20xx年采購部工作計劃與20xx年采購部工作計劃3篇匯編(編輯修改稿)
2024-10-10 16:33 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 產(chǎn)計劃安排不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻臒o事可做的等待，被稱為等待的浪費。生產(chǎn)線上不同品種之間的切換，事先準(zhǔn)備工作不夠充分，勢必造成等待的浪費。每天的工作量變動幅度過大，有時很忙，有時造成人員、設(shè)備閑置不用。上游的工序出現(xiàn)問題，導(dǎo)致下游工序無事可做。此外，生產(chǎn)線勞逸不均等現(xiàn)象的存在，也是造成等待浪費的重要原因。四、 物料未能得到有效管理原材料未能得到良好的控制，經(jīng)常性的無單領(lǐng)料、補料或未經(jīng)辦理入庫便直接領(lǐng)用，導(dǎo)致庫存帳物卡不符，物料確認(rèn)不準(zhǔn)確，該申購的材料未申購，不該用的材料申購一大堆，惡性循環(huán)。造成庫存積壓，生產(chǎn)斷線。嚴(yán)重影響生產(chǎn)進度，增加太多呆滯產(chǎn)品，給庫存管理帶來極大的困擾。但在近一兩個月內(nèi)，已嚴(yán)格要求所有領(lǐng)料、補料必須憑領(lǐng)(補)料單方可發(fā)料，且遵循《產(chǎn)品交付管理程序》辦理。并嚴(yán)格按照陳總所要求之以銷定產(chǎn)執(zhí)行材料申購、生產(chǎn)排產(chǎn)。以上改善，十一月份在銷售狀況未減少的情況下，采購金額已明顯降低100萬人民幣。由此可見，控制庫存材料對公司資金的流動起著決定性的作用。五、 制造過多制造過多，過早，提前用掉了生產(chǎn)費用，失去了持續(xù)改善的機會。因五金部門間斷性空閑，為了不浪費生產(chǎn)能力而不中斷生產(chǎn)，增加了在制品，使得制品周期變短、空間變大，還增加了搬運、堆積的浪費，帶來龐大的庫存量。六、管理不當(dāng)常常問題發(fā)生以后，管理人員才采取相應(yīng)的對策來進行補救而產(chǎn)生的額外浪費。這些問題由于事先管理不到位而造，科學(xué)的管理應(yīng)該是具有相當(dāng)?shù)念A(yù)見性，有合理的規(guī)劃，并在事情的推進過程中加強管理、控制和反饋，這樣就可以在很大程度上減少管理浪費現(xiàn)象的發(fā)生。七、 內(nèi)外溝通有待加強每一個辦公區(qū)，應(yīng)該是充滿溫馨、和諧的氣氛，隨之才會有一份好的工作心情?？墒?，公司部份人員卻常常火氣沖天，出言不遜。造成對同事、員工、供應(yīng)商的不尊重。工作面前，人人平等，何不是建立在一種平等、互助之基礎(chǔ)上。八、5s實施不到位所帶來之危害序號 浪費表現(xiàn) 危害1 成員儀容不整 有損企業(yè)形象，影響士氣，易生危險，不易識別2 設(shè)備布置不合理 半成品數(shù)目大，增加搬運，無效作業(yè)3 設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng) 易生故障，增加修理成本，影響品質(zhì)4 物品隨意擺放 易混料，尋找費時間，易成呆料5 通道不暢 作業(yè)不暢，易生危險，增加搬運建議改善措施：一、 確實推行 iso體系，已成立iso專案小組，督促各項工作依流程辦理，完善公司制度。其具體負責(zé)項目如【附件一】二、 在十一月份的管審會議中，針對xx年度各部門品質(zhì)目標(biāo)做出相應(yīng)之討論，并由董事長制定了較為合理，有效之可量測性質(zhì)量目標(biāo)。希望各部門能嚴(yán)格執(zhí)行，依要求做出相應(yīng)對統(tǒng)計，對策并持續(xù)改善，提升公司效益，降低產(chǎn)品成本。其質(zhì)量目標(biāo)如【附件二】三、 事先策劃是每個部門不可缺少的一部份， 如在生產(chǎn)排產(chǎn)前，事先確定人、機、料、法、環(huán)是否足夠，能否滿足生產(chǎn)所需。有事前周密的策劃，必能減少相應(yīng)之停工待料、生產(chǎn)線勞逸不均等現(xiàn)象的存在。四、 有了一個良好的策劃，嚴(yán)格依照計劃執(zhí)行，并協(xié)調(diào)所發(fā)生之異常狀況，依循pdca過程方法，對每一項工作的改善起著決定性的作用。五、 建立合理的常規(guī)材料安全存量，盡量避免人為的制造過多不適宜之材料，造成公司成本的浪費。六、 iso中有八大管理原則，若靈活運用，對事前預(yù)防應(yīng)該是有非常重要的作用。每一項工作必是團隊的參與，則需要有效利用以下原則：a) 以顧客為中心的組織：滿足顧
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