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正文內(nèi)容

20xx質(zhì)檢部工作總結(jié)范文與20xx質(zhì)檢部門年終工作總結(jié)匯編(編輯修改稿)

2024-10-10 15:38 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 力不足的缺陷,保證了部門的工作正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在生產(chǎn)流程的控制方面:嚴(yán)格控制原材料、半成品、成品的檢驗(yàn),注重過程體系的監(jiān)控。生產(chǎn)能夠正確銜接往往需要各部門間的緊密與合作,加強(qiáng)與技術(shù)中心,生產(chǎn)部,經(jīng)銷部等部門的溝通工作,排除溝通不及時(shí)現(xiàn)象,產(chǎn)品控制過程做好質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)表,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的可追溯性,以顧客為主,為產(chǎn)品的售后服務(wù)工作打下了良好的基礎(chǔ),在產(chǎn)品檢驗(yàn)工作的過程中,對(duì)流程的控制,主要采取全面的質(zhì)量質(zhì)量的管理方式,包括工作質(zhì)量,以及全面的過程管理和全員參與的方式,不僅在生產(chǎn)過程,而且向前后兩側(cè)延伸,包括對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì),生產(chǎn),儲(chǔ)存過程的監(jiān)控,來提高產(chǎn)品的質(zhì)量,加強(qiáng)生產(chǎn)所的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,對(duì)生產(chǎn)所的監(jiān)督主要是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)成品和半成品以及廢品的管理。對(duì)監(jiān)視和測(cè)量裝置進(jìn)行校準(zhǔn),根據(jù)《測(cè)量設(shè)備校準(zhǔn)計(jì)劃》多公司的檢測(cè)工具進(jìn)行了送檢,以確保其精度,充分保證了質(zhì)檢工作的正常進(jìn)行。質(zhì)檢部20xx年明年的目標(biāo)是:顧客滿意度85%以上,在用檢測(cè)設(shè)備合格率為100%且檢測(cè)設(shè)備均在合格有效期內(nèi),質(zhì)檢部在明年的質(zhì)量體系的運(yùn)作中,能嚴(yán)格按照相關(guān)體系文件做好各項(xiàng)工作,對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過程我們嚴(yán)格按相關(guān)文件做到嚴(yán)格把關(guān),對(duì)出現(xiàn)不合格項(xiàng)及時(shí)通知生產(chǎn)部,分析原因,并采取糾正措施,凡出現(xiàn)產(chǎn)品不合格,定期對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì),在針對(duì)主要不合格內(nèi)容制定糾正預(yù)防措施,對(duì)客戶的投訴的處理要求有糾正預(yù)防措施,而這些措施均得到有效的實(shí)施。產(chǎn)品質(zhì)量安全作為一項(xiàng)長(zhǎng)抓不懈的工作,只有良好的質(zhì)量產(chǎn)品的品質(zhì),才能經(jīng)受得市場(chǎng)的考驗(yàn)。質(zhì)檢部作為為生產(chǎn)服務(wù)、為產(chǎn)品服務(wù)的部門,為迎接我廠的快速發(fā)展,我部門人員必須及時(shí)提高自身技術(shù),來適應(yīng)產(chǎn)品多樣性、復(fù)雜性日益增加的新產(chǎn)品。2018質(zhì)檢部門年終工作總結(jié)(三)20xx年已向我們悄然走來,現(xiàn)將我部的工作情況做一個(gè)概要的總結(jié):廠內(nèi)完成生產(chǎn)任務(wù)噸(鐵塔噸;鐵附件噸;鋼管桿噸;鋼管塔噸;變電站構(gòu)架噸;地腳螺栓1噸;基礎(chǔ)鋼筋噸)。外協(xié)單位完成噸(鐵塔噸;鐵附件噸)。全年的生產(chǎn)量再創(chuàng)歷史佳績(jī)。面對(duì)如此多的生產(chǎn)任務(wù),以達(dá)到質(zhì)量、產(chǎn)量雙收為目的,我質(zhì)檢部緊緊圍繞工廠生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)這個(gè)中心,努力工作,開拓進(jìn)取,圓滿完成了各項(xiàng)工作任務(wù),切實(shí)維護(hù)和鞏固了我廠在日趨激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中樹立起良好的東電品牌市場(chǎng)?!独砘瘷z驗(yàn)》質(zhì)檢部理化人員牢固樹立為生產(chǎn)一線服務(wù)的思想,認(rèn)真做好原材料的入廠檢驗(yàn)和過程質(zhì)量控制,嚴(yán)把材料進(jìn)廠質(zhì)量關(guān),積極做好質(zhì)量信息的收集、反饋工作,確保了生產(chǎn)的正常進(jìn)行和產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量。對(duì)進(jìn)廠外購物資:鋼材檢驗(yàn)、理化試驗(yàn)、鹽酸化驗(yàn)、鋅錠化驗(yàn)、緊固件的檢驗(yàn)和試驗(yàn)等,我部理化人員一絲不茍、認(rèn)真負(fù)責(zé)的做好每一項(xiàng)檢測(cè)任務(wù)并及時(shí)出具檢測(cè)報(bào)告,以滿足車間正常的生產(chǎn)需要。全年共采購鋼材噸。在檢測(cè)中多次發(fā)現(xiàn)不合格材料并及時(shí)地根據(jù)我廠實(shí)際需要進(jìn)行退貨或降級(jí)使用等處理,既保證了產(chǎn)品原材料質(zhì)量,也避免了經(jīng)濟(jì)損失。全年共檢測(cè)理化試樣批次,總計(jì)退貨5批次,合計(jì)噸,獲得機(jī)械性能未達(dá)標(biāo)和外觀尺寸未達(dá)標(biāo)賠付9批次,共計(jì)元(具體詳見附表1)。有力地杜絕不合格原材料進(jìn)入我廠,保證了產(chǎn)品的使用性能。我部對(duì)原材料的檢驗(yàn)、控制,經(jīng)質(zhì)量管理體系審查時(shí)深得審查組好評(píng)。對(duì)于緊固件的檢驗(yàn)和試驗(yàn),全年共計(jì)檢測(cè)螺栓噸,合計(jì)退貨3批次。我檢驗(yàn)人員本著對(duì)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度,多次對(duì)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不合格螺栓并退貨,保證了緊固件產(chǎn)品的質(zhì)量?!稄S內(nèi)檢驗(yàn)》在半成品檢驗(yàn)過程中,我部各質(zhì)檢員按車間班組分工負(fù)責(zé)具體的檢驗(yàn)工作,對(duì)自己檢驗(yàn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),做好檢驗(yàn)記錄。部門還根據(jù)工廠的實(shí)際情況和現(xiàn)行質(zhì)檢員技術(shù)能力、檢驗(yàn)水平,合理調(diào)配現(xiàn)有質(zhì)量檢驗(yàn)工作崗位,使其責(zé)任心更強(qiáng)。今年我廠鐵塔生產(chǎn)任務(wù)較重,鐵塔結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加之交貨工期急,用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求也較嚴(yán)。在檢驗(yàn)過程中,要求我們不斷強(qiáng)化為生產(chǎn)一線服務(wù)的意識(shí),快速反應(yīng),妥善處理生產(chǎn)、檢驗(yàn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。針對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)的質(zhì)量問題,加強(qiáng)和相關(guān)部門的溝通聯(lián)系,提出解決問題的辦法,不斷提升工作質(zhì)量,提高處理問題的效率。對(duì)不合格產(chǎn)品嚴(yán)格按照不合格品的控制程序執(zhí)行,采取糾正措施,并每月進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),分析原因,確保今年生產(chǎn)中產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,有效的提高了產(chǎn)品合格率。在鍍鋅產(chǎn)品的檢驗(yàn)中,我檢驗(yàn)人員不辭辛勞地每周對(duì)車間鹽酸以及氯化銨的配置、鍍鋅件的表面質(zhì)量、鋅層的厚度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,及時(shí)、準(zhǔn)確的出具檢測(cè)數(shù)據(jù)上報(bào)相關(guān)部門;為工廠節(jié)能降耗、控制成本做出了應(yīng)有的鋪墊。在的檢驗(yàn)過程中全年累計(jì)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)的不合格品為噸(其中報(bào)廢4噸),%(具體詳見附表2),相比去年質(zhì)量又有了新的提高。對(duì)發(fā)現(xiàn)因車間麻痹大意、重產(chǎn)輕質(zhì)造成的質(zhì)量問題累計(jì)處理13批次,處罰金額元。有效的增強(qiáng)了生產(chǎn)車間的質(zhì)量意識(shí),杜絕了車間“將就”的工作態(tài)度?!锻鈪f(xié)檢驗(yàn)》我部質(zhì)檢員在完成廠內(nèi)檢驗(yàn)任務(wù)的同時(shí)還協(xié)助外協(xié)辦對(duì)外協(xié)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),全年累計(jì)檢測(cè)外協(xié)件共計(jì)批次,噸。由于工廠今年鐵塔較多,鐵附件等幾乎都由外委加工,基本每天都有外協(xié)檢驗(yàn)任務(wù),我部質(zhì)檢人員克服外協(xié)件檢驗(yàn)批量較大、結(jié)構(gòu)較為繁雜和檢驗(yàn)環(huán)境局限等一切困難,按照《外協(xié)件質(zhì)量管理辦法》對(duì)外協(xié)檢驗(yàn)工作兢兢業(yè)業(yè),從不馬虎,經(jīng)常發(fā)現(xiàn)各式質(zhì)量問題并及時(shí)通知外協(xié)單位整改。全年共發(fā)現(xiàn)處理不合格產(chǎn)品批次,對(duì)質(zhì)量問題較為嚴(yán)重的責(zé)令整改致函17批次,累計(jì)扣除結(jié)算重量噸,扣除結(jié)算金額元。如此以來有效地增強(qiáng)了外委單位“
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