先進(jìn)班組推薦材料(編輯修改稿)
2024-10-08 21:31 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 料的管理和供應(yīng)是我工序的有一大重心，生產(chǎn)所需原輔料，需要在我們根據(jù)生產(chǎn)計劃算出所需要的物料以及所需要的數(shù)量，并多人復(fù)核確認(rèn)其正確無誤。然后向倉庫要料，在物料交接區(qū)核對物料信息是否正確，檢查物料的品名，規(guī)格，數(shù)量，外觀質(zhì)量是否正確。然后定位定置存放。進(jìn)料時小心謹(jǐn)慎，保證質(zhì)量，向潔凈區(qū)進(jìn)料保證在緩沖間脫外包，并且自凈一定的時間，保證進(jìn)去的料無雜質(zhì)，沒有塵埃。各類物品專區(qū)存放，并伴有合格證以及庫卡。按時核對記錄，確保賬務(wù)卡一致。盤點物料是否正確，計算物料是否平衡，領(lǐng)用數(shù)、使用數(shù)、浪費數(shù)及剩余數(shù)能否平衡起來。確保物料遵循先進(jìn)先出原則，不能混用。遇到異常物料，能確認(rèn)是不合格的，標(biāo)記單獨存放，開出不合格處理報告單，交于領(lǐng)導(dǎo)以及質(zhì)管部門人員確認(rèn)后退給倉庫。不能確認(rèn)的標(biāo)記存放，通知質(zhì)管人員，經(jīng)確認(rèn)不合格的退給倉庫，確認(rèn)可以處理使用的，經(jīng)處理后使用。不生產(chǎn)一袋無用產(chǎn)品，不浪費一袋成品。車間零頭是大事，成百上千的不夠箱產(chǎn)品成為庫存浪費，生產(chǎn)過多浪費，如何充分合理的處理零頭呢，在我班組與物流部跟商務(wù)部的溝通下，聯(lián)系發(fā)貨到個地避免了因儲存時間過長而成為過期產(chǎn)品的浪費。第三篇：先進(jìn)班組材料先進(jìn)班組材料選礦車間預(yù)選工段干選班肩負(fù)著預(yù)選原礦的干選和輸送轉(zhuǎn)運任務(wù)。在班長的帶領(lǐng)下緊緊圍繞我礦“安全生產(chǎn)、增量增效、技術(shù)升級、和諧穩(wěn)定”四大中心任務(wù)，克服班組人員少、崗位多、礦石輸送任務(wù)重；皮帶運輸機多、運輸線長、備品備件消耗量大等一系列不利因素。2011年元至11月份該班組共完成原礦輸送任務(wù)2537893噸。實現(xiàn)了安全生產(chǎn)無事故，并創(chuàng)班組安全管理標(biāo)準(zhǔn)化優(yōu)秀班組。在我礦開展的創(chuàng)建“六型”班組活動中。全力爭創(chuàng)“節(jié)約型”班組。創(chuàng)直接經(jīng)濟(jì)效益近30余萬元。一切工作以安全為首，抓緊安全不放。該班組著重抓好日常檢修維護(hù)作業(yè)時的安全工作，創(chuàng)建安全型班組。由于干選班承擔(dān)著12條帶式輸送設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)，特別是在更換運輸膠帶作業(yè)時，其勞動強度大，多工種配合作業(yè)，作業(yè)環(huán)境復(fù)雜，存在的不安全因素多。是班組安全工作的重點和難點。為了確保檢修維護(hù)作業(yè)的安全，該班組將更換皮帶等日常檢修維護(hù)作業(yè)的安全程序進(jìn)行了嚴(yán)格規(guī)范，認(rèn)真開展班組工前危險預(yù)知活動，制訂對策措施并進(jìn)行安全交底。作業(yè)過程中班組安全員在現(xiàn)場負(fù)責(zé)督促和檢查。對違反作業(yè)程序的職工及時進(jìn)糾正。對違章行為進(jìn)行嚴(yán)格考核。確保了作業(yè)人員嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序進(jìn)行作業(yè)，使各項安全措施落到實處。有效的杜絕事故的發(fā)生。2010年元至11月份該班組共完成原礦輸送任務(wù)2537893噸。實現(xiàn)了安全生產(chǎn)無事故，并創(chuàng)班組安全管理標(biāo)準(zhǔn)化優(yōu)秀班組。在我礦開展的爭創(chuàng)“六型”班組活動中。該班組強化全員節(jié)約意識；夯實班組成本管理；發(fā)揚節(jié)儉傳統(tǒng)，創(chuàng)新節(jié)約手段。全力爭創(chuàng)“節(jié)約型”班組。班組先后制定了《創(chuàng)建“節(jié)約型”班組活動措施方案》、《班組成本管理考核辦法》。將工段下達(dá)的材料、備件、雙增雙節(jié)等各項成本指標(biāo)層層分解落實到崗到人。做到每人每月的節(jié)能降耗目標(biāo)明確，并將成本指標(biāo)完成情況列入經(jīng)濟(jì)責(zé)任
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