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正文內(nèi)容

20xx車間管理員工作總結(jié)范文與20xx車間管理工作總結(jié)3篇匯編(編輯修改稿)

2024-10-10 15:43 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 成了改質(zhì)瀝青高置槽伴熱銅管改造工作。改質(zhì)瀝青高置槽原伴熱為φ10銅管,在開始放料時操作工需對高置槽放料口進行加熱,極易造成伴熱銅管老化破裂。通過制作安裝無縫鋼管伴熱管,徹底解決了伴熱管泄漏的問題。完成了6焦油循環(huán)泵潤滑管改造工作。原焦油循環(huán)泵自潤滑管為φ6管,由于焦油中含渣較多,極易造成潤滑管堵塞,若巡檢發(fā)現(xiàn)不及時,很容易造成機封損環(huán)。通過將自潤滑管加粗,改為φ10潤滑管,潤滑效果明顯改變,原每2月需更換機封1套,自改造后至今3個月未進行檢修,改造效果明顯。三、主要改造工作完成了酚水管線改造工作。目前焦油加工廠酚水達到6~7噸每小時,最大時達到10噸每小時,造成酚水處理品裝置超負荷動行。經(jīng)過改造,將部分酚水送往三回收處理,減輕了一回收酚水處理的壓力,解決了焦油加工廠的酚水輸送的壓力,保證了焦油加工廠的滿負荷運行。完成了洗油管線的改造工作,解決了洗油管線冬季吹掃不徹底,導(dǎo)致管線堵塞的問題。完成了原料庫區(qū)取樣點的改造工作,解決了操作工取樣難的問題。對瀝青分中溫平臺改造,解決了操作工日常操作倒閥門困難的難題。四、管理工作完成了車間所有靜止設(shè)備、傳動設(shè)備維護檢修技術(shù)規(guī)程的編制與修訂工作,為設(shè)備檢修制定了檢修程序和驗收標準;完成了設(shè)備圖紙、技術(shù)資料、竣工資料的整理、匯總工作;對改質(zhì)ⅱ系裝置設(shè)備、管線、爬梯、平臺除銹、防腐,完成了ⅱ系標準化崗位環(huán)境友好單位的創(chuàng)建工作并通過了標準化驗收,且繼續(xù)對改質(zhì)ⅱ系裝置標準化創(chuàng)建效果進行維持、提高;根據(jù)公司要求,完成了車間各崗位人員手指口述方案的編制及演練工作,通過手指口述活動,嚴格、規(guī)范了操作工的交接班,指導(dǎo)了技術(shù)人員現(xiàn)場巡檢的內(nèi)容及要求;按照制特種設(shè)備專項整治方案,對2橋式抓斗起重機、電氣設(shè)備、設(shè)施進行周檢查、整改、歸檔。加強設(shè)備管理工作的檢查和考核力度,重點從以下幾個方面開展了工作:⑴加強“三檢”工作執(zhí)行情況的檢查,對發(fā)現(xiàn)的問題按責任分工,責任到人;⑵加強設(shè)備的潤滑管理工作,緊抓油品柜的管理并及時更換潤滑油;⑶加強對定置管理的檢查力度;⑷加強現(xiàn)場漏點管理,發(fā)現(xiàn)漏點必須及時消漏,不能消除的漏點按規(guī)定掛紅黃牌。對設(shè)備臺賬檔案進行完善。對庫房物資進行整理,做到帳物相符,并著手創(chuàng)建標準化庫房。五、存在問題:對改質(zhì)瀝青暴露的問題:閃蒸油管線腐蝕嚴重,高置槽煙氣系統(tǒng)堵塞,反應(yīng)釜筒體變形、減薄,高置槽底部裂縫等問題,采取針對性的預(yù)防措施及處理措施,延長設(shè)備的使用壽命,并對發(fā)現(xiàn)的問題及時處理;對超級離心機知識了解不夠,急需強化培訓(xùn),對設(shè)備表現(xiàn)出的故障不能及時說出原因,不能針對性的處理問題。操作工在倒停車方面,不按規(guī)定操作,需加強培訓(xùn)。改質(zhì)瀝青西庫下沉,急需處理。設(shè)備常用備件庫存量及用量認識
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