【文章內(nèi)容簡介】 生產(chǎn)裝置計劃性停車檢修，動火工作量大，生產(chǎn)單位應將動火施工計劃提前報備質(zhì)環(huán)課。有限公司動火作業(yè)安全管理規(guī)定實施日期：2010年3 月 1 日 三級、二級、一級動火審批流程： 三級動火審批流程：經(jīng)辦→ 安全員→主任→ 經(jīng)理→ 副總經(jīng)理→ 質(zhì)環(huán)課（環(huán)安人員、現(xiàn)場安全員、運行許可人、檢修（保全）負責人、主任到場確認） 二級動火審批流程：經(jīng)辦員到場確認） 一級動火審批流程：經(jīng)辦→ 安全員 →主任→ 經(jīng)理（報備質(zhì)環(huán)課；現(xiàn)場安全員到場確認） 動火作業(yè)監(jiān)護人職責 動火監(jiān)護人必須熟悉本作業(yè)區(qū)域的生產(chǎn)特點及安全注意事項； 切實落實各項安全措施； 對動火全過程進行監(jiān)控，善始善終； 動火作業(yè)完成時向本課主任及安全員報告作業(yè)結(jié)束。 附件 動火申請許可證：SMP0第三篇：動火作業(yè)動火作業(yè) 作業(yè)分級 固定動火區(qū)外的動火作業(yè)一般分為二級動火、一級動火、特殊動火三個級別，遇節(jié)假日、假日或其他特殊情況，動火作業(yè)應升級管理。注：企業(yè)應劃定固定動火區(qū)及禁火區(qū)。 二級動火作業(yè)：除特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。凡生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)全部停車，裝置經(jīng)清洗、置換、取樣分析合格并采取安全隔離措施后，可根據(jù)其火災、爆炸危險性大小，經(jīng)廠安全管理部門批準，動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理； 一級動火作業(yè)：在易燃易爆場所進行的除特殊動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理；：在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其它特殊危險場所進行的動火作業(yè)。帶壓不置換動火作業(yè)按特殊動火作業(yè)管理； 動火作業(yè)應有專人監(jiān)火，作業(yè)前應清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其它有效安全防火措施，并配備消防器材，滿足作業(yè)現(xiàn)場應急需求。 動火點周圍或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等，應檢查分析并采取清理或封蓋等措施；對于動火點周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設(shè)備，應采取有效的隔離措施。 凡在盛有或盛裝過危險化學品的設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存設(shè)施及處于GB 5001GB50160、GB50074規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的生產(chǎn)設(shè)備上動火作業(yè)，應將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進行清洗、置換，取樣分析合格后方可作業(yè)；因條件限制無法進行清洗、。 拆除管線進行動火作業(yè)時，應先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向，并根據(jù)所要拆除管線的情況制定安全防火措施。 在有可燃物構(gòu)件和使用可燃物做防腐內(nèi)襯的設(shè)備內(nèi)部進行動火作業(yè)時，應采取防火隔絕措施。 在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設(shè)備上進行動火作業(yè)時，%。 動火期間距動火點30 m內(nèi)不應排放可燃氣體；距動火點15 m內(nèi)不應排放可燃液體；在動火點10 m范圍內(nèi)及用火點下方不應同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。 鐵路沿線25 m以內(nèi)的動火作業(yè)，如遇裝有危險化學品的火車通過或停留時，應立即停止。 使用氣焊、氣割動火作業(yè)時，乙炔瓶應直立放置，氧氣瓶與之間距不應小于5 m，二者與作業(yè)地點間距不應小于10 m，并應設(shè)置防曬設(shè)施。 作業(yè)完畢應清理現(xiàn)場，確認無殘留火種后方可離開。 五級風以上（含五級）天氣，原則上禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)確需動火，動火作業(yè)應升級管理。，還應符合以下規(guī)定：a）在生產(chǎn)不穩(wěn)定的情況下不應進行帶壓不置換動火作業(yè)；b）應預先制定作業(yè)方案，落實安全防火措施，必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護；c）動火點所在的生產(chǎn)車間(分廠)應預先通知工廠生產(chǎn)調(diào)度部門及有關(guān)單位，使之在異常情況下能及時采取相應的應急措施；d）應在正壓條件下進行作業(yè)；e）應保持作業(yè)現(xiàn)場通排風良好。作業(yè)前應進行動火分析，要求如下：a）動火分析的監(jiān)測點要有代表性，在較大的設(shè)備內(nèi)動火，應對上、中、下各部位進行檢測分析；在較長的物料管線上動火，應在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段取樣；b）在設(shè)備外部動火，應在不小于動火點10 m范圍內(nèi)進行動火分析；c）動火分析與動火作業(yè)間隔不應超過30 min，如現(xiàn)場條件不允許，間隔時間可適當放寬，但不應超過60min。d）作業(yè)中斷時間超過60min，應重新分析，每日動火前均應進行動火分析；特殊動火作業(yè)期間 應隨時進行監(jiān)測；e）使用便攜式可燃氣體檢測儀或其它類似手段進行分析時，檢測設(shè)備應經(jīng)標準氣體樣品標定合 格。 動火分析合格標準為：a）當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時，%（體積分數(shù)）；b）當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，%（體積分數(shù)）。動火作業(yè) 作業(yè)分級 固定動火區(qū)外的動火作業(yè)一般分為二級動火、一級動火、特殊動火三個級別，遇節(jié)假日、假日或其他特殊情況，動火作業(yè)應升級管理。注：企業(yè)應劃定固定動火區(qū)及禁火區(qū)。 二級動火作業(yè)：除特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。凡生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)全部停車，裝置經(jīng)清洗、置換、取樣分析合格并采取安全隔離措施后，可根據(jù)其火災、爆炸危險性大小，經(jīng)廠安全管理部門批準，動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理； 一級動火作業(yè)：在易燃易爆場所進行的除特殊動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理；：在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其它特殊危險場所進行的動火作業(yè)。帶壓不置換動火作業(yè)按特殊動火作業(yè)管理； 動火作業(yè)應有專人監(jiān)火，作業(yè)前應清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其它有效安全防火措施，并配備消防器材，滿足作業(yè)現(xiàn)場應急需求。 動火點周圍或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等，應檢查分析并采取清理或封蓋等措施；對于動火點周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設(shè)備，應采取有效的隔離措施。 凡在盛有或盛裝過危險化學品的設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存設(shè)施及處于GB 5001GB50160、GB50074規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的生產(chǎn)設(shè)備上動火作業(yè)，應將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進行清洗、置換，取樣分析合格后方可作業(yè)；因條件限制無法進行清洗、。 拆除管線進行動火作業(yè)時，應先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向，并根據(jù)所要拆除管線的情況制定安全防火措施。 在有可燃物構(gòu)件和使用可燃物做防腐內(nèi)襯的設(shè)備內(nèi)部進行動火作業(yè)時，應采取防火隔絕措施。 在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設(shè)備上進行動火作業(yè)時，%。