)院熱能與動力工程專業(yè)生產(chǎn)實習(xí)報告 或多或少總含有部分雜質(zhì),這是鍋水含鹽和蒸汽污染的根本原因。為防止鍋爐給水系統(tǒng)腐蝕,結(jié)垢并且在鍋爐排污不超過規(guī)定數(shù)值的前提保證鍋水品質(zhì)合格,必須對鍋水進行處理。水處理的方法有:軟化,化學(xué)除鹽,蒸發(fā)除鹽三種。中壓汽包鍋爐一般可采用化學(xué)軟化水;高壓和超高壓以上的汽包鍋爐除對補水進行軟化處理,還要進行除鹽處理。補給水處理系統(tǒng)流程:生水泵陽離子交換器排氣器水箱軟化水泵陰離子交換器混合交換器貯水箱補給水泵3.熱水鍋爐的啟動采用鏈條爐點火方法① 鏈條爐點火前,在爐排中后部鋪上爐渣,在爐排前端(蓋住第一、二風(fēng)室)鋪上煤,并鋪好木柴及引燃物,嚴禁用汽油等易燃液體引火。②啟動引風(fēng)機。③點燃引燃物及木柴,待燃燒正常后,啟動循環(huán)泵。④轉(zhuǎn)動爐排,將燃煤送至煤閘后0~1m處,再減低爐排速度或停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動。⑤待煤燃旺盛并能使加入爐內(nèi)的煤正常著火后,逐漸加快爐排速度,增加給煤量。⑥啟動鼓風(fēng)機并相應(yīng)調(diào)整各風(fēng)室風(fēng)門開度,直到火床長度達爐排長度3/4左右。⑦ 灰渣落入灰渣斗時,將除渣裝置投入運行。 燃燒的調(diào)節(jié) ① 燃燒調(diào)節(jié) ② 鏈條爐排燃燒調(diào)節(jié) 2 轉(zhuǎn)動機械的運行: 內(nèi)蒙古科技大學(xué)能源與環(huán)境學(xué)院熱能與動力工程專業(yè)生產(chǎn)實習(xí)報告 a)鍋爐運行中,對轉(zhuǎn)動機械檢查的主要項目除包括啟動前的檢查項目外,還應(yīng)檢查軸承溫度轉(zhuǎn)動軸承溫度不得超過80℃,滑動軸承溫度不得超過70℃,潤滑油溫度不得超過60℃;b)轉(zhuǎn)動機械串軸不大于2~4mm;c)轉(zhuǎn)動機械電動機電流和溫升不得超過規(guī)定值;d)軸承潤滑油品種和質(zhì)量應(yīng)符合要求,每班巡回檢查,發(fā)現(xiàn)缺油及時補加;e)用潤滑脂的軸承,應(yīng)定期擰入適量潤滑脂;f)備用轉(zhuǎn)動機械,應(yīng)每周啟動試用一次,每次時間不少于半小時。3 除塵器的運行a)除塵器完好無損,其鎖氣器動作靈活,關(guān)閉時嚴密不漏; b)干式除塵器定時放出積灰斗中的煙灰,積灰斗不得裝滿,并避免二次揚塵。排污操作電廠運行仿真訓(xùn)練:仿真裝置基本功能:(1)模擬大型火電機組的正常啟動與停機過程。在仿真裝置上能夠模擬機組的全冷態(tài)、溫態(tài)以及熱態(tài)啟動過程,以及機組停機過程。通過上述過程的仿真操作訓(xùn)練,能夠使學(xué)生深入了解和掌握火力發(fā)電廠機組啟停的操作步驟和注意事項,有效提高實際操作技能。(2)模擬機組運行參數(shù)的調(diào)整過程。在仿真裝上可進行機組主要參數(shù)的手動或自動調(diào)節(jié)過程的模擬,通過仿真操作訓(xùn)練可使學(xué)員掌握機組主要參數(shù)的調(diào)整過程、調(diào)整方法以及調(diào)整技巧等,提高其實際運行水平的能力。(3)事故現(xiàn)象和事故處理過程的模擬。在每套仿真裝置上能模擬約500個事故或故障,故障可單獨發(fā)生或組合后所形成,幾乎涵蓋了電廠所能發(fā)生的事故或故障。通過事故處理環(huán)節(jié)的實訓(xùn),使學(xué)員能夠把握電廠典型事故的現(xiàn)象以及處理過程,提高其對機組運行中的突發(fā)事故的應(yīng)急、處理能力。(4)DCS系統(tǒng)學(xué)習(xí)功能。仿真裝置的DCS系統(tǒng)是根據(jù)相關(guān)電廠機組的實際DCS系統(tǒng)進行全功能仿真的,特別本中心多套仿真裝置采用了虛擬DCS,內(nèi)蒙古科技大學(xué)能源與環(huán)境學(xué)院熱能與動力工程專業(yè)生產(chǎn)實習(xí)報告 仿真裝置的DCS操作站功能及控制邏輯組態(tài)與現(xiàn)場完全相同。因此,通過在仿真裝置的學(xué)習(xí),能夠使學(xué)生了解不同DCS的界面操作風(fēng)格、理解控制系統(tǒng)的控制策略的原理。對電廠DCS仿真系統(tǒng)的使用認識。(distributed control systems,簡稱DCS),又稱為分散控制系統(tǒng),分散型控制系統(tǒng),;Computer 計算機技術(shù);Communication 通信技術(shù);Cathode Ray Tube CRT顯示技術(shù)。傳統(tǒng)的DCS是通過PLC和執(zhí)行部件以及數(shù)據(jù)采集相連,現(xiàn)在的DCS把這兩個功能集成在一起了。DCS應(yīng)用到煤電廠,和通用的DCS系統(tǒng)一樣,按電廠運行邏輯根據(jù)各種模擬數(shù)據(jù)量,經(jīng)過電廠運行的邏輯實現(xiàn)對各種執(zhí)行部件的控制,這個是一個綜合的系統(tǒng),光能準(zhǔn)確采集各種數(shù)據(jù)和能夠正確發(fā)出控制指令時基本功能,關(guān)鍵是對各種數(shù)據(jù)的分析和判斷,這個是電廠提高效率的關(guān)鍵,要知道一臺30萬千瓦的機組滿負荷發(fā)電每天就是720萬度,提高1%。DCS系統(tǒng)的主要功能包括DAS,MCS,SCS,FSSS,汽機旁路控制及發(fā)電機-變壓器組及廠用電的監(jiān)控等。DEH及MEH應(yīng)要求廠商提供與DCS相同的硬件,以實現(xiàn)一體化的監(jiān)控。輔助車間按水,煤,灰系統(tǒng),采用PLC+上位機組成局域網(wǎng),設(shè)置三個輔助車間(系統(tǒng))的相對集中控制點。SIS系統(tǒng)一方面提供從電廠控制系統(tǒng)取得的實時數(shù)據(jù)及其處理后的信息,為生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控和管理服務(wù);另一方面通過計算和分析,提取出生產(chǎn)過程綜合信息作為管理和操作的依據(jù)和指導(dǎo),使管理者能科學(xué)的決策。SIS的基本功能有:;;;;;(泄漏、磨損等)檢測和計算分析。對DCS的功能有了了解之后,我們先對這個系統(tǒng)進行大致的了解。在系統(tǒng)圖 上我們要看懂閥門、鍋爐、熱井等各種控制鍋爐及汽輪機的部件,怎樣控制它的運行,怎樣對泵內(nèi)加水,鍋爐的上水,對密封油系統(tǒng)進行處理,氫氣及二氧化碳的置換,到最后將鍋爐及汽機啟動,完成任務(wù)?;玖私怆姀S600MW機組的啟動過程,以及在啟機過程中的注意事項。內(nèi)蒙古科技大學(xué)能源與環(huán)境學(xué)院熱能與動力工程專業(yè)生產(chǎn)實習(xí)報告六、實習(xí)總結(jié)生產(chǎn)實習(xí)是本專業(yè)學(xué)生的一門主要實踐性課程,是將學(xué)校教學(xué)與生產(chǎn)實際相結(jié)合,理論與實踐相聯(lián)系的重要途徑。其目的是使我們通
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